Tubo de controle em gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

Há muitas vantagens em colocar gasodutos no subsolo.Não prejudicam o exterior dos edifícios da cidade e a paisagem suburbana, não interferem no movimento dos transportes e não obrigam a deslocar os edifícios existentes. Mas eles têm uma desvantagem significativa - a dificuldade de monitorar tanto o tubo em si quanto o meio que passa por ele.

Contaremos como o tubo de controle do gasoduto ajuda a monitorar o estado do sistema. Deixe-nos apresentar os recursos de design deste dispositivo. Vejamos as opções de localização e regras de instalação.

Com o artigo que apresentamos, você aprenderá onde e em que sequência os tubos de controle são instalados no sistema de gasoduto. Familiarize-se com os recursos de fixação em caixas e invólucros semicirculares. Você entenderá como é necessário monitorar o estado técnico de uma tubulação subterrânea.

O objetivo de monitorar o estado de um gasoduto subterrâneo

Os gasodutos colocados em valas exigem inspeção regular, não menos do que as rotas terrestres. É claro que eles não correm o risco de danos puramente mecânicos, como acontece com as comunicações organizadas abertamente. No entanto, os trabalhadores do gás não têm menos motivos para se preocupar com a sua condição.

Se o tubo que transporta o combustível azul estiver imerso no solo:

• É difícil monitorar a condição mecânica de um gasoduto, mas suas paredes são afetadas pela pressão do solo, pelo peso das estruturas e dos pedestres, bem como pela passagem de veículos se o gasoduto passar sob uma rodovia ou linha ferroviária.
• É impossível detectar a corrosão em tempo hábil. É causada por águas subterrâneas agressivas, o próprio solo, que contém componentes ativos.A perda das características técnicas originais é facilitada pela penetração de fluidos técnicos na profundidade do percurso.
• É difícil determinar a perda de estanqueidade resultante de uma violação da integridade do tubo ou da junta soldada. A causa da perda de estanqueidade geralmente é oxidação e ferrugem de tubulações metálicas, simples desgaste de estruturas poliméricas ou violação da tecnologia de montagem.

Apesar de a colocação de gasodutos em valas envolver a substituição completa de solos agressivos por solos com propriedades neutras, e a instalação em locais onde possam ocorrer derramamentos de líquidos técnicos ser totalmente proibida, sem dispositivos especiais eles não podem ser considerados totalmente protegidos de agressões químicas .

Como resultado da perda de estanqueidade, ocorre vazamento de gás que, como convém a todas as substâncias gasosas, sobe rapidamente.Penetrando pelos poros do solo, a substância gasosa tóxica chega à superfície e cria zonas negativas para todos os seres vivos acima do gasoduto.

Um vazamento de gás pode facilmente causar um desastre grave se o combustível azul que sai da tubulação “encontrar” algum tipo de cavidade no solo para acúmulo. Quando aquecido, por exemplo, pela simples exposição à luz solar no verão quente, uma explosão do combustível gasoso acumulado é quase inevitável.

A ocorrência de um vazamento de gás de um gasoduto ameaça não apenas uma violação do equilíbrio ecológico, mas também graves consequências catastróficas: explosões, destruição, incêndios

Além disso, um vazamento de gás acarreta perdas financeiras consideráveis ​​para a organização de produção e transporte de gás. Além disso, podem surgir divergências entre eles, o que nem vale a pena ir à Justiça se não tiver sido instalado tubo de controle para monitoramento na carcaça do gasoduto.

Para que um gasoduto precisa de uma caixa?

Na instalação de comunicações subterrâneas de gás, aço ou tubos de gás de polietileno, capazes de suportar a pressão do meio que passa por eles. Suas características de resistência são projetadas para cargas criadas por espessuras de solo de até 2,0-2,2 m. No entanto, os tubos laminados padrão não são projetados para possíveis cargas de transporte de cima, ou seja, sobre a rede de gás.

Também não é levado em consideração que é indesejável que os gasodutos por onde o gás chega ao consumidor passem por outras linhas de comunicação. Existem também restrições geológicas e hidrogeológicas, segundo as quais o gasoduto deve ser instalado acima dos padrões estabelecidos.

Caso não seja possível encontrar um percurso de assentamento que não atravesse outras estruturas de engenharia, de acordo com os requisitos do SNiP 42-01-2002, é necessário garantir uma distância vertical segura entre as tubulações. São 0,2 metros ou mais, o que altera a profundidade do gasoduto.

Em trechos difíceis da rota do gasoduto que exigem proteção da tubulação contra danos, a instalação é realizada nos casos

A profundidade de colocação do tubo de gás também é alterada se formações rochosas ou níveis instáveis ​​​​das águas subterrâneas interferirem na sua colocação na marca de profundidade padrão.

Como proteger um gasoduto se uma carga adicional na linha for inevitável? Em todos esses casos são utilizados cases, que são um invólucro rígido redondo ou semicircular feito de liga de aço, polietileno ou fibra de vidro. É isso que protege o caminho do combustível azul de possíveis danos.

Observe que ao instalar a proteção do gasoduto, é ainda mais difícil monitorar o estado do tubo colocado na caixa. Para facilitar o difícil trabalho dos eletricistas, funcionários da indústria de mineração e estruturas de abastecimento de gás, é instalado um tubo de controle no gasoduto.

Listamos todos os pré-requisitos possíveis para a instalação de caixas com dispositivos de controle em gasodutos:

• A localização da conduta subterrânea de gás é próxima de um edifício residencial ou público.
• Colocação de gasoduto em profundidades rasas.
• Instalação em vias de transporte: automóvel, bonde, trilhos ferroviários.
• Presença de conexão roscada ou solda em tubos metálicos soldados eletricamente e análogos de polietileno.
• "Intersecção", ou seja, passagem 0,2 m acima ou abaixo da rede de aquecimento e outras linhas de comunicação.
• Digitar tubo de fornecimento de gás para a casa através de uma parede de suporte e interseção vertical de pisos.
• Construção de ponto de controle e medição com tapete protetor. Eles são instalados ao longo de todo o percurso a cada 200 m nas cidades e outras áreas povoadas. Em áreas livres de habitação, são instalados a cada 500 m.

Todas as opções acima, exceto cruzar os andares com tubulação de gás, bem como organizar a entrada e saída da linha subterrânea na superfície, um tubo de controle é instalado em uma das bordas da caixa.

Mesmo no caso de instalação sobre uma solda problemática, é permitido utilizar não caixas como base para fixação do tubo, mas sim uma caixa metálica semicircular.

Invólucros de aço, polietileno e fibra de vidro são utilizados na construção de gasodutos subterrâneos. Estruturalmente, são tubos maciços, conectados por duas metades de um tubo ou um invólucro semicircular

O tubo de controle é colocado em um local conveniente para monitoramento. Aqueles. do lado de onde a abordagem do trabalhador do gás para realizar operações de monitoramento é possível, segura e não requer licenças.

Se dois gasodutos forem colocados em uma vala, o que é permitido pelos regulamentos de construção, a localização das caixas com as tubulações a eles conectadas deve garantir o rastreamento de ambos os sistemas.

Em cada caixa é instalado um tubo de controle projetado para proteger o gasoduto, necessário para monitorar o estado técnico do sistema subterrâneo e determinar o momento de queda de pressão

As caixas são instaladas tanto em gasodutos recém-instalados quanto em ramais existentes, perfurando ou empurrando o solo. Eles devem se estender além dos limites de rodovias, rodovias, paredes estruturais e outras estruturas em 2 m em ambas as bordas.

Projeto do tubo de controle

A distância mínima do topo da caixa à superfície do solo de acordo com as normas é de 0,8 m, a máxima é de 3,0 m.Em locais onde não há previsão de carga de transporte, a espessura mínima do solo acima da caixa pode ser reduzida para 0,6 M. A espessura do solo percorrida determina a altura do tubo de controle, que deve se estender até a superfície.

Se o tubo de controle for instalado não em uma carcaça, mas em uma carcaça semicircular, que é a metade superior do tubo, ele é fixado após o preenchimento do gasoduto com uma camada de areia de pelo menos 10 a 20 cm

Estruturalmente, este dispositivo de controle é literalmente um tubo fixado em uma extremidade a uma caixa ou invólucro semicircular do gasoduto. O segundo é trazido à superfície e é equipado com uma tampa de retenção ou um acoplamento com um bujão bem aparafusado.

A extremidade superior do tubo de gás de controle é fechada por uma tampa de fechamento ou por um plugue com acoplamento aparafusado. Todos os dispositivos que vão até a superfície dos dispositivos de fechamento e controle do gasoduto são pintados de amarelo brilhante.

O diâmetro dos tubos de controle, que são instalados na carcaça ou carcaça do gasoduto, conforme normas técnicas é de 32 e 57 mm. No entanto, podem ser produzidos nos tamanhos exigidos pelos clientes. Neste caso, para produzir uma série de tubos, é desenvolvido um projeto e aprovadas especificações com requisitos de qualidade.

Regras para instalação e fixação do tubo

O tubo de controle é fixado ao corpo ou invólucro semicircular do gasoduto de acordo com o material do tubo e do sistema de proteção.

Existem três métodos principais de instalação:

• Instalação do tubo de controle junto com uma caixa metálica semicircular soldada à sua base.São colocados como ponto de controle comum no traçado do gasoduto sem revestimento após assentamento de tubo de aço ou polietileno e preenchimento parcial com areia até 0,2 m.
• Fixação em caixa de polietileno por meio de sela e adaptador de polímero para aço. O furo para fixação do tubo de controle é feito antes da instalação da caixa.
• Soldar a base do tubo à caixa de aço. O conjunto soldado é feito por meio de um furo pré-perfurado na tubulação de gás.

Se o tubo não for soldado diretamente ao gasoduto, deve haver uma camada de areia entre sua base e o tubo. O próprio tubo é envolto em filme plástico ou revestido com primer impermeabilizante.

Nas caixas de fibra de vidro de nova geração, o ponto de fixação do tubo de controle é instalado durante o processo de fabricação. Esta solução simplifica muito o processo de instalação.O tubo é aparafusado antes da instalação e a junta é selada, após o que o poço com o gasoduto é preenchido com terra.

O desenho e a disposição da parte superior do tubo de controle são realizados de acordo com o tipo de superfície por onde é descarregado. Se houver cobertura dura (laje de concreto, asfalto), é colocada uma capa protetora ou carpete por cima. Se não houver cobertura dura, o tubo é colocado 0,5 m acima do solo e dobrado suavemente em 180º.

O layout da saída do tubo de controle para a superfície depende do tipo desta superfície específica. Se passar por asfalto ou concreto, coloca-se um carpete; se houver terra solta ao redor, o tubo é dobrado

Através do tubo de controle, o eletricista, que é obrigado a monitorar o estado técnico da tubulação de gás e a densidade do gás transportado, insere uma mangueira analisadora de gás ou um sensor manômetro e faz as leituras do instrumento. Os dados coletados por ele são inseridos no diário de pesquisa.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo a seguir apresentará todos os tipos de estruturas e dispositivos destinados à manutenção de um gasoduto e ao monitoramento de seu estado técnico:

Informações sobre as nuances da instalação e equipamento de gasodutos serão úteis para proprietários de áreas suburbanas que desejam conectar suas propriedades a um fornecimento centralizado de gás.

Claro que a informação será extremamente útil para quem pretende organizar uma rede autónoma com tanque de gás e tubagens a partir dele. Com a instalação de um tubo de controle, o monitoramento do estado do sistema subterrâneo ficará muito mais fácil.

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