Como realizar soldagem de topo em tubos de polietileno: instruções de como realizar o trabalho

Tubos de polietileno com diâmetro de 2 a 120 cm são frequentemente usados ​​​​para instalar canos de água, gasodutos e equipamentos de esgoto pluvial. Eles são duráveis, resistentes à corrosão, leves e fáceis de instalar. A soldagem é usada para conectar produtos. Pode ser de diferentes tipos. O mais popular é a soldagem de topo de tubos de polietileno. Garante uma costura selada e esteticamente agradável.

Normalmente, são contratados especialistas para construir a rodovia. Mas você concorda que os serviços profissionais não são baratos? Além disso, nem todos os artesãos são conscienciosos e adotam uma abordagem responsável no cumprimento dos pedidos. Se você tiver certos conhecimentos e habilidades, poderá fazer o trabalho sozinho. Isso economizará dinheiro e garantirá resultados de qualidade.

Nós vamos falar sobre a tecnologia Soldagem tubos de polietileno pelo método de topo, forneceremos um algoritmo detalhado de ações, forneceremos links para documentos normativos e dicas que devem ser seguidas na execução desse trabalho.

Como realizar soldagem de topo?

A soldagem de topo é popular hoje em dia. Este método é utilizado não só na indústria, mas também na vida cotidiana. É usado para unir peças homogêneas. A soldagem de topo tem uma série de vantagens em comparação com outras tecnologias.

Não requer acoplamentos ou outros elementos. Isso permite que você economize muito dinheiro na compra de materiais adicionais. A tecnologia utilizada garante que a flexibilidade e a força sejam mantidas. Pode ser usado para conectar peças de produtos de diferentes comprimentos. Neste caso, a resistência no local de soldagem não será menor do que em outras áreas sólidas.

A soldagem de topo de tubos é uma das opções de conexão permanente. Pode ser realizado usando diferentes tecnologias. O método ideal é selecionado com base no material da linha

A soldagem de topo pode ser feita por soldagem flash e por resistência. Cada opção tem suas próprias características, prós e contras.

Soldagem por refluxo

A essência da soldagem por este método é que as juntas dos tubos são derretidas sob a influência de uma ferramenta aquecida até se tornarem viscosas. Em seguida, as extremidades são conectadas sob pressão e mantidas até esfriarem completamente. O resultado é uma costura selada.

Para que a conexão seja de boa qualidade, é necessário pressionar bem os pedaços do produto após o aquecimento. A utilização de equipamentos modernos permite automatizar e simplificar parcialmente este trabalho. Com a sua ajuda, a operação de ligação de tubos pelo método de fusão é realizada no menor tempo possível.

Soldagem por resistência

A essência da soldagem por resistência é que as bordas dos tubos são pressionadas contra eletrodos, que são equipados com mandíbulas especiais. Isso garante contato elétrico de alta qualidade. Não há possibilidade de deslizamento de material entre os eletrodos.

Em seguida, os dois tubos são pressionados firmemente um contra o outro e fixados. A seguir, é aplicada a corrente de soldagem.As áreas de contato do material são fundidas e combinadas sob pressão em um produto. O design resultante apresenta baixa resistência à oxidação durante a operação. Isto limita significativamente o seu âmbito de aplicação.

A soldagem por resistência é normalmente usada para unir peças finas de aço com baixo teor de carbono (tubos, hastes, fios). Também pode ser utilizado para soldar elementos de cobre, bronze e latão.

A soldagem por resistência é adequada apenas para tubos de pequena seção transversal. Portanto, em grande produção, para assentamento de grandes rodovias, raramente é utilizado.

O que escolher para tubos de polietileno?

O material de polietileno é frequentemente usado para instalar a tubulação. Isto se deve ao seu baixo preço e excelentes características de desempenho.

Vale lembrar que o polietileno é um dielétrico. Portanto, diferentemente do metal, não conduz corrente. Para conectar produtos feitos a partir dele, recomenda-se usar o método de refluxo. Não é possível fazer uma costura com soldagem de topo por resistência em polietileno. É necessário utilizar equipamentos que aqueçam seções de duas partes.

A soldagem por fusão de tubos de polietileno possui vários recursos. Primeiramente, as peças são unidas em baixa velocidade. Em segundo lugar, a tensão permanece constante durante todo o processo. Em terceiro lugar, todas as microirregularidades desaparecem devido ao fornecimento uniforme dos elementos conectados. Em quarto lugar, para garantir a máxima área de contato, a superfície da peça é derretida.

Posso fazer a soldagem sozinho?

A colocação de uma linha de polietileno por soldagem de topo tem características próprias e diferenças em relação a outros métodos de conexão de dois produtos.

Para realizá-lo você precisa de certo conhecimento e experiência. Caso contrário, o design será de baixa qualidade e de curta duração.

Você mesmo pode fazer soldagem de topo. Mas para isso você precisa conhecer a essência e as características desse processo. Habilidades de soldagem são importantes. Caso contrário, você só pode estragar os tubos de polietileno e perder tempo

O método de soldagem de topo não é fácil de implementar. Nem todo mundo consegue conectar tubos com eficiência na primeira vez. Se você não possui conhecimentos e habilidades na área de soldagem, então é melhor entrar em contato com um profissional para colocar a linha. Mas ele terá que pagar uma quantia significativa pela obra.

Se uma pessoa já soldou usando outros métodos, por exemplo, eletrofusão, provavelmente será capaz de dominar a tecnologia de topo. Portanto, faz sentido tentar conexão de tubos de polietileno por conta própria. Mas deve-se levar em conta que a tecnologia de soldagem de topo é mais complicada do que no caso de conexão de tubos de polietileno com acoplamento elétrico.

Para fazer um trabalho de qualidade com suas próprias mãos, você precisa ter equipamento especial. Pode ser alugado. Será muito mais barato do que comprar um aparelho novo ou usado. É importante conhecer as instruções passo a passo para soldagem flash topo a topo e segui-las rigorosamente.

Instruções de soldagem de topo

A soldagem de topo usando tecnologia flash é usada para unir produtos de polietileno, em particular tubos. Também é usado para instalação acessórios e outros detalhes.

Para áreas complexas e de difícil acesso, este método não é usado. Nesses casos, a soldagem por eletrofusão é mais adequada.

Graças à soldagem de topo, você pode criar rapidamente uma tubulação de água.Nesse caso, o design terá uma aparência elegante e será durável. Não há necessidade de se preocupar com a ocorrência de vazamento no ponto de conexão.

Para que a soldagem de topo seja bem-sucedida e a costura seja limpa e durável, é necessário seguir um determinado algoritmo de ações.

As instruções passo a passo são fornecidas abaixo:

1. Prepare equipamentos de soldagem.
2. Organize as condições necessárias.
3. Prepare os canos.
4. Realizar trabalhos de soldagem.
5. Aguarde até que o material esfrie e o resultado seja registrado.

Cada uma dessas etapas possui características e regras próprias. Falaremos sobre eles com mais detalhes a seguir.

Preparação de equipamento de soldagem

Para soldar duas seções de tubos de polietileno pelo método de união, é necessário equipamento especial. Centraliza, apara, derrete e conecta as bordas dos produtos sob a pressão necessária.

O mercado moderno oferece uma ampla seleção desses dispositivos. Existem dispositivos com acionamento mecânico, hidráulico e aqueles equipados com controle de programa. Estes últimos são mais convenientes de usar.

As máquinas de solda de topo têm um design padrão. Incluem necessariamente os seguintes componentes: centralizador, aparador, elemento de aquecimento, camisas redutoras e acionamento.

O centralizador foi projetado para fixar peças na posição desejada e fixar as pontas de conexão dos tubos de polietileno. Está equipado com duas pinças móveis e duas fixas.

Equipamentos de soldagem de topo são usados ​​​​para conectar tubos de polietileno PE100, 100+, PE 63 e PE 80. Esses dispositivos estão em uso há mais de 50 anos

O aparador permite processar o corte de forma que as pontas das duas partes fiquem totalmente em contato.De acordo com as normas, é permitida uma folga não superior a 0,05 cm para tubos de médio e pequeno diâmetro.

Para produtos de grande porte, esse valor aumenta para 0,07 cm.Se após o primeiro processamento na união a folga for maior que o padrão estabelecido, o aparador é utilizado novamente.

O elemento de aquecimento tem a forma de uma placa revestida com Teflon. Segue o formato do tubo. O drive reúne e conecta as juntas aquecidas e fundidas de dois produtos. Os revestimentos dos rolamentos das engrenagens evitam a deformação do produto.

O equipamento automatizado possui uma unidade de controle equipada com botões. Tais dispositivos garantem simplicidade e precisão do processo de soldagem. Isso elimina a possibilidade de cometer um erro.

Basta posicionar corretamente os dois tubos que precisam ser conectados e pressionar o botão apropriado. Os equipamentos modernos são altamente produtivos, mas são caros.

Criando as condições necessárias

A tecnologia de soldagem flash topo a topo é simples de usar. Mas não pode ser usado em todos os casos. É importante cumprir uma série de condições.

A soldagem de topo só é possível para tubos do mesmo tipo de polietileno e com o mesmo diâmetro. A espessura das paredes do produto não deve ser inferior a 0,5 cm, sendo permitido realizar trabalhos somente em uma determinada faixa de temperatura: de -15 a +45 graus.

As condições de temperatura são muito importantes para a soldagem de topo. O resultado do trabalho depende disso. É mais fácil criar condições ideais para trabalhos de soldagem em ambientes internos

O método de soldagem de topo é implementado somente se for possível fixar e pressionar com segurança as extremidades dos tubos conectados uns aos outros.Se você tiver um dispositivo especial, isso não será um problema.

Preparação de tubos de polietileno

Para obter uma costura estética, selada e de alta qualidade ao conectar tubos de polietileno pelo método de soldagem de topo, você deve primeiro preparar os produtos. A ovalidade das tubulações de polietileno deve ser verificada. Recomenda-se comparar a espessura da parede. Isto deveria ser o mesmo.

Além disso, os produtos devem ser preparados mecanicamente. Para fazer isso, são usados ​​​​corte e fresagem. Isso permitirá que os tubos sejam conectados na posição desejada.

Recomenda-se usar um aparador elétrico. Ele cortará o tubo no ângulo desejado. É importante que as bordas das peças sejam lisas e totalmente em contato umas com as outras.

Não se pode pular a etapa de limpeza dos canos, mesmo que sejam novos. Durante o transporte e armazenamento, a poeira se deposita no produto. A presença de partículas de sujeira tornará a costura de solda desleixada e com vazamentos.

É necessário remover contaminantes da superfície das peças - poeira, sujeira, etc., umidade. Isso pode exigir dois panos macios e secos e um agente de limpeza especial.

Execução de soldagem de topo

A soldagem de topo por fusão e depois a união de duas partes por conta própria é melhor realizada automaticamente. Isso garantirá que você obtenha o resultado desejado.

Se você utiliza equipamento de soldagem mecânica, é melhor trabalhar com um parceiro. Isso permitirá que você atenda a todos os padrões de tempo em cada etapa do processo e obtenha uma costura confiável e de alta qualidade.

Independentemente de o equipamento para soldagem de topo ser automático ou mecânico, o algoritmo de ações será o mesmo.

O processo é realizado na seguinte ordem:

• Coloque os dois tubos que precisam ser conectados por soldagem no centralizador e fixe-os. Deve haver uma distância de cerca de quatro centímetros entre os produtos;
• retire o chanfro e limpe os produtos;
• aqueça simultaneamente as extremidades das tubulações com um espelho de soldagem. O material de polietileno geralmente é derretido até 2 mm. Isso acontece rapidamente;
• remova cuidadosamente o elemento de aquecimento;
• conecte firmemente as juntas aquecidas das tubulações e fixe-as nesta posição;
• suportar a pressão.

O resultado deve ser uma conexão uniforme e selada com soldagem externa na área de costura.

Hora de concluir o processo

A soldagem por refluxo de tubos de polietileno seguida de união pode levar vários tempos. Depende muito do diâmetro externo das peças de trabalho. Quanto maior, quanto mais tempo o material aquece e esfria, mais tempo é dado para a conexão.

Antes de iniciar a soldagem de topo, deve-se ler atentamente as instruções de operação do equipamento. Caso contrário, poderão surgir dúvidas ao usar o dispositivo. Cada etapa da soldagem de topo (aquecimento, união, manutenção sob pressão) deve ser realizada de acordo com os padrões de tempo estabelecidos. Se, por exemplo, você não unir as pontas aquecidas dos tubos por muito tempo ou remover a braçadeira muito cedo, todo o trabalho irá por água abaixo

Para obter uma costura forte, estanque e limpa, é importante saber quanto aquecer as pontas dos tubos e suportar os produtos unidos. Informações semelhantes são fornecidas na tabela abaixo.

Na maioria das vezes, a soldagem de topo é usada para tubos de polietileno com diâmetro superior a 5 cm.

Recomendações gerais para soldagem

Ao soldar tubos de polietileno por fusão, é muito importante seguir as instruções. O desvio da tecnologia pode levar ao superaquecimento do material e ao aparecimento de influxos internos. Isso interromperá o movimento de líquidos através dos tubos.

Além disso, a costura pode ficar torta e irregular. Em qualquer caso, tal projeto será considerado defeituoso e inadequado para uso.

Há uma série de recomendações que devem ser seguidas para alcançar o resultado desejado. É importante que as paredes não se desloquem mais de 10% da sua espessura durante a união. Quando o material esfria, as peças conectadas devem ser fixadas com segurança. O tempo gasto na remoção da placa de aquecimento e na união das duas extremidades do produto deve ser mínimo.

Não é recomendado soldar tubos de esgoto de polímero sem pressão usando o método de topo. Na junção se forma um rolo, no qual podem se acumular partículas sólidas, causando entupimento da linha.

A soldagem topo a topo de tubos de polietileno não é uma tarefa fácil. Somente seguindo as instruções e seguindo as recomendações de artesãos experientes será possível criar o design confiável necessário sem problemas desnecessários e o mais rápido possível

Ao decidir instalar uma tubulação e realizar soldagem de topo, é recomendável que você primeiro se familiarize com as disposições dos GOSTs relevantes. Esses documentos contêm regras, requisitos para a qualidade do trabalho e do produto.

Ao instalar tubulações de água e gás, você deve se concentrar em GOST R 55276. Descreve a tecnologia de soldagem de topo de uma tubulação de polietileno.

Em relação aos equipamentos para conexão de produtos por método semelhante, é utilizado GOSTR ISO 12176-1.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O procedimento e as características da soldagem de topo de tubos de polietileno usando um aparelho mecânico:

Soldagem topo a topo de tubos de polietileno utilizando equipamento automático:

Na prática, a soldagem de topo de tubos de polietileno com as próprias mãos não é muito comum. Isso se deve ao fato de que para a realização desse trabalho são necessários equipamentos especiais, um certo nível de conhecimento e habilidades.

A soldagem de topo de tubos de polietileno deve ser realizada de acordo com os requisitos e regras estabelecidas. Isso garantirá um design durável e de alta qualidade. A soldagem de topo possui tecnologia, características e diferenças próprias.

Você mesmo pode implementar o método, mas para isso é importante criar as condições necessárias e preparar adequadamente os tubos. Se você não possui uma máquina de solda, faz mais sentido alugar uma. Recomenda-se que você primeiro assista ao vídeo sobre o tema soldagem de topo. Será mais fácil compreender a essência do método e as características de sua implementação.

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