Conversão da caldeira para gás liquefeito: como converter corretamente a unidade e configurar a automação

As caldeiras a gás colocadas à venda são orientadas e configuradas para processar gás principal.Mas o que devem fazer neste caso os proprietários de casas particulares, que não estão ligadas a um sistema de abastecimento de gás natural? Afinal de contas, precisamos agora de viver em condições normais de civilização, com um sistema de aquecimento funcional.

Tudo é extremamente simples - mudar a caldeira para gás liquefeito permitirá aquecer a casa e aquecer a água sanitária através de um conjunto de botijas ou de um reservatório de gás. Para atingir este objetivo, sua unidade terá que ser ligeiramente alterada e reconfigurada para outros parâmetros de pressão de combustível. Contaremos detalhadamente como esse trabalho é feito.

Razões e princípios da conversão de caldeiras

Desde as primeiras linhas alertamos que os trabalhos de reequipamento da caldeira para passagem para outro tipo de combustível deverão ser efectuados pelo encarregado da entidade com a qual foi celebrado contrato de fornecimento de gás e manutenção de equipamentos.

Porém, qualquer proprietário deve conhecer a essência e as etapas do processo para controle básico das ações dos artistas convidados. E dúvidas sobre sua competência às vezes surgem com razão. Portanto, é melhor acompanhar a execução do procedimento, do qual, aliás, depende a segurança do lar e da família.

Acontece também que um representante do serviço de gás não consegue chegar a um local remoto. Nessa situação, o dono da casa, claro, tentará fazer tudo com as próprias mãos. Mas pelo resultado dos esforços de um artesão inexperiente no setor do gás, ele próprio será o responsável e as garantias do fabricante serão anuladas.

Ao adquirir uma caldeira a gás para uso doméstico, recebemos um dispositivo configurado para processar combustível da linha principal. Um gasoduto centralizado nos fornece uma mistura de gases combustíveis, em que predomina o metano. O gás principal entra nos aparelhos com densidade natural e pressão de 21 mbar.

Gás liquefeito é um nome exagerado para uma mistura de propano e butano, na qual pode predominar o primeiro ou o segundo componente. Pode conter predominantemente butano com uma ligeira mistura de propano, ou vice-versa, o propano predomina em 99%.

A densidade da mistura liquefeita aumenta 600 vezes. A pressão não aumenta tanto, mas ainda é superior à do combustível natural, 30-31 mbar.

Para produzir gás liquefeito, a pressão do propano e do butano é aumentada aproximadamente 600 vezes. Este procedimento permite reduzir o volume do combustível e armazená-lo no estado liquefeito antes do uso.

Os tipos de gases com os quais as caldeiras operam são padronizados. São atribuídos códigos que o fabricante indica na documentação técnica. Assim, o consumo de gás principal da caldeira é marcado com o código G20. A capacidade de operar a caldeira a partir de uma mistura liquefeita com predominância de butano é designada G30, e a partir de uma mistura com predominância de propano - G31.

Para que o combustível azul cumpra suas funções significativas, o gás entra na câmara de combustão através dos bicos. Lá, o gás é misturado ao ar por meio de um queimador em proporções ideais para um determinado tipo de combustível. Isso significa que o gás deve ser fornecido ao queimador no volume necessário para a combustão normal.

A formação normal da mistura é possível se o diâmetro dos bicos for adequado para sua implementação. O tamanho dos orifícios de alimentação determina quanto gás sob uma determinada pressão entrará na câmara de combustão com um volume específico de ar. É por isso que são instalados bicos com diferentes seções transversais para misturas liquefeitas e para gás principal.

Para mudar para o consumo de gás liquefeito, não é necessário alterar radicalmente o equipamento e muito menos comprar uma nova unidade. Você só precisa trocar apenas os injetores ou o coletor (rampa) com injetores

Observe que a seção transversal dos bicos é determinada não apenas pelo tipo de gás, mas também pela potência da própria caldeira. Para sua informação, para operar uma unidade de 10 kW operando no modo de operação máximo, o gás principal requer 1,2 m³/h, mistura liquefeita de qualquer tipo 0,86 kg/h.

Quanto mais potente for o equipamento, mais combustível será necessário para operá-lo. Quanto maior deve ser o tamanho dos bicos que passam o combustível azul para a câmara de combustão. Sua seção transversal é claramente calculada e rigorosamente regulamentada pelo fabricante, que produz queimadores com bicos de determinado diâmetro para uma série de caldeiras de determinada potência.

Quando o gás entra pelo bocal, o gás é misturado com uma porção do ar necessário para o processo normal de combustão. Ambos os componentes devem ser fornecidos à câmara de combustão em proporções estritamente controladas

Então, como você pode mudar para o gás liquefeito se nem pensou em comprá-lo? caldeira a gás liquefeito? Isso mesmo, substitua todo o coletor pelo conjunto completo de injetores, ou apenas os injetores, deixando o coletor no lugar. A segunda opção não é possível em todas as caldeiras.

Além de substituir os dispositivos de fornecimento de gás liquefeito, também será necessário reconfigurar o queimador de uma caldeira a gás com controle eletrônico. Isso é necessário para o fornecimento completo de ar no volume necessário ao processo de combustão ininterrupto. As novas configurações também garantirão que o fornecimento de gás seja interrompido caso surja uma situação de risco.

Você também precisará instalar um redutor projetado para regular a pressão do combustível gasoso. PARA redutor de gás você pode conectar um ou um grupo de cilindros. A válvula de gás pode precisar ser substituída, se necessário.

Para conectar a caldeira a cilindros ou tanque de gás, é necessário ajustar o redutor para o valor operacional da pressão do gás. Às vezes também é necessário trocar a válvula de gás da caldeira se ela não for adequada para fornecer gás na pressão necessária

Em qualquer situação, antes de encomendar a um empreiteiro a tradução de uma parede ou caldeira a gás de piso Para combustível liquefeito, você deve consultar o serviço de gás que supervisiona seu equipamento e o fornecimento de gás para suas instalações.

Eles lhe dirão quais dispositivos você deve comprar para tradução. Eles calcularão quanto custará a modernização junto com o pagamento do especialista.

Estágios de conversão da caldeira Baxi

Para se ter uma ideia completa e significativa de como converter uma caldeira para funcionar com gás de botija, vejamos um exemplo de conversão de uma unidade de circuito duplo montada na parede da marca Baxi.

Procedimento de substituição do injetor

Na maioria das caldeiras com logotipo Baxi não há necessidade de trocar completamente o queimador, apenas reorganizar os bicos. Para isso, eles precisam ser adquiridos com antecedência, focando na potência do aparelho e no tipo de gás. No exemplo em consideração, para mudar para o combustível G31 serão necessários injetores com diâmetro de 0,77 mm.

O preço de um conjunto de bicos para essas caldeiras é de aproximadamente 2,5 mil rublos. O conjunto, produzido para diversos modelos de caldeiras semelhantes, contém 17 delas e uma mola. Serão necessários 15 injetores trocados, 2 sobressalentes serão úteis em caso de ações malsucedidas.

E vamos agir assim:

• Desconectamos os dispositivos voláteis da caldeira da fonte de alimentação. Desligue a unidade e feche as torneiras das tubulações que fornecem gás e água diretamente à unidade.
• Retiramos o painel frontal da caldeira e depois separamos a tela da câmara de combustão fechada localizada atrás dela.
• Desaparafusamos os parafusos que prendem a tampa da câmara de combustão fechada. Ele está localizado logo atrás da tela.
• Desconectamos os fios de dois eletrodos: um do controle da chama, o segundo do sistema de ignição.
• Remova o queimador. Para removê-lo, desaparafuse os dois parafusos com cabeça Phillips que prendem o dispositivo. Eles ficam à direita e à esquerda, fixando o queimador na rampa.
• Desparafusamos os injetores com uma chave inglesa sem desmontar ou retirar a rampa. Você não deve usar um alicate neste assunto. Eles podem deformar os injetores sem muito esforço. Os bicos dos injetores são finos e de design extremamente preciso, não adianta estragá-los - eles ainda podem ser úteis.
• Em vez de injetores desenroscados, instalamos novos dispositivos projetados para fornecer gás liquefeito e conectamos eletrodos para o isqueiro e sistema de controle de chama.
• Devolvemos o queimador ao seu lugar normal. Sua posição será “solicitada” pelos guias.

Com a instalação do queimador, todos os procedimentos de alteração estão concluídos. Resta montar as partes previamente separadas do móvel e fixar a tampa, a tela com o painel externo na ordem inversa daquela em que foram desmontadas.

Após a alteração, todos os dispositivos desconectados e peças desmontadas da caldeira a gás são instalados em seus locais originais na ordem inversa

Mas isso não é tudo, o trabalho mais sério e delicado está pela frente - o ajuste.

O processo de ajuste de pressão usando “remédios populares”

Muitas vezes, esta etapa está disponível apenas para representantes do serviço de gás. Afinal, nem todo artesão doméstico possui um manômetro que possa reconhecer leituras de pressão na faixa de 3 a 40 milibares. Comprar um medidor para um trabalho único não é muito razoável, é mais fácil recorrer aos serviços de um especialista que tenha esse aparelho em seu arsenal.

Mas os inventores nacionais encontraram uma maneira de medir os dados de pressão do gás no sistema. Também conseguimos selecionar um dispositivo capaz de exibir corretamente a pressão atmosférica. Acredite ou não, este é um tonômetro comum, que provavelmente a geração mais velha da sua família possui.

Não importa se você tem um mostrador ou um medidor eletrônico de pressão arterial à sua disposição. Ambas as opções são bastante adequadas. A maioria deles responde bem a desvios de 3 mbar (ou seja, milibares).

A única desvantagem é que nem todos os dispositivos estão equipados com uma escala correspondente com divisões mbar. Mas existe uma escala com divisões em mm de mercúrio, e na Internet existe um número suficiente de programas que convertem todas as unidades físicas de medida comparáveis.

Para nossa comodidade, faremos uma sinalização com a conversão das unidades de medida, depois começaremos com segurança a reconfigurar a automação da caldeira para operar com mistura liquefeita de gases.

Para configurar a caldeira para operar com gás liquefeito utilizando um tonômetro, é útil uma tabela com valores de pressão em diferentes unidades de medida

No exemplo proposto para consideração, a pressão na entrada da unidade deve ser de 37 mbar.Definimos os limites de pressão para funcionamento do queimador em 4,9 mbar no mínimo e 29,4 mbar no máximo.

Precisamos primeiro reajustar a pressão antes de entrar caldeira a gás de parede. No nosso caso, tudo foi pensado para utilizar o gás principal fornecido a uma pressão de 27-28 mbar. Agora ajustamos o redutor do tanque de gasolina ou grupo de cilindros para os 37 mbar necessários.

Definimos as configurações na seguinte ordem:

• Removemos o encaixe inferior da válvula de gás, liberando essencialmente o ponto de entrada do gás no sistema para ajustar a pressão dinâmica.
• Conectamos o tonômetro. Simplesmente desconectamos o medidor eletrônico do sistema de leitura do tonômetro, após o que o conectamos com uma mangueira estreita ao ponto de injeção de gás e imediatamente conectamos o medidor ponteiro com uma mangueira de pêra.
• Ajustamos a pressão aos parâmetros que necessitamos, levando em consideração que o aparelho nos mostrará mmHg. Isso significa que precisamos configurá-lo para 27,7 mm.

Observe que a versão com mostrador do tonômetro é muito mais conveniente nesse assunto. A superprecisão que o sistema eletrônico tenta demonstrar é completamente desnecessária aqui. Além disso, é mais fácil capturar décimos com um dispositivo apontador que funciona sem “complicações” desnecessárias.

Ajuste a pressão máxima da caldeira a gás Baxi usando esta porca. Movendo-o no sentido horário, aumente o valor, na direção oposta diminua

A seguir, procedemos à reconfiguração da pressão do gás que entra diretamente no queimador:

• Desparafusamos o encaixe superior da válvula de gás. Conectamos o tonômetro ao orifício liberado.
• Ligamos a caldeira para que funcione com configurações máximas para as características de água quente e refrigerante.
• Ajustamos os limites superior e inferior de aquecimento do líquido refrigerante e da água sanitária girando a porca de ajuste para a esquerda e para a direita.

Giramos cuidadosamente a porca de ajuste em torno de seu próprio eixo. Gire no sentido horário para aumentar, no sentido anti-horário para diminuir. Usamos uma chave inglesa com cabeça. Continuamos assim até que os valores coincidam com os valores traduzidos em mm de mercúrio: 22 mm para o limite superior, 3,7 mm para o limite inferior.

Determinamos décimos em uma escala literalmente “a olho nu”. Para definir 3,7 mm, encontramos aproximadamente o meio entre 3 e 4, depois mudamos ligeiramente as leituras para 4. Bem, podemos dizer que o definimos.

Agora apertamos a conexão e montamos a caldeira, após o que a colocamos em funcionamento e verificamos o seu funcionamento. O erro de ajuste no exemplo não ultrapassou 1%, o que é realmente notável para o desempenho em casa.

Da mesma forma, todos os trabalhos de modernização e reconfiguração são realizados em muitas unidades de parede de circuito duplo. Esses dispositivos incluem produtos da Airfel, por exemplo, os modelos Digifel e Digifel DUO.

Etapas de retrabalho com troca do queimador

O projeto de várias caldeiras é projetado de tal forma que não faz sentido girar os bicos separadamente. Para eles, os fabricantes produzem módulos projetados para gás liquefeito. Você pode alterar facilmente o módulo do queimador, por exemplo, na caldeira Navien Deluxe.

Todo o trabalho consiste em substituir o manifold por injetores exatamente do mesmo dispositivo, mas com furos de tamanho diferente. O fato de ser fabricado em fábrica é uma vantagem definitiva, garantindo a estanqueidade dos gasodutos. Não há necessidade de duvidar de sua operação segura.

O trabalho de reequipamento e reconfiguração, neste caso, é realizado da seguinte forma:

• Desligue a unidade da fonte de alimentação e feche a torneira do tubo de abastecimento de gás.
• Retire o painel frontal do corpo da caldeira.
• Desconecte os eletrodos conectados ao sistema de ignição.
• Desmontamos o tubo de alimentação do gás localizado no interior da caldeira, desapertando primeiro os 4 parafusos que o prendem.
• Retire a tampa instalada na câmara de combustão fechada. Para fazer isso, desparafuse 11 parafusos.
• Desmontamos o sensor de proteção contra superaquecimento junto com o suporte destinado a ele.
• Removemos o coletor junto com os injetores acoplados a ele. Para removê-lo, desaperte os dois parafusos localizados à direita e à esquerda do dispositivo.
• Instalamos um anel de vedação no novo coletor a ser instalado, vedando a entrada da tubulação de gás. Montamos o novo manifold em seu lugar original e fixamos com parafusos.
• O microinterruptor, quinto a partir de baixo, é movido para a direita. Então reconfiguramos o dispositivo para operar com gás liquefeito.

Após estas simples manipulações, montamos a caldeira, observando a sequência inversa. Da mesma forma, a maioria das caldeiras a gás de piso são refeitas e reconfiguradas, principalmente se forem do tipo condensação. Esta versão de caldeiras é muitas vezes projetada para ser transferível.

A seleção de fotos a seguir o ajudará a se familiarizar visualmente com o procedimento de substituição do coletor por injetores de gás e configuração da caldeira:

Agora só falta trocar o coletor e configurar a unidade de gás para funcionar a partir de botijões ou tanque de gás:

No entanto, você deve saber que ambos os métodos de conversão descritos acima geralmente não são implementados com todos os modelos de unidades. Existem caldeiras que você nem deveria tentar converter para gás liquefeito, principalmente unidades que foram produzidas há muito tempo.

De qualquer forma, antes de planejar um retrabalho e tradução, é preciso perguntar aos representantes da empresa que realizou o primeiro lançamento se é possível implementar um projeto semelhante. Também vale a pena estudar o passaporte do equipamento de processamento de gás e as recomendações do fabricante. Normalmente a possibilidade é especificada lá.

Recomendações de segurança

Converter a caldeira e reconfigurá-la para consumir gás liquefeito impõe a necessidade de “reconfigurar” a sua atitude em relação ao dispositivo de fornecimento e armazenamento de combustível azul.

Você deve se lembrar disso:

• Cilindros ou tanques de gás, que são tanques de armazenamento de gás que fornecem combustível para eletrodomésticos conforme necessário, precisam ser reabastecidos periodicamente.
• Para encher um grupo de cilindros ou um reservatório de gás com gás, é necessário entrar em contato com organizações certificadas que possuam equipamentos para registrar o peso do gás no cilindro e seu volume real no reservatório.
• O enchimento dos tanques fechados de gás é feito até 85% do volume útil da embarcação. Esta reserva é necessária em caso de expansão térmica do combustível para evitar explosão.

Uma situação não perigosa que requer atenção especial na reposição das reservas de combustível azul liquefeito é o enchimento de líquido com densidade diferente da densidade do líquido anterior. Devido a esta diferença, o gás liquefeito restante pode não se misturar com a porção recém-cheia.

No tanque, devido à diferença de densidade, formam-se uma espécie de dois setores não interligados, em cada um dos quais circula gás liquefeito. Contudo, a troca de calor convectiva ocorrerá na fronteira do setor após um curto período. Depois que as temperaturas forem equalizadas, as densidades serão iguais e os líquidos poderão se misturar.

O gás liquefeito, assim como o gás principal, é um líquido combustível altamente inflamável com alta velocidade de propagação de chama. Para evitar situações catastróficas, deve-se seguir rigorosamente as regras de funcionamento e encher os botijões no máximo 85%

Normalmente este processo, ou seja, mistura direta, é acompanhado por intensa evaporação do gás liquefeito. Para evitar perdas associadas, devem ser utilizados dispositivos de mistura durante o processo de enchimento. Mas é melhor escolher um método que elimine o fenômeno descrito acima.

O reabastecimento de cilindros e tanques de gasolina com combustível azul em geral é um processo que requer atenção redobrada, caso contrário os problemas podem ser muito graves e até catastróficos. A rápida propagação e evaporação da mistura de gases liquefeitos é reconhecida como um problema significativo.

Se não for violado regras de segurança equipamentos que consomem gás, o metano principal raramente explode. Isto só acontece com fugas significativas, se o estado técnico do gás no espaço circundante mudar drasticamente. Por exemplo, numa cozinha com sinais evidentes de fuga, em vez da ventilação obrigatória, acendem a luz.

Quando o gás liquefeito se expande em um recipiente fechado devido ao aquecimento externo, ele necessariamente explodirá se não houver espaço suficiente no recipiente para sua expansão. O combustível azul queima com extrema intensidade. Como o gás é rapidamente absorvido pela atmosfera, a zona de combustão se expande em alta velocidade.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo a seguir apresentará a organização do aquecimento a gás liquefeito e o procedimento de conversão da caldeira para o seu consumo:

A essência técnica e tecnológica da conversão de uma caldeira para consumir uma mistura de gases em estado liquefeito deve ser conhecida tanto pelos artesãos domésticos independentes quanto pelos clientes dos trabalhadores dos serviços de gás.

Deve-se lembrar que a segunda opção é preferível, pois o gás é explosivo, tóxico e inflamável. Além disso, caso ocorra intervenção de terceiros, a garantia do equipamento será invalidada.