Ventilação faça você mesmo na oficina: opções e princípios para organizar um sistema de troca de ar

Os trabalhos associados à formação de poeiras, libertação de gases tóxicos e fumos requerem a instalação de sistema de exaustão no local de trabalho e nas instalações. Na maioria dos casos, a ventilação "faça você mesmo" na oficina é a forma mais econômica de resolver o problema.

Existem várias opções para a construção de sistemas de troca de ar. Ajudaremos você a navegar em sua diversidade e a considerar as características de ventilação predial para cada tipo de oficina. Vejamos as opções mais eficazes e acessíveis para auto-instalação.

Tipos de sistemas de ventilação na oficina

Com base no método de circulação do ar na sala, existem dois tipos principais de ventilação:

• natural;
• forçado.

No primeiro caso, a movimentação do ar ocorre devido à diferença de temperatura entre o ambiente interno e externo.

E na segunda, a circulação é feita por ventiladores que criam excesso de pressão ou vácuo na oficina. Este tipo de ventilação também é denominado mecânico.

A remoção rápida do ar contaminado da oficina é impossível sem ventilação mecânica. Mas isso não significa que a exaustão natural não seja usada nessas salas; muitas vezes elas se complementam

Por sua vez, o forçado é dos seguintes tipos:

• escape;
• fornecer;
• combinado.

Escape a ventilação garante a remoção de gases e vapores nocivos, enquanto o ar limpo entra naturalmente na oficina. Fornecer, pelo contrário, cria um excesso de pressão no interior da sala devido à entrada de ar exterior, e o ar de exaustão é expelido da oficina através de aberturas e fissuras naturais. Se necessário, o fluxo de entrada pode ser aquecido, limpo ou umidificado.

Combinado O sistema de ventilação da oficina é denominado alimentação e exaustão. Dependendo da posição relativa dos canais de fornecimento e remoção de ar, a circulação pode ocorrer por deslocamento ou mistura.

Se os ventiladores de alimentação estiverem localizados na parte inferior, o ar frio sobe e desloca o ar mais quente. Quando o canal de entrada está localizado na parte superior, o fluxo frio se distribui por toda a sala, descendo e misturando-se com o mais quente. O ar de exaustão é então removido através de um duto de exaustão.

Dependendo do método de organização, a ventilação da oficina é dividida em dois tipos:

• local;
• centralizado.

O primeiro é utilizado para remover substâncias nocivas diretamente do local de trabalho. É vantajoso utilizá-lo para localizar a contaminação quando os equipamentos estão distantes uns dos outros em toda a área da sala.

A organização adequada do sistema de aspiração elimina o pó explosivo de madeira e preserva a saúde dos trabalhadores. O sistema centralizado é utilizado para trabalho contínuo e de alta intensidade na oficina

Para pequenas oficinas com disposição de máquinas mais compacta, é aconselhável instalar um exaustor centralizado.

Também aplicável opções de ventilação híbrida, quando algumas das máquinas estão conectadas a um sistema comum e algumas possuem filtragem local. Em alguns casos, em princípio, é dada preferência apenas a sistemas locais para evitar a propagação de poeiras finas e outras substâncias tóxicas em toda a oficina.

Características de ventilação na oficina

O trabalho em oficina está associado à presença de substâncias tóxicas e nocivas no ar. O projeto e a construção da ventilação nessas instalações dependem do tipo de trabalho e da natureza dos fatores prejudiciais.

Consideremos as principais características que afetam a configuração e os parâmetros dos sistemas de ventilação para diferentes tipos de oficinas.

#1. Remoção de poeira em oficina de carpintaria

A poeira fina é o principal problema nas oficinas de marcenaria. Essa suspensão de partículas pode permanecer no ar por 24 horas, embora não seja perceptível a olho nu, mas é inalada pelos pulmões. Além disso, assenta em todas as superfícies. Sempre que há corrente de ar ou acionam motores de máquinas ou ferramentas, ele volta ao ar.

Organização de um sistema de remoção de poeira (aspiração) é complicado pela presença de um grande número de fontes de poeira e diferentes frações de cavacos. Por este motivo, é necessário conectar mangueiras de sucção com filtração individual a cada máquina.

Os sistemas de remoção de poeira funcionam segundo o princípio de um ciclone. O ar poluído é sugado pelo movimento rotacional do ventilador e, sob a influência da força centrífuga, partículas de poeira mais pesadas caem no fundo do recipiente. O ar purificado sobe. Além disso, o fluxo pode ser umidificado para uma melhor limpeza

Mas, além dos efeitos nocivos à respiração, o pó de madeira também possui propriedades ignífugas e explosivas.O que impõe exigências crescentes aos sistemas de ventilação em termos de eliminação de eletrostática e estruturas de aterramento.

#2. Purificação do ar em um centro de serviços automotivos

Uma oficina de automóveis pertence a locais com maior poluição atmosférica. A presença constante de gases de escape, monóxido de carbono e nitrogênio, aerossóis, vapores de gasolina, tintas e outros fluidos técnicos impõe exigências especiais ao desempenho do sistema de ventilação. A potência da unidade de alimentação e exaustão é selecionada com margem para garantir o bombeamento de todo o volume da sala com a multiplicidade recomendada de 20 - 30.

Além disso, o ar contaminado deve ser filtrado e descarregado através de uma tubulação separada da ventilação geral.

#3. Ventilação de oficinas de reparo e forjamento

Os produtos de combustão dos eletrodos, fumaça, vapores e poeira liberados durante as operações de soldagem e metalurgia durante o corte e processamento de metal requerem remoção por meio de exaustores locais. O que é regulamentado GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 e regras de segurança durante trabalhos de construção, instalação, soldagem a gás e soldagem elétrica.

Para soldagem elétrica manual, sua produtividade aproximada é selecionada com base na garantia de troca de ar de 1.500 a 4.500 mil m³*h/kg dividido pelo peso dos eletrodos queimados em 1 hora.

Com soldagem semiautomática, o volume aumenta para 1.700 - 2.000 mil m³*h/kg.

A ventilação do local de trabalho do soldador é de suma importância. Vapores de metais e escórias contêm óxidos de manganês prejudiciais, compostos de silício, titânio e outros elementos químicos que levam a doenças do sistema nervoso, pulmões e podem se acumular no corpo

A circulação geral de ar é distribuída em uma proporção de entrada e exaustão de 1:3 para a camada superior e 2:3 para a inferior.

Uma característica da ventilação de uma forja é a necessidade de remover o excesso de calor e gases tóxicos. Para tanto, utiliza-se sucção local acima dos fornos e ventilação natural.

Ao calcular o desempenho dos sistemas de ventilação para todos os tipos de oficinas de acordo com a multiplicidade recomendada, é necessário levar em consideração as perdas de calor durante a estação fria. A seleção dos parâmetros máximos garantirá a rápida remoção de substâncias nocivas, mas, ao mesmo tempo, exigirá o custo de aquecimento do ar fornecido. Se recuperação de calor não é fornecido, é melhor parar a escolha nos limites inferiores permitidos da multiplicidade.

Opções para construir ventilação na oficina

Ao procurar as melhores formas de construir ventilação para a sua própria oficina, terá de rever muitas opções possíveis antes de encontrar a mais adequada.

Para facilitar esta procura, consideremos, a título de exemplo, as soluções mais bem sucedidas, na nossa opinião, para a organização independente da ventilação na oficina.

Opção nº 1 - ventilação de exaustão de tubos de plástico

Para a implementação deste projeto foram utilizados: um ventilador centrífugo “caracol” usado com motor elétrico de 2,2 kW, um barril de 40-50 litros com gargalo correspondente ao orifício de entrada do “caracol”, tubos plásticos de esgoto de 110 mm.

Um ventilador centrífugo, ao contrário de um ventilador axial, cria mais pressão. Isso permite que você construa sistemas de ventilação mais extensos e ramificados na oficina

Algumas palavras sobre o material dos dutos de ar.O uso de canos plásticos de esgoto para ventilação é uma opção bastante popular, principalmente devido ao preço. Eles são várias vezes mais baratos que o plástico e o aço dutos de ar para ventilação.

Mas os canos de esgoto também têm suas desvantagens:

• não podem ser utilizados em locais onde a temperatura possa ultrapassar +60 graus;
• não possuem revestimento antiestático, portanto não é aconselhável utilizá-los em sistemas de remoção de cavacos e poeira;
• seus diâmetros não atendem aos padrões dos sistemas de ventilação, o que dificulta a interface com outros equipamentos.

Apesar destas desvantagens, na maioria dos casos, canos de esgoto usado com sucesso como dutos de ar. A opção considerada para construir um sistema de ventilação a partir de sucata não foi exceção.

Neste projeto, todos os principais componentes da coifa da serralheria foram feitos à mão. Descrevamos brevemente as etapas do trabalho realizado.

Assim, primeiro foi realizada uma grande revisão e modificação do ventilador centrífugo. A modificação dizia respeito ao tubo de entrada. Mais precisamente, devido à sua ausência, foi necessário fazer um novo a partir de um pequeno barril selado, cujo volume permitiria ao ventilador atingir a velocidade necessária do fluxo do vórtice.

Foi feito um furo lateral no cano e colado um pedaço de tubo plástico, levando em consideração a aerodinâmica, para que o fluxo de entrada percorresse a circunferência interna do cano. Em seguida, um duto de ar feito de tubos de plástico foi instalado sob o teto ao longo do centro de toda a oficina.

O barril neste projeto desempenha o papel de receptor, que foi criado com a perspectiva de ampliar o sistema de ventilação com a instalação de diversas tubulações de entrada

Um ventilador centrífugo cria um poderoso fluxo de vórtice no cilindro, garantindo um rápido bombeamento de ar por todo o sistema. Sua resistência é tão grande que segura a lâmina da serra da rebarbadora na entrada mais distante.

Os parâmetros do sistema de exaustão foram os seguintes:

• potência do motor 2,2 kW;
• velocidade do ventilador 2800 rpm;
• produtividade 1000 m³/h – 1500m³/h;
• O tempo necessário para extrair todo o volume de ar da oficina é de 5 a 10 minutos.

Todo o sistema possui 6 orifícios de alimentação fechados com tampões ajustáveis ​​caseiros. São feitos de plástico padrão com ranhuras recortadas na tampa e as mesmas ranhuras em uma placa metálica móvel fixada em um eixo. Quando eles giram mutuamente, o fluxo de ar é ajustado.

Opção nº 2 - coletor de pó de um filtro KAMAZ

Como os sistemas de remoção de poeira de fábrica são bastante caros, coletores de poeira caseiros baseados em filtros de ar de caminhões grandes, como KamAZ, tratores ou colheitadeiras, tornaram-se difundidos.

Ao adicionar um ventilador a esse filtro, você obtém um bom purificador de ar que ocupa um espaço mínimo e pode ser facilmente transportado para qualquer parte da oficina.

O desempenho de tal sistema é regulado pela seleção da potência do ventilador. Esses filtros são capazes de purificar volumes de ar de 500 a 1000 m³ por hora, dependendo do tipo. Eles podem ser conectados a ventiladores com capacidade de até 300 – 400 m³/h.

O coletor de pó pode ser pendurado no teto. A fixação deve permitir a retirada e limpeza periódica do equipamento. A melhor maneira de fazer isso é com ar comprimido externo.

Montar o purificador de ar é bastante simples.Para fazer isso, você precisa cortar o flange e prender um pino no eixo ao longo do comprimento do filtro. Em seguida, cole o ventilador no flange e aparafuse toda a estrutura ao filtro.

Pela facilidade de fabricação e baixo custo, vários desses filtros podem ser confeccionados e melhorar significativamente o ar de toda a oficina.

Opção #3 - sistema de aspiração em oficina de carpintaria

O papel principal no sistema de remoção de poeira proposto é desempenhado por um ejetor de chips de fábrica da JET. O custo desse equipamento, dependendo dos parâmetros, é de 15 a 40 mil rublos. A maioria dos modelos possui um coletor de pó de tecido e um saco de aparas.

Para esta opção, foi escolhido o melhor modelo JET DC-1200CK com elemento filtrante de papel em forma de tambor removível. Está equipado com uma ferramenta de limpeza interna manual que permite remover a maior parte do pó sem retirar o filtro.

Os tubos de ventilação foram selecionados para fornecer proteção máxima contra eletrostática e menor resistência ao fluxo de ar. Esses requisitos são melhor atendidos por tubos torcidos feitos de aço galvanizado.

Durante a instalação, a confiabilidade do contato elétrico nos nós de conexão foi verificada com um multímetro. Se necessário, o contato foi reforçado com dois parafusos auto-roscantes em lados opostos. Todo o gasoduto foi aterrado. Além disso, as juntas foram envolvidas com fita de alumínio para maior estanqueidade.

O trabalho na oficina é organizado de forma que todas as bancadas e máquinas possam ser movidas sobre rodas para o centro da sala e conectadas à corrugação de exaustão à medida que são utilizadas. Graças a isto, a oficina permanece quase perfeitamente limpa e livre de poeira.

Para reduzir o ruído e a poeira, a unidade de exaustão foi transferida para fora da oficina, para a sala da caldeira adjacente. A tubulação de abastecimento é colocada através de um orifício na parede sob o teto. O tubo de entrada é fixado ao teto na parte central da oficina. Nele é colocado um tubo corrugado de dois metros feito de plástico transparente.

Além da aspiração, a troca de ar na carpintaria é garantida pela ventilação de insuflação e exaustão.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Uma das opções de capô da oficina:

Qual é o melhor lugar para colocar a bomba de cavacos? Mais sobre isso no próximo vídeo:

Opção de montagem de capô móvel para oficina:

As opções discutidas acima não cobrem toda a variedade de maneiras de construir ventilação de forma independente na oficina. Mas, no mínimo, eles o ajudarão a escolher a direção certa para implementar seu próprio projeto e a evitar um longo caminho de tentativa e erro. A prática mostra que é perfeitamente possível projetar e instalar com suas próprias mãos um sistema de ventilação com desempenho suficiente para uma oficina.

Ainda tem dúvidas sobre o sistema de ventilação da sua oficina? Ou você deseja contar a outros usuários como você organizou sozinho um sistema eficaz de troca de ar e remoção de poeira, usando materiais improvisados? Compartilhe sua experiência, tire dúvidas aos nossos especialistas - o bloco de comentários está localizado abaixo desta publicação.