Tubos para piso aquecido a água: uma visão comparativa de todas as opções + dicas de design

Ao planear a instalação de um sistema de aquecimento, os proprietários de casas particulares decidem cada vez mais instalar um circuito de aquecimento de água.A opção é econômica e versátil - pode ser utilizada para aquecer toda a casa ou como fonte secundária de calor.

É utilizado como fonte de aquecimento principal, reserva ou adicional. É fácil de usar, eficiente e não ocupa espaço útil no interior.

Para obter a máxima confiabilidade e eficiência, é necessário selecionar corretamente as tubulações para pisos aquecidos a água, comparando as características de cada opção.

Em nosso material consideraremos detalhadamente os requisitos para a instalação de piso aquecido, e também informaremos como selecionar os tubos e calcular a quantidade necessária.

Requisitos do circuito de água

Pisos aquecidos são um tipo de sistema de aquecimento. Portanto, o projeto, o cálculo e a instalação são realizados de acordo com os documentos regulamentares padrão. Não existe uma regulamentação única para pisos de água - eles são guiados pelas regras que se aplicam a um processo tecnológico específico.

O circuito de aquecimento funciona em condições bastante adversas.Os tubos são constantemente pressionados por dentro pelo refrigerante circulante, e por fora a bobina está sujeita a cargas impressionantes: o peso da betonilha, do piso, dos móveis e dos próprios moradores. Não se esqueça dos efeitos térmicos.

Pisos aquecidos a água são muito procurados. Substitui perfeitamente equipamentos elétricos alternativos, que consomem muita eletricidade e colocam um estresse adicional significativo na fiação

Nem todos os materiais são adequados para tais condições específicas de serviço.

A maioria dos sistemas de água envolve o lançamento de cimento ou argamassa de concreto, o que elimina a possibilidade de inspecionar o ramal de aquecimento e realizar reparos. Qualquer vazamento é motivo para desmontar completamente o piso e substituí-lo.

Os requisitos básicos estão definidos nos documentos: SNIP 2.03.13-88 “Pisos”, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 sobre projeto de sistemas de aquecimento utilizando tubos de polietileno e metal-polímero, respectivamente. Dependendo da situação, é permitido seguir as regras estabelecidas pelo fabricante das conexões para tubos

A qualidade dos tubos colocados não deve ser questionada, pois o sistema foi projetado para operação de longo prazo. Os produtos que atendem a um conjunto de requisitos básicos são adequados para uso.

Estabilidade material

O material deve responder sem dor ao contato constante com o líquido refrigerante - o desenvolvimento de processos de corrosão e a deposição de protuberâncias nas paredes internas da linha são inaceitáveis.

A vida útil do circuito depende desta nuance. Materiais de alta qualidade suportam facilmente altas temperaturas e possuem um revestimento interno liso que não acumula depósitos de calcário.

Pisos aquecidos operam em temperaturas líquidas relativamente baixas (até 55 graus).Apesar disso, aquece total e uniformemente a área, economizando cerca de 30% dos recursos energéticos

Este requisito pressupõe ainda a presença das seguintes características:

1. Resistência a mudanças regulares de temperatura. É ideal se o material for projetado para exposição térmica de +90°C e superior.
2. Inércia química. A qualidade do refrigerante não pode ser prevista com vários anos de antecedência, por isso é melhor usar tubos que não tenham medo de impurezas, suspensões e interajam minimamente com vários reagentes.
3. Proteção de oxigênio. Os mais duráveis ​​​​são os acessórios para tubos com “barreira de gás”.

A camada separadora impede o fluxo de oxigênio para a linha, retardando os processos destrutivos de difusão no circuito de aquecimento.

Força elevada

O circuito deve manter a sua integridade mesmo sob condições inesperadas. martelo hidráulico e salta no sistema.

Os tubos estão sujeitos a alta pressão: o refrigerante pressiona por dentro e a betonilha por fora. No caso de possíveis alterações críticas, deverão ser projetadas para 10 bar.

A “torta” do piso aquecido, tendo em conta a betonilha, exerce uma carga significativa sobre os pisos estruturais da divisão. Para não agravar a situação, é melhor recusar produtos de metais pesados.

Em circuitos de aquecimento ocultos, é proibida a utilização de acessórios para tubos soldados, independentemente do tipo de costura - longitudinal ou espiral

Baixo coeficiente de expansão e boa condutividade térmica

À medida que a temperatura aumenta, os materiais tendem a aumentar de volume, o que pode causar danos na betonilha e no revestimento decorativo. O valor permitido de expansão térmica de tubos é de até 0,25 mm/mK.

A alta capacidade de transferência de calor é bem-vinda.Quanto maior for o coeficiente de condutividade térmica, maior será a eficiência do piso aquecido.

Idealmente, o circuito de aquecimento deve ser sólido - sem seções emendadas. Soldas em curvas e tês são zonas de emergência potenciais para rupturas e vazamentos. Isso significa que o tubo deve ter o comprimento adequado para a colocação de uma bobina contínua.

A foto mostra um exemplo malsucedido de criação de um circuito de água a partir de tubos de polipropileno. Esse desempenho “magistral” é inaceitável ao instalar pisos aquecidos

A linha de aquecimento deve ser lisa por dentro para não provocar perda de pressão. Além de manter a resistência hidráulica, um revestimento uniforme reduz o efeito sonoro do transporte do líquido refrigerante.

Índice ideal de peso, comprimento e elasticidade

Além de tudo isso, não se deve perder de vista uma série de fatores que permitem verificar se o dispositivo atende aos requisitos técnicos padrão:

1. Peso ideal. É proibida a utilização de produtos de aço pesados ​​numa instalação de piso radiante. Eles sobrecarregam os pisos e não são estritamente recomendados para uso em sistemas fechados pelas normas de construção.
2. Comprimento aceitável. Quaisquer conexões no circuito feitas por acoplamentos, soldagem ou acessórios são consideradas uma área potencial para vazamentos e entupimentos. O comprimento necessário do tubo é determinado durante cálculos especiais. Normalmente, o material é produzido em bobinas e vendido por metro.
3. Flexibilidade e elasticidade. Estruturas que dobram bem à mão não irão rachar ou quebrar e facilitarão a obtenção da forma curvilínea desejada com curvas de raio adequado.

Os diâmetros mais comuns são 16, 18 e 20 mm.Na escolha de tubos para disposição de piso de água quente, um ponto deve ser levado em consideração: um diâmetro menor aumentará a resistência do líquido e, consequentemente, reduzirá a eficiência da transferência de calor.

Ao aumentar o indicador, será necessário aumentar a espessura da mesa. Tal manipulação aumentará a carga no teto e elevará o nível do piso, o que não é aceitável para todos os ambientes.

Independentemente da disposição da serpentina, a colocação do circuito de água envolve curvas. O tubo deve ser elástico, manter a resistência ao longo de todo o comprimento da tubulação e manter uma determinada forma

O diâmetro do produto afeta o comprimento máximo do contorno.

Quanto maior a metragem, mais óbvio se torna o risco de exceder a capacidade da bomba de circulação e causar a estagnação do fluido no lugar. e como calcular corretamente o número de tubos para um piso aquecido, leia este material.

Na compra de um tubo, o diâmetro é selecionado levando em consideração o comprimento máximo possível do sistema em um caso particular. Os valores médios aproximados são: 16 mm – 60-70 m; 20mm – 80-90m; 26mm – 100-120m

Variedade de tubos: avaliação de desempenho técnico

Referindo-nos aos requisitos listados, realizaremos uma análise comparativa dos produtos mais populares para a organização de um circuito de aquecimento de água.

Os fabricantes fabricam tubos de muitos materiais diferentes. Entre eles estão modelos econômicos e caros. Todos eles têm suas vantagens, desvantagens e limitações. O material escolhido determina com que frequência surgirá a necessidade de abrir o piso para reparos.

Metal-plástico - praticidade e confiabilidade

Pisos aquecidos são equipados com metal-plástico a cada 2-3 casos.Isto se deve ao seu preço acessível e boas características técnicas. O material compósito é feito de tira fina de alumínio, soldada por ultrassom ou sobreposta.

Graças à combinação de dois materiais, foi possível obter elevadas características técnicas. Os tubos compostos possuem uma estrutura complexa de cinco camadas, onde cada elemento é responsável por uma tarefa separada.

A cobertura externa é um material polimérico durável que protege o circuito contra danos. O plástico reduz a condutividade térmica, reduzindo assim a intensidade da condensação

Uma carcaça de alumínio localizada no meio aumenta a rigidez do produto, compensa a dilatação térmica do polímero e evita a penetração de ar do ambiente. A camada interna de polietileno proporciona suavidade e proteção contra corrosão.

As camadas de polietileno são fixadas interna e externamente com adesivos especiais. A composição adesiva é responsável pela fixação confiável de todas as camadas, formando uma estrutura única. A durabilidade do produto depende muito da qualidade da cola.

Para garantir que o tubo seja construído corretamente, ele deve ser aquecido a 90°C e examinado no corte. A delaminação da borda de um corte de metal-plástico é sinal de cola de baixa qualidade

Os produtos de metal-plástico podem suportar até 110 graus quando aquecidos sem alterar sua aparência original.

Graças ao raio de curvatura dos tubos, é possível fazer curvas com mais frequência durante a instalação, conseguindo assim uma maior transferência de calor do sistema.

O raio máximo de curvatura dos produtos metal-plásticos é igual a 8 vezes o diâmetro externo. São muito leves, dobram-se rápida e facilmente no ângulo desejado, adequados para qualquer tipo de instalação - espiral dupla, caracol, cobra

A camada de alumínio proporciona boa condutividade térmica, a parte de polímero aumenta a resistência a danos e crescimento excessivo por depósitos de substâncias contidas na água e à influência de um ambiente agressivo. As paredes do material são bem isoladas, para que o som do movimento do refrigerante não chegue ao ambiente.

Os tubos compostos são excelentes para pisos aquecidos a água, pois atendem a uma série de requisitos básicos.

Vantagens principais:

• baixo grau de expansão térmica;
• resistência à corrosão, inércia química;
• tolerância a altas temperaturas;
• proteção antioxigênio;
• boa flexibilidade, facilidade de instalação;
• multicamadas - garante transporte silencioso do refrigerante.

Entre as desvantagens, deve-se destacar os efeitos prejudiciais das mudanças bruscas de temperatura na superfície interna dos tubos. Quando se trata de flexão, cuidados especiais devem ser tomados. Dobras repetidas e torções inaceitáveis ​​podem resultar em danos às camadas de alumínio.

A tabela mostra características gerais para diferentes modificações de produtos metal-plásticos. Para o circuito de água, são adequados tubos compostos, onde se utiliza polietileno resistente ao calor ou reticulado como polímero

Uma bobina de metal-plástico fará o trabalho perfeitamente. O principal é não tentar economizar comprando acessórios para tubos de qualidade duvidosa. É melhor jogar pelo seguro e escolher produtos de fabricantes confiáveis: Rehau, Henco, Valtec.

Produtos à base de polietileno

Para organizar o piso radiante, muitas vezes é feito um circuito de água com tubos de polietileno.

Duas categorias de produtos poliméricos são utilizadas no trabalho:

• tubos de polietileno reticulado (REX ou XLPE);
• acessórios em PE resistente ao calor ou linear (PE-RT ou LPE).

Ambas as opções apresentam boas propriedades físicas e químicas e são concorrentes diretas do metal-plástico na relação preço/qualidade. Vamos dar uma olhada mais de perto nas características distintivas de cada material.

Polietileno reticulado

Tubos feitos de polietileno avançado, comprimidos sob alta pressão, apresentam maior densidade em comparação com o material convencional. Graças às tecnologias inovadoras utilizadas na produção, as moléculas de hidrocarbonetos estão interligadas, o que confere aos produtos PEX propriedades únicas.

O material não tem medo das mudanças de temperatura, não se danifica com o tempo e é resistente às influências externas. De muitas maneiras, sua qualidade e durabilidade são determinadas pelo grau e método de costura.

O indicador ideal para pisos aquecidos é de 65 a 80 por cento da densidade de reticulação. Quanto maior esse valor, maior será o preço do produto. Um grau insuficiente se reflete negativamente nas características de desempenho.

As propriedades de um polímero são consequência do seu preenchimento estrutural. No polietileno comum, os fios moleculares estão em “flutuação” livre. A falta de ligações explica a vulnerabilidade do material às influências térmicas - ele começa a derreter.

Na modificação costurada, as ligações longitudinais são complementadas com pontes transversais. A estrutura 3D aumenta a densidade molecular, melhorando significativamente a resistência e a estabilidade do polietileno

A tecnologia de reticulação dotou o polímero de uma série de características distintivas:

• alta resistência à compressão/tração - excelente ductilidade e suavidade;
• memória molecular que retorna à sua forma original após aquecimento;
• imunidade a ácidos, à maioria dos solventes orgânicos, álcalis;
• excelentes propriedades dielétricas;
• desempenho normal em temperaturas de 0 a 95 graus;
• boa tolerância a mudanças de pressão;
• falta de sensibilidade a produtos químicos, fungos, bactérias;
• preservação das propriedades físicas durante mudanças bruscas nas condições ambientais;
• segurança para a saúde, eliminando a possibilidade de liberação de compostos nocivos.

Além disso, o material possui altos limites de temperatura de fusão (150 graus) e temperaturas de combustão (400 graus). Apesar da faixa operacional recomendada de 0-95, os tubos XLPE podem manter a resistência de -50 a +150 graus. Porém, deve-se ter em mente que com cargas regulares aumentadas, a vida útil dos produtos é reduzida.

O polietileno PEX tem boa flexibilidade - o menor raio do laço é de 5 diâmetros. Isto é suficiente para qualquer esquema de instalação de circuito.

Tubos feitos de polietileno reticulado dobram-se bem em qualquer direção. O material curvo é capaz de restaurar sua forma original após exposição a altas temperaturas, por isso é recomendável fixá-lo com cuidado em um substrato ou reforço especializado

Os fornecedores produzem tubos em bobinas a granel que podem suportar até 600 metros. Isto é muito conveniente para instalação: eles podem ser facilmente colocados em um único contorno sem o uso de soldas.

Devido à elasticidade especial do dispositivo, ele deve ser fixado com fechos adicionais que ajudarão a evitar o desenrolamento.

O polietileno reticulado recupera facilmente a sua forma. Para evitar que a bobina dobre, ela deve ser fixada com grampos ou colocada sobre um substrato com saliências

Fraquezas dos polímeros PEX: instabilidade aos raios UV e efeito destrutivo do oxigênio que penetrou na estrutura do polietileno. Para resolver este último problema, alguns fabricantes produzem tubos multicamadas com barreira antidifusão.

A técnica de criação de uma rede molecular determina a densidade das ligações laterais e, portanto, a resistência do produto acabado.

Dependendo da tecnologia de reticulação, existem quatro grupos de acessórios para tubos, que são divididos de acordo com o método de união das moléculas:

• peróxido - PEX-a;
• silano - PEX-b;
• radiação - PEX-c;
• nitrogênio - PEX-d.

A opção mais confiável, mas também a mais cara, são os modelos marcados como PEX-a. Os produtos PEX-b serão um pouco mais simples e acessíveis. Mas vamos examinar todos esses 4 tipos separadamente.

PEX-a. O método químico de formação de ligações é a fixação com peróxidos orgânicos. A reação ocorre em alta temperatura em polietileno fundido.

Esquema de interação química. É observada uma distribuição caótica de “pontos” de conexão ao longo de todo o volume do fundido. Dependendo da quantidade de peróxido, o grau de reticulação chega a 70-80%

Características distintivas do PEX-a:

• uniformidade de costura;
• rigidez e resistência dos acessórios para tubos;
• Preço Alto.

PEX-b. Um método alternativo mais acessível para a produção de polietileno modificado utilizando organossilanídeos. A tecnologia fornece um grau de reticulação de até 65%. Uma característica interessante é que no polímero PEX-b existe um processo lento constante. Com o tempo, o material “encolhe” e fica mais rígido. Na estrutura de um metal-plástico, o polímero B em conjunto com cola de baixa qualidade pode levar à delaminação.

Somente tubos de polietileno organossilaneto PEX-b que possuam certificado higiênico são adequados para uso doméstico. Produtos à base de sílica de hidrogênio são proibidos para uso em sistemas de aquecimento e abastecimento de água.

PEX-c. A tecnologia envolve a passagem de uma massa de polietileno por um acelerador de elétrons, onde o polímero é exposto à radiação gama. Para reduzir o custo do processo, fabricantes inescrupulosos emitem cobalto radioativo, o que levanta dúvidas sobre a segurança do uso de tais tubos.

O polietileno é irradiado após a formação, por isso é difícil conseguir ligações uniformes. Em alguns países europeus, é proibida a produção de tubos pelo método de radiação

A porcentagem de reticulação do polietileno PEX-c chega a 60%. O material é usado como revestimento externo/interno de tubos de metal-plástico. Porém, mesmo levando em consideração o reforço, tais produtos não são recomendados para a instalação de circuito de água.

PEX-d. A reticulação por nitretação é um método químico que utiliza radicais de nitrogênio, a densidade de ligação chega a 70%. Raramente utilizado devido à produção limitada - a tecnologia requer certas condições de reação.

Polietileno resistente ao calor

O material foi criado como uma alternativa ao polímero reticulado, que, além de altas qualidades técnicas, exige muita mão de obra e apresenta algumas limitações de uso - não pode ser soldado e reciclado.

Os compradores muitas vezes confundem tubos PEX com polietileno resistente ao calor. Deve ser entendido que estes são materiais diferentes. O polietileno reticulado está à frente de seu análogo em termos de vida útil, grau de resistência e resistência a condições operacionais agressivas.

Os tubos PE-RT foram um avanço técnico.Numerosas ligações intermoleculares já estão incorporadas na matéria-prima. A tecnologia aprimorada do catalisador permite o controle da distribuição da ligação lateral

Características distintivas de um circuito de aquecimento feito de polímero resistente ao calor em comparação com o polietileno PEX:

• o material não tem medo de temperaturas negativas - os tubos mantêm sua integridade quando a água do sistema congela;
• manutenibilidade da bobina;
• funcionamento silencioso de pisos aquecidos, sem ruídos ao caminhar;
• temperatura de pico máxima permitida – 125°C;
• possibilidade de conexão de tubos com conexões e soldagem.

Os tubos PE-RT são produzidos principalmente com reforço ou barreira antidifusão. Ambas as opções são perfeitas para piso de água. Para determinar qual tubo é melhor usar para um piso de água quente em um caso específico, é necessário avaliar a carga esperada no sistema.

Se for utilizado vazamento “úmido” e um revestimento de acabamento pesado (ladrilho), então um contorno feito de metal-plástico laminado – PERT/Al/PERT – é adequado.

Para um método de instalação “seco”, um tubo de polietileno resistente ao calor com barreira de gás EVOH ou uma camada hermética OXYDEX seria uma excelente solução.

Polipropileno - economizar é prejudicial

O polipropileno não é adequado para a criação de pisos quentes por vários motivos:

1. Alta taxa de expansão linear. A armadura aplicada na betonilha estará constantemente sujeita a tensões internas a altas temperaturas, o que com o tempo afetará negativamente os próprios tubos e o revestimento do piso. A situação não melhora particularmente com o reforço com fibra de vidro ou uma camada metalizada.
2. Falta de flexibilidade. O polipropileno é um material rígido, o raio de curvatura permitido é de cerca de 9 diâmetros de reforço.Isto exige aumentar o espaçamento entre filiais, o que nem sempre é aceitável. Alguns artesãos recorrem à soldagem das juntas do circuito, aumentando muito o risco de vazamentos. Por exemplo, se o diâmetro de um tubo de polipropileno for 16 mm, o passo mínimo para assentamento de seções é de 128 mm. Esta distância nem sempre fornece totalmente a energia térmica necessária.
3. Baixa condutividade térmica. O polipropileno não garantirá a transferência adequada de calor do líquido refrigerante para o piso, o que significa que o sistema de aquecimento será ineficaz.

O principal argumento para o gasoduto PP é o baixo custo. Contudo, neste caso, a poupança de custos não é prática.

Para obter uma temperatura confortável do revestimento do piso, será necessário um maior consumo de energia térmica, o que significa que o custo de aquecimento do refrigerante aumentará

Porém, o polipropileno possui características muito atrativas: baixo peso específico, facilidade de instalação, respeito ao meio ambiente, não corrosão, plasticidade e isolamento acústico.

Estas propriedades são suficientes para organizar um sistema de abastecimento de água ou um ramal de aquecimento clássico com radiadores. Após a soldagem térmica com ferro de solda, os produtos tornam-se ultrafortes, quase monolíticos. Eles devem ser levados apenas para salas pequenas.

Tubulação de cobre – durabilidade e eficiência

Os tubos de aquecimento de cobre são caracterizados pela máxima durabilidade e excelente condutividade térmica. Hoje, muitas novas tecnologias estão sendo desenvolvidas, mas o cobre mantém sua posição e não perde sua relevância.

As bactérias não se multiplicam em sua superfície, não tem medo dos processos corrosivos inerentes ao ambiente úmido criado pelo líquido refrigerante e resiste a quase todos os esforços mecânicos.

O equipamento funciona bem em condições de baixa e alta temperatura. Os tubos de cobre não racham, rompem ou derretem na faixa de -100 a +250 graus. Se os requisitos de construção e as recomendações do fabricante forem seguidos, durarão facilmente pelo menos 50 anos, o que recuperará os custos iniciais

O arsenal de características da tubulação de cobre é dominado por qualidades positivas:

• resistência à calagem, não corrosão;
• completa impermeabilidade a gases;
• estabilidade e durabilidade da matéria;
• resistência mecânica - os tubos podem suportar facilmente golpes de aríete, picos de temperatura e pressão de até 400 atm;
• alta condutividade térmica, garantindo a eficiência do sistema de aquecimento.

O circuito de cobre pode dobrar ao longo de um pequeno raio. Esses tubos são adequados para qualquer método de colocação de pisos aquecidos, independentemente do formato da bobina.

Os produtos de cobre são ecologicamente corretos, não emitem substâncias tóxicas durante a operação, são quimicamente neutros e 100% recicláveis

O cobre também tem várias desvantagens. O mais notável deles é o alto investimento de capital na fase de instalação do piso. Para instalar a bobina, serão necessários equipamentos especiais e elementos de conexão em latão.

Além disso, o material é sensível à qualidade da água. Se for muito duro ou ácido, são acionados processos eletroquímicos negativos, reduzindo várias vezes o tempo de operação.

A última limitação é a complexidade da instalação. Para fazer isso, você precisará de uma máquina ou dobrador de tubos. Como este equipamento é caro, será necessário convidar uma equipe de especialistas para instalar o piso aquecido.

Combinação de aço inoxidável e corrugado

Há relativamente pouco tempo, tubos corrugados de aço inoxidável começaram a ser instalados em pisos aquecidos. Graças à simbiose entre a capacidade de fabricação da ondulação e a rigidez do metal, foi possível obter um canal durável e de fácil dobra para a circulação do refrigerante.

As características de design da mangueira metálica conferem ao circuito térmico uma série de vantagens:

• variabilidade do raio de curvatura - você pode definir qualquer configuração da bobina manualmente;
• mantendo a capacidade na curva;
• resistência à corrosão do aço inoxidável;
• alta condutividade térmica;
• peso leve do sistema e baixo limiar de ruído;
• faixa de temperatura – de -50 °C a +110 °C;
• pressão de ruptura a +20 °C – 210 bar.

Na verdade, a corrugação inoxidável possui uma gama completa de qualidades exigidas, além de um custo mais acessível em comparação aos produtos de cobre.

Desvantagens dos tubos de aço inoxidável: rugosidade do revestimento interno da parede, vulnerabilidade do aço a certos elementos químicos. Para proteger o metal de efeitos nocivos, use um invólucro de polímero

Diâmetro ideal de acessórios para tubos

Ao escolher a seção transversal do circuito, é necessário levar em consideração o comprimento do ramal de aquecimento e a taxa de transferência de calor do material. Os produtos laminados mais utilizados têm 16, 20, 25 mm de diâmetro.

Nuances para determinar o tamanho ideal:

• à medida que o diâmetro diminui, a resistência hidráulica aumenta e a intensidade da transferência de calor diminui;
• um aumento na seção transversal da tubulação deve ser acompanhado por um aumento na espessura da betonilha - isso leva a um aumento no nível do piso e a um aumento na carga sobre o piso.

Se os parâmetros de comprimento e diâmetro do circuito de aquecimento não corresponderem, a resistência hidráulica pode exceder as capacidades técnicas do equipamento de bombeamento.

A tabela mostra os valores limites recomendados para o comprimento da bobina e seção transversal do tubo. Se o comprimento não for suficiente para cobrir toda a área, é necessário instalar vários ramos de aquecimento

A condutividade térmica dos materiais também deve ser levada em consideração. Ao colocar uma bobina de cobre ou metal-plástico, é permitido usar acessórios para tubos de pequeno diâmetro - 14,16 mm. Instalação de produtos poliméricos – 20, 25 mm.

Recomendamos também a leitura do nosso outro artigo, onde examinamos detalhadamente as opções de tubos para piso aquecido. Leia mais - leia Avançar.

Como calcular o número necessário de tubos?

Depois de escolher o tipo ideal de pipeline, você não deve se apressar na compra. O primeiro passo é calcular quanto material será necessário para instalar um piso aquecido de alta qualidade.

Na opção de instalação “espiral”, o calor é distribuído uniformemente por toda a superfície devido à disposição racional das bobinas. Praticamente não há quebras bruscas no projeto, o que elimina a restrição ao uso de tubos com grande raio de curvatura

Um diagrama de assentamento desenhado em papel milimetrado o ajudará a fazer cálculos precisos. Para ele é transferida uma planta em escala da sala, onde são exibidos os eletrodomésticos existentes e os móveis de grande porte. O circuito de aquecimento é desenhado em uma seção de espaço livre.

Existem dois esquemas principais de colocação:

1. Espiral. O tubo é colocado em turnos em intervalos duplos, que vão gradativamente até o meio da sala, repetindo constantemente o contorno do perímetro. Chegando ao ponto central, retornam ao coletor.
2. Cobra. A tubulação é colocada ao longo de todo o perímetro e depois paralela à parede. Os segmentos se encontram no ponto de partida.Neste esquema, a zona próxima à inserção pode aquecer mais que a área remota.
3. Hélice dupla Mais frequentemente utilizado em ambientes de formatos complexos, quando é necessário selecionar uma área com base na intensidade de aquecimento.

O comprimento recomendado da tubulação em um circuito não é superior a 80 metros. Caso contrário, o líquido refrigerante esfriará, reduzindo a eficiência do aquecimento.

Se a sala for muito grande, é aconselhável dividi-la em setores separados. A lacuna limite entre linhas adjacentes para aquecimento uniforme não é superior a 35 centímetros - o intervalo deve diminuir em locais de grande perda de calor. Você também deve levar em consideração uma distância de 15 a 20 cm das paredes.

Se você não tem certeza de suas capacidades, é mais sensato recorrer a profissionais para elaborar um projeto de engenharia competente, selecionar e instalar equipamentos. Embora isto envolva custos adicionais, é mais do que compensador após um curto período de tempo

Quando o desenho estiver pronto, você poderá começar a fazer cálculos. Tudo é extremamente simples: primeiro mede-se o comprimento total dos contornos e depois o valor resultante é multiplicado pela escala. É melhor adicionar alguns metros extras ao valor final.

Qual marca você prefere?

Para não se enganar na escolha e entender qual tubo para piso de água aquecido é melhor, além de avaliar as propriedades físicas dos materiais, você também deve prestar atenção ao nome do fabricante.

Muitas empresas oferecem um conjunto completo para organizar o piso radiante, incluindo unidade de bombeamento e mistura, acessórios para tubos e elementos auxiliares - fonte de alimentação, sensores de temperatura, termostato, etc.

Os especialistas recomendam a montagem de um sistema de piso aquecido a partir de componentes da mesma marca - isso torna mais fácil atingir a densidade de conexões necessária

É melhor apostar em marcas que já se comprovaram positivamente no mercado da construção. A aquisição de produtos comprovados garantirá o funcionamento adequado e eficiente do equipamento.

Hoje, os compradores identificam os seguintes fabricantes de tubos:

1. Rehau (Alemanha). A direção prioritária são os sistemas aquecidos em polietileno PEX com absorção de ruído e barreira anti-oxigênio. Garantia do produto – 10 anos. Em condições normais de funcionamento (temperatura do líquido refrigerante 60°C), a vida útil é superior a meio século. Os tubos são dotados de design silencioso, possuem alta resistência ao calor e isolamento térmico. Eles são duráveis, elásticos, não rompem sob estresse e podem suportar cargas de até 100 graus em situações de emergência. Os produtos da marca Rehau, conectados por mangas deslizantes, estão desfrutando de popularidade recorde entre os clientes - com a sua participação, são instalados sistemas de piso radiante de uma ampla variedade de configurações.
2. Sanext (Itália). Tubos feitos de polímero PEX com estrutura multicamadas - incluem proteção contra ruído e penetração de gases. Garantia – 10 anos. A empresa equipa tubos para piso radiante com barreira reforçada ao oxigénio e aplica-lhes um revestimento de três camadas, que reduz os níveis de ruído. O diâmetro mínimo de curvatura dos produtos é de 10 cm.A empresa afirma que seu produto foi projetado para 50 anos de serviço ininterrupto.
3. Uponor (Finlândia). Soluções abrangentes para a organização do piso radiante. O sortimento inclui acessórios de polietileno e metal-plástico de diversos conteúdos e todos os tamanhos padrão.Os tubos desta marca não reduzem o diâmetro interno devido à corrosão e crescimento excessivo e são resistentes aos aditivos químicos contidos na água. Os produtos não perdem suas características ao entrar em contato com materiais de construção - concreto, cal, argamassa de gesso. Camadas adicionais de proteção protegem contra estresse mecânico e penetração de oxigênio no sistema.
4. Emmeti (Itália). O fabricante controla rigorosamente todas as etapas do processo tecnológico, o método de fabricação é certificado pela norma ISO e estão disponíveis tubos PEX-polietileno e metal-plástico.
5. Valtec (Itália/Rússia). Acessórios adaptados a condições não padronizadas. A empresa desenvolveu kits padrão para determinados parâmetros de ambiente e soluções abrangentes. Os kits prontos são convenientes para auto-instalação. Os tubos desta marca conduzem bem o calor, são leves e fáceis de instalar e permitem criar circuitos de diferentes tamanhos sem elementos desnecessários. Os produtos funcionam bem em ambientes agressivos e não são suscetíveis aos efeitos destrutivos de produtos químicos.
6. Aquatherm (Alemanha). Uma fábrica alemã que produz tubos de polietileno pelo método de extrusão. O produto acabado é caracterizado por maior elasticidade e um pequeno raio de curvatura. Os produtos não são propensos ao envelhecimento térmico, corrosão ou oxidação. Operam a pressões de até 10 bar e proporcionam um bom isolamento acústico. Os componentes para sistemas de aquecimento da marca Aquatherm ocupam posições de classificação em termos de características técnicas e qualidade. Mesmo com espessura pequena, os produtos podem suportar temperaturas e pressões máximas.

Os líderes na produção de tubos de polímero e compósitos incluem: Henco Indústrias (Bélgica), Forno (Alemanha), Kermi (Alemanha), Purmo (Finlândia), Termotech (Suécia), Netuno (Rússia).

Entre os produtores de cobre laminado, destaca-se Hidrosta (Coreia do Sul) e KME (Alemanha), tubos inoxidáveis ​​corrugados – Kofulso (Coreia do Sul), Netuno (Rússia).

Recomendamos também que leia os artigos onde lhe indicamos qual piso aquecido escolher para um determinado revestimento:

1. Piso quente sob laminado.
2. Pisos quentes sob azulejos.
3. Piso de madeira quente.
4. Pisos quentes sob linóleo.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

A análise do vídeo discute detalhadamente as características estruturais, propriedades físicas e operacionais de vários tipos de acessórios para tubos. É dada atenção à avaliação da qualidade dos produtos metal-plásticos e polímeros PEX:

Quais parâmetros devem ser levados em consideração ao escolher produtos de tubulação para o circuito de aquecimento:

Dicas para escolher equipamentos para piso radiante:

Vídeo sobre como escolher o diâmetro de um produto:

Teste de resistência para diferentes tipos de tubos:

Se o orçamento permitir, a solução ideal é instalar um piso feito de tubos de cobre. Porém, não é necessário pagar a mais pelo excesso de resistência do metal. Você pode criar um sistema de aquecimento confiável, durável e eficiente a partir de acessórios de metal-plástico à base de polietileno resistente ao calor. Uma alternativa válida e mais econômica são os tubos PEX.

A eficiência do serviço de piso aquecido a água dependerá da qualidade dos materiais e componentes. A escolha certa permitirá equipar o sistema de aquecimento mais económico, confortável e estético da sua casa.

Esperamos que nosso material tenha ajudado você a decidir na escolha de tubos para pisos aquecidos. Se você tiver alguma dúvida, pode perguntar no bloco abaixo.