Quando uma mola é necessária para tubos de metal-plástico - cálculo do raio de curvatura

Aparência tubos de três camadas à base de polietileno, alumínio e polipropileno ao mesmo tempo, tornou-se uma descoberta para a maioria dos amantes de construir com as próprias mãos. Era muito mais conveniente trabalhar com um tubo metal-plástico rígido e ao mesmo tempo flexível do que com aço ou polipropileno puro.

Mas a verdadeira descoberta foi o fato de que era possível dobrar canos de água simplesmente com a mão, usando uma mola especial para canos de metal-plástico. Além disso, a qualidade da dobra revelou-se bastante elevada.

Quando é necessária uma mola?

A vantagem de um tubo metal-plástico é a combinação de paredes plásticas relativamente finas com reforço rígido de alumínio. Isso significa que com uma pequena carga ou flexão radial ou longitudinal, o produto se comportará como vinil no frio.

Até um certo ângulo de torção, ele se presta a uma flexão uniforme. Assim que o raio se torna menor que um determinado valor, o tubo metal-plástico se rompe formando uma “dobradiça” ou franja.

Você pode tentar nivelar a peça de trabalho, e existem técnicas especiais para isso, mas apenas para seções curtas. Se o problema surgir com uma longa secção do sistema de aquecimento ou do circuito de piso radiante, a situação pode ser corrigida instalando duas ferragens no ponto de ruptura.

A durabilidade das camadas de alumínio e polietileno depende de quão corretamente o tubo metal-plástico é dobrado. Se pelo menos um deles estiver danificado, o metal-plástico irá inevitavelmente falhar.

Como os tubos são dobrados

Existem várias maneiras básicas de dobrar corretamente uma peça de metal-plástico.

Existem três principais usados ​​em casa:

1. O tubo é dobrado manualmente ou de mesa dobrador de tubos com um conjunto de suportes de diferentes raios de curvatura.
2. A flexão rápida é realizada por meio de uma mola condutora;
3. Curvas simples podem ser feitas usando um gabarito improvisado.

A maior qualidade de dobra é obtida com um dobrador de tubos manual, a menor - com ferramentas semi-artesanais.

Qualquer tentativa de dobrar o tubo usando um gabarito feito de parafusos auto-roscantes ou um gabarito de compensado leva ao descascamento do polietileno nas paredes internas do tubo. Mesmo que a solda do alumínio permaneça intacta, ainda não haverá proteção confiável do metal contra a água.

Não faz sentido comprar um dobrador de tubos para dobrar uma dúzia de raios. Portanto, a solução ótima seria mola para dobrar tubos de metal-plástico, especialmente porque seu custo é uma ordem de grandeza inferior ao de uma ferramenta manual de boa qualidade.

O que usar uma mola faz?

Além do preço acessível, utilizar um condutor de mola tem duas vantagens:

Outra vantagem de usar uma mola é a capacidade de dobrar um tubo com raio de curvatura variável. É realizado apenas com as mãos e uma mola.Mas apenas um artesão experiente pode fazer tal rotação em um dobrador de tubos.

Tipos de molas

A única desvantagem de usar um condutor de mola é que ele é “adaptado” a um determinado diâmetro de um tubo de metal-plástico.

O tamanho do tubo vazio está indicado na embalagem com a mola. Portanto, para montar um sistema de abastecimento de água ou um sistema de “piso quente” em um apartamento, é necessário comprar condutores de mola para vários diâmetros de tubo.

Muitas vezes à venda você pode encontrar conjuntos de duas molas de diâmetros diferentes e os condutores parecem diferentes. Este é um kit para dobrar um tubo metal-plástico, que inclui uma mola condutora interna e uma mola externa para tubos metal-plástico. Esses conjuntos são usados ​​para dobrar peças com diâmetro superior a 25 mm. Em outros casos, você pode usar um condutor de mola.

As molas podem diferir no perfil do fio. A seção transversal da base do fio pode ser redonda ou retangular.

Molas internas

Um condutor flexível para dobrar um tubo metal-plástico é facilmente distinguido pelo cone de fio característico na extremidade e pela presença de um anel. Seu diâmetro externo é 1-1,5 mm menor que o tamanho interno do tubo vazio. Portanto, a extremidade cônica do dispositivo ajuda a inseri-lo dentro e a passar por todas as voltas até o ponto de dobra.

Ao anel é amarrado um cordão, com o qual você pode arrastar o condutor até o local onde é feita a dobra. O anel e o cone são considerados indispensáveis ​​​​para dobrar tubulações longas, por exemplo, se for necessário colocar um piso aquecido a água em uma peça contínua.

Fontes externas

Este tipo de mola condutora é colocada sobre um tubo vazio, de modo que uma das extremidades do dispositivo é feita em forma de soquete.

Os modelos projetados para dobrar peças de pequeno diâmetro possuem anéis nas extremidades, dobrados em um ângulo de 90^Ó ao eixo da peça.

Eles servem para segurar a mola com segurança com as mãos ao dobrar. Os modelos outdoor são considerados mais seguros e fáceis de usar. A taxa de defeitos é várias vezes menor do que quando se utilizam condutores internos.

Cálculo do raio de curvatura de um tubo metal-plástico

Existe uma fórmula condicional para calcular o raio de rotação mínimo permitido do corpo da peça ao dobrar a frio. Para dobra manual, o raio R não deve ser inferior ao produto do diâmetro externo da peça metal-plástica por um fator de 5. Por exemplo, para um tubo de 20 mm, o raio de curvatura não deve ser inferior a 100 mm.

Isso significa que um tubo vazio, dobrado manualmente em forma de ferradura ou semicírculo, terá uma distância entre as extremidades de 200 mm.

Ao usar uma mola, presume-se que o raio de curvatura seja 3,5 vezes o diâmetro da peça de trabalho.

Autodobragem de tubos de metal-plástico com mola

Existe uma opinião estabelecida de que os tubos de metal-plástico devem ser aquecidos com um secador de cabelo a 80-90 antes de serem dobrados. ^ÓC. Acredita-se que o polipropileno externo aquecido e a camada interna de polietileno se tornam mais plásticos e são mais facilmente deformados quando dobrados.

Na prática, o aquecimento das peças é recomendado apenas se o trabalho for feito manualmente, em temperaturas abaixo de +5 ^ÓC. Em outros casos, o aquecimento pode danificar a camada interna do polipropileno reticulado.

O processo de dobra é o seguinte:

1. Insira a mola condutora dentro do tubo vazio.Se você planeja fazer várias dobras em uma seção relativamente curta da peça de trabalho, pode adicionar 10 a 15 gotas de glicerina em seu interior. Para seções longas é melhor usar uma mola externa sem lubrificação.
2. Usando um cabo ou trilho, o condutor é empurrado para a zona de flexão. Para peças com comprimento superior a um metro, os furos devem ser tapados com cotonetes de espuma de borracha para que a mola não se mova antes de iniciar o trabalho.
3. A flexão é realizada com movimentos curtos e precisos. Envolva as extremidades condicionais da seção dobrada com as mãos, coloque os polegares no centro e dobre a peça de trabalho.

Se for necessária uma dobra com um raio pequeno, você precisará fazer o punho um pouco mais longo que o comprimento da seção dobrada. Normalmente a flexão é realizada em 15-20 movimentos de flexão. Resta afrouxar um pouco a dobra para puxar a mola pelo cordão. Em seguida, lave com água e sabão para remover qualquer resíduo de lubrificante de glicerina.

Você já teve que dobrar tubos de metal-plástico?

Uma mola para tubos de metal-plástico é uma ferramenta conveniente e fácil de usar. Qualquer pessoa pode aprender a trabalhar com uma mola condutora. Freqüentemente, os dispositivos de dobra são feitos à mão.

Mola para dobrar tubos de plástico: vídeo

Você já teve que fazer condutores de mola com suas próprias mãos? Compartilhe o sucesso das molas e se foi conveniente dobrar um tubo de metal-plástico com um dispositivo caseiro. Salve o artigo nos seus favoritos para não perder informações úteis.