Quais tubos são melhores para um poço: revisão e comparação de todos os tipos de tubos adequados

Ao planejar a organização de um abastecimento de água independente em casa, é necessário estudar a tecnologia e as nuances da criação de um poço. Um dos pontos-chave na organização de um sistema autônomo de abastecimento de água é a escolha do invólucro.

O poço executa diversas tarefas e determina em grande parte a durabilidade e a operação ininterrupta de um sistema autônomo de abastecimento de água. Concordo, tendo investido muito dinheiro e esforço na construção de um poço, a última coisa que você quer é eliminar os problemas associados à má qualidade da captação de água.

Portanto, na fase de projeto, é necessário abordar a escolha da coluna de revestimento com toda a responsabilidade. Diremos quais tubos são mais adequados para um poço, que material e tipo de conexão dos segmentos principais é preferível usar em uma determinada situação. O conhecimento adquirido evitará que você compre o produto errado.

Requisitos de furo de poço

Estabelecer uma fonte individual de água potável é um processo caro e trabalhoso. Investindo em perfuração de poços, todo proprietário de uma casa de veraneio ou de uma casa particular espera receber resultados de longo prazo.

A vida útil, a pressão do poço e a composição qualitativa da água produzida dependem em grande parte das características das tubulações utilizadas na confecção do revestimento.

Na perfuração, forma-se um canal no solo, onde posteriormente são colocados os equipamentos de bombeamento.Para garantir o isolamento do eixo vertical da crosta terrestre, tubos de revestimento são imersos no poço. A lacuna entre o solo e as paredes do canal é preenchida com concreto ou mistura de cascalho e areia

O gasoduto de elevação de água resolve uma série de problemas importantes:

• protege as paredes da trincheira do colapso no espaço do poço;
• garante boa integridade sob pressão e movimentos do solo;
• evita a poluição — entrada de águas residuais não tratadas e águas subterrâneas (sobreágua) no tronco;
• evita assoreamento poços.

Ao perfurar um tubo, a coluna de revestimento também está operacional - ela acumula água do aqüífero, que a bomba transporta para cima.

Em regra, a perfuração de um poço num terreno pessoal, se se destinar exclusivamente à irrigação e outras necessidades domésticas, é efectuada numa coluna. Para abastecimento de água potável, o porta-malas inclui duas tubulações: uma caixa e um filtro transportador.

Portanto, são impostas altas exigências à qualidade e ao material dos tubos utilizados:

• força elevada e resistência à deformação ao longo de toda a vida útil (cerca de 20 anos);
• estanqueidade completa paredes e conexões;
• imunidade à corrosão e os efeitos negativos dos elementos quimicamente ativos;
• Amizade ambiental – o material não deve afetar a composição da água produzida;
• franqueza cadeia de produção.

Para aplicações padrão, a distorção ao longo do comprimento do tubo de revestimento é aceitável dentro de 0,7 mm por metro linear.

Limite de desvio de nivelamento para um canal de alta precisão: 0,5 mm – para diâmetros de tubo na faixa de 108-146 mm, 0,3 mm – para tubos com diâmetro de 33,5-89 mm. Os dados são baseados em 1 m.p.

Opções de seleção de revestimento

Não existe um único padrão de perfuração verdadeiro. Método bem organização determinado individualmente.

Muitos indicadores são levados em consideração: estrutura do solo, altura das águas subterrâneas e dos aquíferos, parâmetros do equipamento de bombeamento, qualidade da água, diâmetro e profundidade de perfuração.

É melhor confiar um bom design a uma empresa especializada. Os funcionários irão comparar todos os parâmetros, propor o projeto ideal e calcular a vazão do poço levando em consideração o nível de água estático e dinâmico (+)

Qualquer empresa de perfuração oferecerá sua própria versão do projeto e recomendará, em sua opinião, o tipo ideal de tubo. A decisão final sobre a escolha do invólucro é do cliente.

A organização executora, antes de tudo, defende seus próprios interesses, por isso suas decisões nem sempre são objetivas. Alguns empreiteiros especializam-se num tipo de dispositivo no sistema de poço e tentam “impor” uma opção que lhes seja benéfica.

A única decisão acertada é decidir com antecedência qual tubulação escolher e utilizar para o poço, comparando todos os prós e contras, e em seguida solicitar o desenvolvimento e implantação do projeto.

Ao tomar uma decisão, você deve levar em consideração os principais parâmetros para a escolha de um tubo de elevação de água:

1. Material de fabricação. Este parâmetro determina o orçamento para obras de instalação, capacidade de carga para cargas de formação, manutenibilidade e durabilidade do poço.
2. Método de união de elementos de coluna. A escolha do método depende do material da tubulação, da profundidade de perfuração e do diâmetro do revestimento. Em qualquer caso, a ligação deve ser completamente vedada, caso contrário, com o tempo, a qualidade da água irá deteriorar-se e a bomba e o poço como um todo irão falhar.
3. Diâmetro do tubo. O valor é calculado levando em consideração o consumo máximo de água possível por dia.

Quanto maior o diâmetro do gasoduto de abastecimento, maior será a produtividade do poço.

Os especialistas recomendam o uso de tubos com diâmetro igual ou superior a 110 mm. Este tamanho é ideal para a vazão normal de um poço profundo e facilita a seleção de uma bomba submersível

Tipos de materiais e suas características

Os tubos de poço são feitos de metal, cimento-amianto ou plástico. Muito raramente, na organização da captação de água, são utilizados produtos de madeira - são absolutamente ecológicos, mas, apesar do tratamento protetor, são suscetíveis à umidade do solo e sujeitos a deformações.

Tipo #1 – resistência e durabilidade do metal

Os tubos de alimentação metálicos estão disponíveis em duas versões:

• ferro fundido;
• aço, que pode ser esmaltado, galvanizado, feito de aço inoxidável.

Muito raramente, análogos de ferro fundido são usados ​​​​para revestimento. Entre os seus homólogos metálicos, estes tubos são os mais acessíveis, mas o material é muito frágil e pesado.

Muitas empresas se recusam a trabalhar com ferro fundido devido a dificuldades de instalação. Além disso, é impossível garantir a segurança e a estanqueidade do tubo - quando a camada de solo se move, o metal pode rachar

O aço é um material tradicional testado há décadas para revestimento. O aço atende quase 100% aos requisitos para tubos de poços.

Produtos confeccionados em metal ferroso resistem adequadamente a testes em poços de diferentes profundidades, independente do tipo de solo.

A espessura padrão da parede é de 5 a 6 mm e a vida útil é de cerca de 50 anos. A durabilidade é determinada pela taxa de corrosão da chapa de aço - 0,1 mm por ano

Argumentos a favor tubos de aço laminados:

• rigidez estrutural – o material é igualmente bom para poços pequenos (50 m) e para perfurações profundas (até 300 m);
• alinhamento axial preciso montagem e confiabilidade de juntas entre tubos;
• estabilidade dos materiais – ao entrar em contato com a água, o aço não emite substâncias nocivas;
• possibilidade de serviço – devido à resistência mecânica e à vibração do revestimento instalado, é permitida a limpeza do canal do poço e perfurações adicionais em caso de assoreamento ou entupimento.

A principal desvantagem das redes de aço é o alto custo do material. Os fabricantes de análogos mais baratos, exaltando seus produtos, apelam para outra desvantagem do aço - a formação de ferrugem.

Existe a opinião de que a poluição resultante piora a qualidade da água e aumenta o teor de ferro nela contida. No entanto testes de água de poço mostrar que isso é um mito.

A ferrugem é insolúvel em água. Até mesmo um filtro doméstico pode reter partículas metálicas oxidadas. Um possível problema devido à ferrugem é a quebra do equipamento de bombeamento projetado para bombear água limpa

O metal laminado com proteção contra corrosão é mais caro que os tubos de aço convencionais, mas as características técnicas e operacionais dos materiais colocam em dúvida a conveniência de pagar a mais.

Tubos esmaltados. O revestimento evita a corrosão, mas é muito frágil e é improvável que consiga evitar danos durante o revestimento. Locais de lascas e microfissuras no esmalte são pontos onde aparece a ferrugem.

Durante o processo de destruição, pode ocorrer corrosão através da área danificada, uma vez que metal mais fino é utilizado na produção de tubos esmaltados.

A tubulação esmaltada atende a todas as normas sanitárias e higiênicas e não altera o sabor da água. A desvantagem do material é a impossibilidade de limpeza completa da linha devido à fragilidade do esmalte

Gasoduto galvanizado. Com o contato regular com a água, forma-se óxido de zinco nas paredes do tubo - substância perigosa à saúde. O uso de galvanização só é permitido na construção de poço técnico.

A espessura padrão de um tubo galvanizado é de 2 a 2,5 mm - isso nem sempre é suficiente para garantir a rigidez estrutural. Tal rodovia está sujeita a deformações devido aos movimentos do solo

Aço inoxidável. O material tem todas as vantagens do aço laminado e um custo ainda maior. O aço inoxidável caracteriza-se pela sua resistência anticorrosiva, o que tem um efeito positivo na sua vida útil.

Vale a pena comprar aço inoxidável se a vida útil de um poço de alto rendimento for igual à vida útil de um tubo de aço? Devemos partir das capacidades financeiras e do propósito do poço.

A instalação de uma rede metálica justifica-se economicamente na construção de um poço artesiano profundo projetado para uso regular.

É aconselhável fazer canais de areia “superficiais” para uso sazonal com materiais mais acessíveis.

Tipo #2 – resistência à corrosão do cimento-amianto

Tubos de cimento-amianto, que são utilizados na organização do descarte de água há mais de 70 anos, também são testados há anos.

O material possui algumas qualidades positivas:

• o cimento-amianto não está absolutamente sujeito à corrosão;
• composição neutra do material - os componentes não entram em reações químicas;
• vida útil ilimitada - mais de 60-70 anos;
• baixo custo.

Apesar de suas vantagens significativas, os elementos de cimento-amianto raramente são utilizados hoje no desenvolvimento de uma “fonte de água”.

A principal desvantagem do cimento-amianto é a fragilidade. Para fortalecer a parede do tubo, eles o tornam mais espesso, o que aumenta o peso do produto e o obriga a cavar um buraco de maior diâmetro.

Os aspectos negativos do cimento-amianto incluem:

1. Dificuldades de instalação. A instalação de uma rede frágil requer profissionais altamente qualificados. O trabalho é realizado com equipamentos de elevação.
2. Sem tópico. As seções da linha principal são conectadas de ponta a ponta - é problemático conseguir o aperto total dos pontos de fixação sem roscas.
3. Segurança questionável. Existe uma teoria de que as fibras de amianto contêm crisotila, uma fonte de substâncias cancerígenas que têm efeitos prejudiciais à saúde. No entanto, na prática esta afirmação não foi comprovada.
4. Difícil de limpar. O concreto é um material poroso no qual a sujeira se acumula em microfissuras. Para realizar uma limpeza de alta qualidade das paredes do invólucro, o poço deverá ser totalmente drenado.

Após a instalação do revestimento de cimento-amianto, ficam excluídas as operações subsequentes de perfuração no poço.

As características técnicas do material não permitem a utilização de tubos de fibrocimento para fonte “arenosa”. Este revestimento é aplicável para poços artesianos com profundidade não superior a 100 m

Tipo #3 – plástico resistente ao desgaste e acessível

Há relativamente pouco tempo, o mercado de produtos de revestimento foi reabastecido com tubos de plástico. As tecnologias modernas proporcionaram uma concorrência digna aos tubos de aço tradicionais.

Vantagens comparativas dos elementos poliméricos:

• imunidade à água - mesmo com contato constante com ambiente úmido, não se forma corrosão no plástico;
• mantêm sua estrutura por muito tempo e não desabam;
• não afetam a composição da água potável;
• o material não provoca o desenvolvimento de microrganismos patogênicos;
• facilidade de instalação e transporte devido ao baixo peso;
• é possível utilizar conexão roscada para montagem da coluna, garantindo estanqueidade absoluta das juntas;
• relação custo-benefício - um poço com tubos de plástico custará uma ordem de grandeza mais barato do que um revestimento de metal ou cimento-amianto.

A vida útil esperada de uma tubulação de água de polímero é de cerca de 50 anos. Esta teoria é baseada na inércia corrosiva do material.

A principal desvantagem do plástico é a baixa resistência. Portanto, tubos de polímero só podem ser instalados em poços de tubo único que não excedam a profundidade de 50 m, ou em poços de tubo duplo como revestimento interno

Um argumento adicional contra o uso de elementos plásticos é a sensibilidade às mudanças de temperatura e ao estresse mecânico. O invólucro de plástico não resiste aos movimentos do solo e deforma-se em geadas severas.

Os tubos de captação de água em polímero são feitos de diferentes tipos de matérias-primas: policloreto de vinila não plastificado (UPVC), polipropileno resistente ao gelo (MPP) e polietileno de baixa densidade (HDPE).

Seleção do tubo de alimentação para bomba de poço realizado com base nas características técnicas dos polímeros.

Os tubos de PVC-U são os mais duráveis ​​- o módulo de elasticidade é de 3.000 MPa. Um produto com diâmetro de 12,5 cm, quando imerso no solo por 30 m, pode suportar uma carga de 5 toneladas ou mais.O revestimento de poço com coluna uPVC pode ser feito em quase todos os tipos de solo

O ponto fraco dos elementos feitos de cloreto de polivinila não plastificado é a sensibilidade ao gelo. Este problema é resolvido com a instalação de um cabo de aquecimento no poço.

Os tubos de polímero MPP e HDPE apresentam boa resistência ao gelo. No entanto, a sua densidade é muitas vezes insuficiente para utilização como revestimento autónomo. Na maioria das vezes, esse plástico é usado como tubo de produção para construção de poços de coluna dupla.

Os elementos plásticos da rodovia são unidos de diferentes maneiras. Soldagem especial é usada para conectar tubos PP. Ao criar uma rodovia a partir de outros polímeros, um método de fixação em soquete ou rosca é usado

Tipo #4 – pipeline combinado

Para reduzir os processos de corrosão e melhorar a qualidade da água de abastecimento, algumas empresas de perfuração oferecem o revestimento do poço de acordo com a tecnologia "tubo em cano".

Um canal de plástico feito de polímero HDPE de qualidade alimentar é inserido na linha de aço.

Vantagens do método combinado:

1. Antipoluição. O tubo de plástico funciona como uma espécie de barreira entre a água e as paredes de aço da carcaça - entra menos ferrugem na linha, o que é perigoso para a unidade de bombeamento.
2. Capacidade de manutenção. Caso o tubo de polímero de produção esteja danificado, pode ser substituído por um novo, mantendo a integridade do invólucro;
3. Possibilidade de posterior aprofundamento do poço. Se necessário, a “manga” de plástico é retirada, o furo é feito e a linha de polímero é instalada de volta com ênfase no novo horizonte.

A tecnologia “pipe-in-pipe” permite alta qualidade atender o bem – limpe regularmente e troque imediatamente filtro.

Normalmente, um tubo de produção de plástico passa através do calcário e penetra profundamente nos aquíferos. Assim, o aço não entra em contato com a água potável. A desvantagem de uma rodovia “dupla” é o aumento do custo do projeto

Qual opção de montagem de coluna é melhor?

Um conjunto de requisitos para tubos de revestimento e tecnologias para conectar segmentos de colunas de poços é refletido no GOST 632-80. Os regulamentos permitem a utilização de diferentes métodos de montagem.

Com base no método de união, o tipo apropriado de tubo é selecionado, portanto esse problema deve ser resolvido na fase de projeto do poço.

Nº 1 - contato permanente de tubos para soldagem

A soldagem fornece a conexão mais rígida de tubos metálicos. A principal vantagem do método está sendo questionada por representantes de diversas empresas de perfuração.

Argumentos contra o uso de soldagem:

• a probabilidade de vedação insuficiente da solda;
• a possibilidade de deflexão da tubulação ao longo do eixo vertical, o que dificulta a instalação da coluna no poço;
• proteção insuficiente contra corrosão da costura.

Porém, com um alto nível de profissionalismo do soldador, os defeitos listados não ocorrerão. A maioria das estruturas de edifícios (pontes, treliças, oleodutos) são feitas de aço e, via de regra, soldadas.

Outra questão é que o trabalho de alta qualidade requer equipamento de soldagem e o envolvimento de um soldador elétrico qualificado. Essas medidas aumentam o custo do trabalho executado, reduzindo o lucro e a competitividade da organização executora.

Os eletrodos de soldagem utilizam um revestimento protetor, que garante a liga da costura de solda.Isso aumenta a resistência do metal e aumenta a resistência à corrosão da junta.

Nº 2 - canais de elevação de água com fios

Ao revestir um poço com metal laminado, 90% das empresas de perfuração usam uma conexão roscada, apontando para os padrões GOST. Parece bastante convincente, mas os gestores das organizações muitas vezes mantêm silêncio sobre o facto de as normas serem relevantes para tubos com um diâmetro de 146 mm e uma espessura de parede de pelo menos 6 mm.

O uso da tecnologia rosqueada reduz significativamente a vida útil da carcaça.

Em um tubo com espessura de 4,5 mm, o tamanho da rosca nem sempre atinge 1,2-1,5 mm. Conhecendo a taxa de corrosão (0,1 mm/ano), podemos assumir que em 12-15 anos o tubo irá apodrecer na junção

O uso de conexão roscada em linhas plásticas não traz consequências tão desastrosas, mas, pelo contrário, é considerada a mais confiável.

Existem várias opções para unir tubos de polímero:

1. Mamilo. A linha é cortada do interior dos tubos de plástico. Os dois elementos são conectados através de um bocal com rosca externa. O diâmetro do furo não aumenta.
2. Acoplamento. Existe uma rosca externa em ambas as extremidades do tubo. O acoplamento ocorre por meio de um acoplamento suspenso, que aumenta o diâmetro da penetração.
3. Soquete rosqueado. São utilizados segmentos com roscas nas superfícies externa e interna - a união é realizada sem elementos adicionais.

Nas juntas de encaixe, é permitida uma ligeira expansão do diâmetro nas juntas.

O método de encaixe sem rosca não é usado em poços - é impossível controlar o processo de instalação do tubo no tubo. Além disso, a conexão não proporciona a estanqueidade necessária da coluna e causa afundamento ao longo do tempo.

Tubulação de pressão ou sem pressão?

A única opção correta é usar tubos de pressão. Somente esses produtos podem suportar pressão bilateral. Do lado de fora, as paredes da coluna são afetadas pela flutuabilidade do solo e do lado de dentro pela pressão da água.

A construção de uma rede de pressão protegerá o sistema aquífero de falhas prematuras. Ao escolher uma tubulação de água, compare sua pressão operacional com a vazão esperada do poço

As análises de vídeo abaixo ajudarão você a decidir sobre a opção ideal de revestimento de poço.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Comparação da qualidade das conexões roscadas em tubos de PVC-U:

Visão geral de tubos de aço soldados e roscados:

Verificando as características de resistência de tubos de metal e plástico:

Do exposto, a conclusão sugere-se: para uma casa com residência durante todo o ano, onde o poço é a única fonte constante de água potável, é importante garantir a estabilidade e fiabilidade do sistema de pressão de água.

A melhor opção é uma coluna de dois tubos feita de aço e plástico. O polímero é adequado para minas rasas na construção de um poço “sazonal”.

Você está procurando uma opção de tubo adequada para construir um poço? Ou você já fez sua escolha? Deixe comentários sobre o artigo e faça perguntas de seu interesse. O formulário de feedback está localizado abaixo.