Acessórios PPR - regras para seleção e uso de conexões
Para substituir um cano de água de aço antigo por um novo feito de polipropileno, você precisará de três coisas - tubos de polipropileno, ferro de soldar com cortador e acessórios PPR. Você pode dominar a tecnologia de montagem em 10 a 15 minutos, e a escolha do tubo geralmente se limita à seleção das características por seção transversal e temperatura da água.
Com os acessórios PPR, a situação é um pouco mais complicada - existem muitos modelos, por isso é fácil ficar confuso e comprar material adicional desnecessário. Em que você deve prestar atenção?
O conteúdo do artigo:
Onde eles são usados?
A solução mais simples é utilizar um catálogo pronto de conexões PPR de uma conhecida empresa que produz tubos de polipropileno e elementos adicionais para eles. Esses documentos contêm tudo que você precisa para a seleção correta dos acessórios.
Você também pode consultar o GOST R52134-2003, mas o padrão foi escrito principalmente para especialistas e empresas que fabricam produtos feitos de polímero PPR, portanto, não será do interesse do usuário médio. Embora contenha informações interessantes sobre a durabilidade das peças poliméricas feitas de plástico PPR.
Os acessórios são usados para os seguintes fins:
- usando acoplamentos e adaptadores, eles conectam tubos de polipropileno em uma estrutura vedada, por exemplo, um sistema de abastecimento de água ou um circuito de sistema de aquecimento;
- tanto o próprio gasoduto está conectado a fontes de água quente e fria, ar, meios líquidos e vários consumidores são inseridos em seu corpo, desde encanamentos domésticos até radiadores de aquecimento.
Todos os modelos existentes de conexões PPR são montados em tubos de polipropileno somente por meio de solda a quente, pelo menos em um dos furos de montagem. Nenhum método adesivo ou de rosqueamento é usado para conectar peças feitas de polímero PPR.
A soldagem a quente fornece uma conexão monolítica e perfeita. Isso significa que sob carga radial ou transversal, a junção da conexão PPR com o tubo não falhará devido à falha por fadiga da costura. Como acontece com PVC colado, PD e acoplamentos de crimpagem de tubos metal-plásticos.
Portanto, sistemas de polipropileno com conexões soldadas podem ser utilizados para aquecer o piso, qualquer superfície carregada. O layout e a montagem dos tubos nos acoplamentos PPR são um pouco diferentes dos geralmente aceitos para encanamento ou aquecimento.
Tipos de acessórios PPR
O catálogo mais simples de acessórios PPR inclui mais de 40 modelos. Cada tipo é fabricado para 10 diâmetros principais de tubos de polipropileno, de 20 mm a 63 mm.
Toda a linha de conexões PPR de polipropileno está dividida em quatro grupos:
- acoplamentos, adaptadores para emenda de tubos PPR;
- elementos para ramificação de linhas de aquecimento e tubulações de água;
- torneiras, dispositivos de bloqueio;
- elementos de serviço.
Algumas conexões são feitas por fundição apenas em polipropileno e são conectadas a tubos PPR por meio de soldagem. A maior parte da linha contém peças compostas que consistem em um corpo de polipropileno e uma inserção roscada de metal. Pode ser uma rosca interna soldada, um encaixe externo, um niple de aço com uma porca de união de latão ou uma haste de válvula.
Acoplamentos e camisetas
Usado para unir peças brutas de tubos individuais. Os acoplamentos PPR são divididos em transição e principais.O primeiro tipo de conexão é usado para fazer a transição de uma linha de polipropileno de menor diâmetro para uma maior, conectada a um tubo de aço.
Os acoplamentos básicos são usados para soldar dois ou mais tubos vazios de polipropileno em uma estrutura. Além do cano ou ângulo usual, são utilizados tês e cruzes para a união de tubos PPR, tanto em corpo de polipropileno puro quanto com inserto metálico.
É necessário mencionar adicionalmente cantos ou meias curvas PPR. Os artesãos sempre adquirem vários tipos de curvas de canto com diferentes ângulos para montagem. Geralmente é um ângulo reto, 30Ó e 45Ó. A partir desse conjunto de acessórios, você pode soldar um bypass ou uma transição de qualquer configuração.
Guindastes
No sistema de comunicações de polipropileno, são utilizados dois tipos de dispositivos de travamento. Estes são modelos de esfera de passagem total e válvulas do tipo válvula. Estes últimos são caracterizados por maiores perdas hidráulicas, mas são mais confiáveis ao trabalhar com alta pressão de água.
Também Válvulas de esfera angulares Eles são colocados em radiadores de aquecimento e em mangueiras flexíveis para conexão de encanamentos e caldeiras.
Independentemente do modelo da torneira, os filtros grossos são instalados nos sistemas de aquecimento e abastecimento de água. As conexões PPR com elemento de travamento de esfera ou disco são altamente sensíveis a contaminantes na água.
Produtos auxiliares
A ligação dos consumidores à tubulação de polipropileno é feita por meio de tomadas de água angulares ou duplas. Para cozinhas, chuveiros e banheiros, são utilizados kits prontos para instalação de torneiras sem o uso de mangueiras flexíveis.
Também estão incluídos no grupo de serviços os acoplamentos de derivação PPR, tubos de derivação curvos e pontes de transição, que são usados para contornar obstáculos no local de instalação da tubulação.
Isso também inclui clipes e braçadeiras de fixação, como elemento obrigatório de qualquer tubulação de polipropileno, embora não sejam acessórios completos.
Quais características técnicas eles possuem?
A massa de polipropileno da marca PPR, a partir da qual os tubos são extrudados e elementos adicionais são despejados neles, é um copolímero aleatório de polipropileno. O material não tem medo de água fria e quente, ácidos fracos e álcalis.
A maioria das conexões, exceto os acoplamentos simples e de transição, possuem uma estrutura mais complexa em comparação aos tubos. Portanto, para sua produção é utilizado o polipropileno mais rígido 80. Após sair do hot stamp, o produto não se deforma nem “flutua”, como quando se utiliza um copolímero aleatório mais plástico e fluido.
Nome | Magnitude |
Densidade | 0,9g/cm3 |
Temperatura de fusão | 149 ℃ |
Força de rendimento | 24-25n/mm2 |
Resistência à tracção | 34-35 N/mm2 |
Alongamento relativo no momento de atingir o ponto de escoamento | 50% |
Coeficiente de expansão linear | ℃ de 0,15 mm/m |
Condutividade térmica a 20ÓCOM | 0,24 W/m² |
O material de encaixe começa a derreter a 250°C. Com aquecimento prolongado até 150 ÓCom o PPR, o acoplamento perde resistência e começa a flutuar sob pressão, por isso é melhor não usar peças de polipropileno para aquecimento a vapor. Neste caso, o próprio tubo, se for reforçado com fibra de vidro ou folha de alumínio, pode permanecer intacto.
A temperatura máxima de operação é considerada +95 ℃; nessas condições, o acoplamento PPR pode operar por pelo menos 20 anos.Produtos mais complexos - cantos, tees, filtros de polipropileno durarão aproximadamente metade do tempo. Portanto, os sistemas de aquecimento usam acessórios de metal nos acoplamentos adaptadores. O polipropileno pode ser usado para encanamento.
À temperatura ambiente, as conexões de polipropileno podem suportar pressões de até 100 bar por um curto período de tempo. Mas vale lembrar que não se trata de metal, qualquer aumento na pressão da água em mais de 20% da pressão de trabalho leva a deformações residuais quase imperceptíveis.
Os tubos de água de polipropileno não são testados a pressões superiores a 20 bar durante mais de 10 minutos à temperatura ambiente. Se ultrapassar estes limites, existe a possibilidade de fugas em filtros, torneiras ou adaptadores com acessórios metálicos.
Com sistemas de aquecimento ou abastecimento de água soldados apenas com conexões PPR, você pode fazer experiências com pressões e temperaturas mais altas. Portanto, após a soldagem dos tubos, os artesãos muitas vezes não conectam a caldeira de aquecimento (restrições de pressão de até 3 bar), mas pressurizam a linha a uma pressão de até 30 bar por meia hora. Se não houver vazamento de água dos acoplamentos, a parte de polipropileno do sistema de aquecimento tem garantia de durabilidade de 25 a 30 anos.
Vantagens e desvantagens
Tubos de polipropileno com elementos PPR adicionais são utilizados na prática há mais de 20 anos. O aumento da popularidade dos sistemas de abastecimento de água e aquecimento em polipropileno e o seu deslocamento gradual das antigas comunicações de aço apenas confirmam o acerto da escolha feita a favor do polipropileno.
Aspectos positivos do uso de peças de polipropileno
A vantagem mais importante do uso de acessórios PPR é a tecnologia de montagem simples. Soldar com ferro de solda manual A montagem de um ponto de conexão leva alguns minutos, garantindo ao mesmo tempo uma conexão confiável das peças. Ao mesmo tempo, a qualidade da junta no acoplamento PPR é alta.
Um esquema para compensar o movimento de um tubo devido ao aquecimento, que é soldado a uma linha de aquecimento ou água quente, pode ajudar a avaliar a confiabilidade.
Devido ao grande coeficiente de expansão térmica, um longo tubo de polipropileno altera seu tamanho longitudinal. Cada vez que uma torneira de água quente é aberta ou o refrigerante aquecido é fornecido ao sistema de aquecimento, o tubo aumenta de 4 a 10 mm e se contrai à medida que esfria.
A carga variável pode desdobrar o canto PPR centenas de vezes durante o dia. A vantagem das conexões de polipropileno é que neste momento é impossível substituí-las por latão ou aço - elas não suportam tal carga.
Além disso, a vantagem das conexões PPR é a alta segurança sanitária do polipropileno. O material não libera substâncias na água, por isso pode ser consumido sem restrições. Enquanto os acoplamentos e adaptadores de latão são feitos de latão com teor de chumbo de até 2,5%. À medida que o revestimento de níquel se desgasta, o metal pode dissolver-se na água.
Desvantagens de usar acessórios PPR
A principal desvantagem do uso de acoplamentos e torneiras de polipropileno é considerada a resistência relativamente fraca à água contaminada. Quanto mais micropartículas de areia e ferrugem houver na água, mais rápido os acessórios se desgastam.
A vida útil pode variar para diferentes modelos.Por exemplo, acoplamentos instalados com tecnologia de soldagem podem durar várias décadas. Enquanto os acoplamentos de transição do tipo rosca plástico-metal, as válvulas de esfera com esfera de metal em água quente não funcionam por mais de 15 a 17 anos, após os quais precisam ser substituídas. Em água limpa e fria, os acessórios duram até 30 anos.
Como instalar acessórios de polipropileno
Graças ao uso de uma ferramenta especial - um ferro de solda elétrico e uma tesoura de corte - você pode instalar um acoplamento PPR ou qualquer outro acessório em 5 a 7 minutos, dependendo do diâmetro do tubo de polipropileno. Quanto maior o tamanho transversal, mais tempo as peças precisam ser aquecidas. Leva muito mais tempo para que a conexão esfrie até um estado seguro.
Se o acoplamento ou torneira possuir encaixe ou rosca interna para encaixe, primeiro é necessário montá-lo, embalá-lo com fita FUM e aparafusar a conexão roscada. Depois que a conexão PPR for soldada ao tubo de polipropileno, será muito inconveniente instalar a conexão.
O processo de instalação de uma conexão de polipropileno é o seguinte:
- Selecionamos um modelo adequado à configuração. Retiramos o chanfro do assento no tubo e, a seguir, usamos um paquímetro para verificar a correspondência dos diâmetros interno e externo das peças a serem conectadas. É permitida uma diferença de 0,1 mm;
- instale um conjunto de bicos no ferro de soldar, ajuste a temperatura de aquecimento;
- determinar a posição relativa correta da conexão a ser soldada e do tubo, é aconselhável aplicar imediatamente marcas com marcador;
- Colocamos manualmente a conexão e o tubo PPR nos bicos, esperamos alguns segundos, removemos e inserimos firmemente um no outro.
Reserve a junta soldada por 5 minutos, deixe esfriar tanto que a peça possa ser segurada com a palma da mão sem muito desconforto. Verificamos a qualidade da costura, deve aparecer derretimento ou flash ao longo da linha de conexão entre o tubo PPR e a conexão de polipropileno. Além disso, você precisa verificar a folga da peça - certifique-se de que não haja tampão de derretimento.
Aulas de polipropileno sobre soldagem de tubos e conexões com máquina de solda: vídeo.
As vantagens das conexões PPR são montagem simples de peças, confiabilidade, alta resistência de conexão com custos relativamente baixos para componentes. Na prática, as coisas nem sempre são como são na teoria; muitas deficiências aparecem muitos anos depois. Compartilhe com pessoas que pensam como você sua experiência, problemas e suas soluções ao usar elementos adicionais para tubos de polipropileno nos comentários. Salve o artigo nos seus favoritos.
Você não pode prescindir de camisetas ou acoplamentos com acessórios. Você ainda terá que conectar um radiador ou forro. É nas conexões niqueladas que o abastecimento de água apodrece, principalmente na água quente: as bordas ao redor das roscas ficam cobertas de incrustações. Para substituir, é necessário cortá-lo e soldá-lo em um novo acoplamento.
A escama ao redor da conexão sai devido ao fato de o pedaço de metal ter virado plástico quando a porca ou acoplamento foi aparafusado na rosca. Isso acontece se você não segurar a conexão com o cóccix durante a montagem. Se aparecer uma microfissura, ela vai cavar por uma ou duas semanas, depois vai cicatrizar, não é necessário trocar a conexão de polipropileno.
Precisa entortar o ferro... Estou sentado estudando... soldaram e nem uma única torneira está segurando... Agora não consigo imaginar como mudar isso...? Você tem que investigar você mesmo e, ao mesmo tempo, a concessionária fraudulenta de água removeu a válvula de corte quando instalou o medidor na escotilha... Não prestei atenção, porque tinha outro em casa.. ... agora nem na escotilha nem na casa... Chegamos... estão -22°C lá fora.. Você terá que fazer isso sozinho, se Deus quiser, não vai inundar até a primavera... Obrigado para o artigo.