Isolamento extremamente reforçado de tubos de aço - um método confiável de proteção contra corrosão

Um dos principais problemas das tubulações de aço é a ocorrência de corrosão.Ocorre quando exposto à umidade, solo agressivo ou correntes parasitas. Este problema é relevante para dutos subterrâneos que passam por meios líquidos. Para resolver este problema, utiliza-se isolamento altamente reforçado de tubos de aço, cuja tecnologia e materiais dependem das condições de operação.

Descrição geral do tratamento de superfície

O método envolve a aplicação de um revestimento multicamadas na superfície dos tubos de aço. Isso elimina o contato com o ambiente externo e, consequentemente, o desenvolvimento de processos corrosivos. O tratamento pode ser realizado durante a produção ou antes da instalação dos produtos acabados. O principal documento regulatório para a criação de isolamento altamente reforçado (VUS) de tubos de aço é GOST 9.602 2005.

Informações sobre tecnologia de isolamento altamente reforçado:

• materiais isolantes – betume, revestimentos poliméricos;
• diâmetro do tubo – de 57 a 830 mm, dependendo da tecnologia de processamento;
• a finalidade das rodovias é o transporte de água fria, derivados de petróleo, gás, esgoto;
• temperatura ambiente de trabalho – de -15 C a +40 C;
• métodos de instalação de dutos - subterrâneos, superficiais, subaquáticos.

A essência do método é a formação de diversas camadas protetoras. Para melhor aderência, ocorre um efeito térmico no tubo nas diferentes etapas da aplicação. Sua superfície é pré-tratada - são removidas zonas de corrosão, pintura e materiais de proteção antigos. A poeira também é removida.

Importante - para garantir a proteção total da tubulação, é necessário aplicar isolamento reforçado nas juntas - acoplamentos, tomadas.

Requisitos de acordo com GOST 9.602 2005

O documento normativo descreve as condições para a formação de isolamento altamente reforçado, requisitos de materiais e características da camada isolante. A tecnologia é utilizada para todos os tipos de dutos enterrados. Para gasodutos existe uma limitação máxima de pressão - não deve exceder 1,2 MPa. O isolamento muito reforçado é utilizado para a proteção de tanques subterrâneos e estruturas de comunicação de aço.

A tabela indica os requisitos operacionais e técnicos para revestimentos deste tipo.

Esses parâmetros são controlados durante o processo de fabricação dos produtos e sua operação. A espessura é verificada usando medidores de espessura ou instrumentos similares sem danificar o revestimento externo. Durante os reparos, a integridade da camada protetora é restaurada. É importante que as suas características correspondam às do resto do revestimento.

Conselho - após a instalação manual do isolamento, verifica-se 10% da superfície. Isso é feito em 4 pontos ao redor do círculo.

Detalhes - visão geral de materiais de isolamento altamente reforçados

As qualidades técnicas e operacionais do isolamento altamente reforçado dependem dos materiais selecionados e da tecnologia de sua utilização. Na escolha, além do grau de proteção contra umidade, são levados em consideração fatores adicionais:

• complexidade de instalação;
• requisitos de armazenamento;
• requisitos de transporte.

Cada tipo de material isolante altamente reforçado deve ser considerado separadamente.

Polímeros

O processamento ocorre durante a fabricação dos tubos (na fábrica) ou em oficinas preparatórias especiais. Para formar a primeira camada, são utilizadas resinas termoendurecíveis que apresentam alta adesão ao aço. Em seguida, são aplicados revestimentos adicionais. São utilizados materiais do tipo rolo e mastiques.

Tipos de isolamento de polímero altamente reforçado:

• duas camadas - após tratamento mecânico e térmico, uma camada de primer (resina termoendurecível) é aplicada no tubo. Um invólucro protetor é então formado a partir de extrusão polietileno;
• três camadas - uma subcamada de polímero termofusível é instalada no topo do primer. Depois disso, uma camada protetora é aplicada. Isto aumenta a faixa de temperatura de utilização do produto;
• três camadas combinadas - a segunda zona de proteção após o primer é uma fita de polietileno com base adesiva. Instalado em 1 camada, espessura não inferior a 0,45 mm.

Vantagens de usar materiais poliméricos:

• força mecânica;
• confiabilidade de vedação de tubos de aço;
• a capacidade de realizar reparos (restauração da camada protetora) em condições de “campo”.

A desvantagem é o custo relativamente alto de processamento.

Importante - a espessura total do isolamento à base de polímero deve ser de pelo menos 1,8 mm.

Revestimento de mástique (betume)

Pertence à categoria de básico. É formado na fábrica ou no local antes de ser enviado ao local de instalação. Para o processamento, é utilizada uma composição betuminosa com aditivos de polímero ou borracha. Aumentou a resistência ao calor, elasticidade e elasticidade.

Porém, devido à baixa resistência mecânica, é necessária a instalação de camadas protetoras - papel kraft, fibra de vidro reforçada.

Classificação do isolamento altamente reforçado de mastique (betume):

• fita A base é betume ou primer asmol. Uma fita betuminosa (2 mm) é instalada sobre ela. A camada protetora externa é de papel kraft ou filme de polímero;
• mástique. O mastique isolante é aplicado sobre um primer à base de betume ou polímero. A fibra de vidro é utilizada para formar a proteção;
• termoencolhível. A tecnologia é usada para reparar dutos no local. O material é termorretrátil com uma camada de mástique. Lado interno com base adesiva.

O isolamento de mástique (betume) de tubos de aço é aplicado rapidamente, o que possibilita a instalação rápida de tubulações. No entanto, devido à fraca resistência mecânica da camada protetora, são impostos requisitos especiais ao armazenamento e transporte de tubos.

Importante - para rodovias com temperatura ambiente de trabalho de até +130 C, pode-se utilizar uma composição betume-borracha. Mas, para tais casos, são escolhidos materiais de proteção resistentes ao calor.

VUS combinada

Para compensar as deficiências dos métodos descritos acima, foi desenvolvida uma tecnologia combinada utilizando camadas de betume e polímero. É possível aplicar isolamentos muito reforçados na fase de fabricação dos tubos, em oficinas preparatórias ou em percursos. Isto aumenta a resistência mecânica enquanto mantém as características à prova de umidade.

A ordem das camadas no isolamento altamente reforçado combinado é:

1. Camada preparatória. É usada uma composição de betume. Em alguns casos, é possível usar componentes poliméricos-asmol.
2. Proteção básica. É formado por fita de polímero de polietileno-betume.
3. Escudo exterior. Polímero, espessura mínima 0,6 mm.

Na escolha dos materiais, sua compatibilidade é levada em consideração. É importante que tenham a mesma dilatação térmica. Caso contrário, poderão ocorrer delaminação e vazamento. A introdução de novas tecnologias de aplicação ocorre somente após testes.

A escolha do método de formação de isolamento altamente reforçado de tubos de aço é influenciada pelas condições de operação e requisitos técnicos do projeto. Dependendo da localização do gasoduto, diversas tecnologias VSS podem ser utilizadas.

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O vídeo complementará nosso artigo.

Aplicando isolamento em um tubo. Filmes betuminosos.