Como fazer lajes de pavimentação com as próprias mãos - instruções de fabricação

As lajes de pavimentação são utilizadas para fazer superfícies lisas e resistentes a danos mecânicos e mudanças de temperatura. Você pode fazer isso sozinho.O trabalho será executado por pessoa com conhecimentos técnicos mínimos. Antes de fazer lajes de pavimentação, será necessário preparar as ferramentas, materiais e equipamentos necessários.

Tecnologia de fábrica

Em escala de produção, as lajes de pavimentação são feitas de diversas maneiras. Neste caso, são utilizados equipamentos automatizados. Isso possibilita a produção de grandes volumes de produtos em um curto período de tempo.

• Produtos vibroprimidos

As telhas são feitas pressionando mistura de concreto sob alta pressão. Neste caso, a quantidade de umidade na solução é mínima. A pressão junto com a vibração tem um efeito positivo nas características de resistência dos produtos.

O resultado são lajes resistentes a danos mecânicos e mudanças de temperatura. Não será possível fazer sozinho ladrilhos vibroprensados ​​​​em casa. A tecnologia de produção envolve o uso de equipamentos especializados.

• Lajes vibrocast

A tecnologia envolve despejar mistura de concreto líquido em formas pré-preparadas. Após o vazamento, o molde é submetido a vibração. Isso permite tornar a mistura densa e remover bolhas de ar dela. A densidade do produto acabado melhora suas características de resistência.

Você pode fazer lajes de pavimentação usando o método de fundição vibratória em casa.Isso permitirá que você crie elementos de design exclusivos.

• Painéis de clínquer

A tecnologia envolve a produção de placas seguida de queima em altas temperaturas. Na produção, é utilizada uma solução contendo argila.

Você não conseguirá fazer essas lajes de pavimentação sozinho. A produção requer equipamentos especializados.

Equipamentos e suprimentos para trabalho

Antes de produzir lajes de pavimentação, é necessário preparar ferramentas e equipamentos. A lista deles é diferente e é determinada por uma pessoa separadamente para cada caso. Para trabalhar você precisará de:

1. Formulários. Compre produtos prontos ou faça você mesmo.
2. Misturador. Você pode misturar a mistura de concreto manualmente. Isso aumentará o tempo de produção.
3. Pincel. Usado para aplicar lubrificante na superfície interna dos moldes. Para acelerar o processo, use um borrifador.
4. Recipiente de água.
5. Espátula ou espátula de pedreiro. Necessário para colocar a mistura acabada em moldes.
6. Recipiente para concreto.
7. Peneira para peneirar areia.
8. Recipiente de medição.
9. Mesa vibratória.

Para fazer um pequeno lote de lajes de pavimentação, você pode usar o projeto mais simples (mesa vibratória). Os moldes são colocados na superfície e criam vibrações ao bater com um martelo ou furadeira.

Ao trabalhar, você deve seguir as precauções de segurança. Use equipamento de proteção individual (óculos, luvas, respirador, etc.) Isso ajudará a evitar lesões durante o trabalho.

Materiais necessários

Para fazer você mesmo lajes de pavimentação usando o método de fundição vibratória, use os seguintes materiais:

• cimento;
• areia;
• substância que plastifica a mistura de concreto;
• tingir;
• brita fina;
• óleo de motor ou girassol.

A resistência do produto acabado depende da qualidade dos materiais selecionados. Para fazer lajes de pavimentação, use cimento M500. Não há requisitos especiais para a qualidade da areia. Selecione material a granel com uma quantidade mínima de impurezas grosseiras.

Para reduzir vazios no concreto, são utilizados agentes plastificantes. Os fabricantes produzem plastificantes em pó e líquido. No primeiro caso, a substância é adicionada à mistura seca. O líquido é colocado em um misturador enquanto se mistura com água.

Plastificante - aditivo para argamassas

Você pode colorir o produto adicionando pigmento à solução. Existem corantes sintéticos e naturais. As composições orgânicas são mais caras, por isso os corantes minerais ou metálicos são mais utilizados.

Organização do local de trabalho

Para agilizar o processo produtivo, você deve organizar adequadamente seu local de trabalho. Todas as ferramentas, materiais e equipamentos devem estar localizados a uma curta distância uns dos outros. Desta forma será possível fazer uma grande quantidade de ladrilhos sem fazer nenhum esforço físico para transportá-los.

A tecnologia de fabricação envolve a utilização de equipamentos alimentados por rede elétrica. Por segurança, eles fornecem abrigo para equipamentos elétricos contra a precipitação. O local de trabalho está localizado sob um dossel ou dentro de casa. Ao usar uma estrutura acabada, forneça boa ventilação.

O misturador é colocado próximo a materiais a granel. Um recipiente é instalado no ponto de distribuição do concreto pronto. A mesa vibratória é colocada ao lado do recipiente para coleta da solução.

Para endurecer a argamassa de cimento-areia, as formas são colocadas sobre uma bancada ou rack. A bancada está localizada próxima à mesa vibratória.

Moldes para produção

Os fabricantes produzem formas de várias configurações. Para detalhes de design exclusivos, modelos Faça você mesmo. Para fazer um molde para lajes de pavimentação, proceda da seguinte forma:

1. Selecione o material. O gabarito pode ser feito de metal, madeira, mistura de gesso ou polímeros.
2. Prepare um desenho. Nesta fase é feito um desenho detalhado. Inclui o padrão e as dimensões do modelo. Durante a produção, siga o desenho.
3. Prepare os detalhes. Para formas feitas de gesso e polímeros, é utilizada uma impressão. Os modelos de metal ou madeira são montados a partir de peças.
4. Conecte os espaços em branco. Para facilitar o procedimento de remoção, o gabarito é destacável.

As superfícies internas do molde devem ser lisas. A presença de rugosidade provocará alteração do padrão e complicará o processo de desenformagem.

Ao fazer você mesmo os modelos, leve em consideração o método de colocação das lajes na superfície. É assim que são feitos meios-fios, calhas para drenagem e meias lajes. Eles são usados ​​em locais adjacentes a superfícies verticais.

Metades de laje

Instruções de fabricação

Na fase inicial, é elaborado um plano detalhado. Indica a sequência de ações. Nas próximas etapas, siga rigorosamente o plano traçado.

Requisitos para mistura de concreto

Para fazer você mesmo lajes de pavimentação, leve em consideração a qualidade da mistura de concreto. A argamassa de cimento-areia deve ser plástica. Para isso, produtos químicos especializados - plastificantes - são adicionados à composição.

A solução é colocada no modelo em 2 etapas - primeiro a camada frontal, depois a camada áspera. Para a camada frontal utiliza-se areia fina purificada. A presença de pedras na areia é inaceitável. Não há necessidade de peneirar areia para obter a camada áspera.

É importante determinar a consistência da mistura de concreto. O líquido é adicionado à mistura seca em várias etapas. Ao misturar, a solução não deve estar seca. Mas uma situação em que o excesso de água é separado também é inaceitável. Uma grande quantidade de líquido reduz as características de resistência do produto e aumenta o tempo de endurecimento. A falta de água na mistura tornará as placas quebradiças.

Proporções recomendadas para mistura

Em escala de produção, a solução é misturada pela adição de componentes em certas proporções:

• a areia representa 56%;
• brita fina – 23%;
• cimento – 21%.

A quantidade de corante ou plastificante adicionado é calculada separadamente para cada caso, levando em consideração as instruções do fabricante.

Em condições domésticas, a proporção de cimento, areia e brita é considerada 1: 3: 1,5. Para a camada frontal utiliza-se cimento e areia sem brita na proporção de 1:3.

Colocação de concreto pronto em moldes

Na fase inicial, os modelos são preparados para preenchimento. Suas superfícies internas são lubrificadas com óleo de motor ou de girassol. Soluções compradas em lojas, como o Vestenol, também podem ser usadas. Isto é necessário para facilitar o processo de desenformar.

A camada lubrificante deve ser fina. A presença de gotas prejudicará a aparência da camada frontal. O óleo é aplicado com pincel ou esponja. Para acelerar o processo, use um borrifador. Isso permite fazer ladrilhos com uma camada frontal lisa. A mistura é colocada em moldes de 2 maneiras:

1. Uso único. O gabarito é preenchido com argamassa de cimento e areia.
2. Em 2 etapas. Uma solução sem brita é colocada no fundo do molde. Eles preenchem cerca de 25% do volume. A segunda camada é colocada em concreto com brita.

No primeiro caso, para colorir as lajes, toda a solução é pintada. No assentamento passo a passo, a camada frontal é pintada. Isso permite reduzir os custos de produção.

A mistura é aplicada nos moldes com espátula ou espátula de pedra. Neste caso, após o assentamento, pressionam o concreto por cima. Dessa forma, os locais de difícil acesso no modelo são preenchidos tanto quanto possível.

Métodos para pintar azulejos

A produção de elementos coloridos permite criar diversos padrões no local ou caminho a ser equipado. Corantes são usados ​​para mudar a cor das lajes. O método de aplicação difere para cada caso. É necessário estudar as instruções. Existem várias maneiras de pintar lajes de pavimentação:

1. Adicione corante à solução.
2. Aplique tinta na superfície interna do modelo antes de despejar. Após o endurecimento, o corante permanecerá na camada frontal;
3. Aplicar a tinta com solvente após o endurecimento das lajes.

Uma pessoa determina de forma independente como fazer lajes coloridas. Se você pintar lajes por muito tempo, use um corante adicionado à solução. O revestimento externo do produto tem uma vida útil curta.

Colocação de formulários preenchidos em uma plataforma vibratória

A tecnologia de produção envolve a instalação de gabaritos com a mistura em uma mesa vibratória. Desta forma, o concreto preenche todos os locais de difícil acesso e segue claramente os contornos da impressão. Sob a influência da vibração, o excesso de ar sai da composição. Isso melhora as características de resistência das lajes de pavimentação.

Os modelos são colocados em uma superfície vibratória um ao lado do outro.O contato das superfícies laterais é permitido desde que não danifique a estrutura. Após a colocação dos gabaritos, o motor elétrico da mesa vibratória é acionado.

Ao trabalhar, não permita que os formulários se movam para as bordas da mesa. Para evitar que o gabarito caia ao se movimentar sob a influência de vibrações, a parte superior da mesa é equipada com uma lateral.

Fazendo ladrilhos em uma mesa vibratória

Processo de endurecimento do concreto

O endurecimento completo da mistura ocorre em 3-4 dias. Neste momento, os formulários são colocados em um rack ou bancada. Para tornar as lajes de pavimentação duráveis ​​​​durante o processo de endurecimento, você deve seguir várias regras:

1. Evite a luz solar direta.
2. Mantenha a umidade constante da solução. Periodicamente, as lajes são irrigadas com água. Com a rápida perda de umidade, o grau de resistência diminui.
3. Não deixe a composição congelar. A temperatura ambiente é mantida acima de zero. Quando a água congela, ela cristaliza em solução.
4. Evite impacto mecânico na composição não curada.

Após o endurecimento completo, os elementos são retirados do molde e colocados em uma bandeja de armazenamento.

Desmoldagem e posterior armazenamento de produtos acabados

As peças podem ser removidas dos modelos sem dificuldade. O óleo de motor ou de girassol pré-aplicado evita que as lajes grudem no molde.

Se o processo de moldagem for difícil, é permitido aquecer o molde. Água quente é usada para isso. O rápido aquecimento do material promove sua expansão. Neste caso, a placa não aquecida é facilmente removida.

Ao desenformar, vire o molde e bata na superfície com um martelo de madeira ou borracha. A desmoldagem é realizada sobre superfície emborrachada.Desta forma, é possível eliminar danos mecânicos quando as lajes caem na superfície.

Após a produção, as peças são armazenadas em paletes de madeira ou metal. Para evitar danos mecânicos nas fileiras inferiores, as fileiras superiores são colocadas com curativo. O local de armazenamento é protegido da luz solar direta.

Você mesmo pode fazer lajes de pavimentação. Isso permite que você obtenha produtos com formato, padrão e cor exclusivos. O trabalho exigirá ferramentas e equipamentos elétricos. Para fazer ladrilhos de alta qualidade, siga rigorosamente as instruções.

Você fez lajes de pavimentação? Quais proporções foram usadas para fazer a mistura de concreto? Escreva comentários, compartilhe o artigo nas redes sociais e adicione-o aos favoritos.

Ainda tem dúvidas? Assista ao vídeo temático selecionado que complementará nosso artigo.

Como fazer lajes de pavimentação, composição de concreto, moldagem, mesa vibratória:

Lajes de pavimentação sem mesa vibratória e plastificante:

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