Como conectar um piso aquecido com as próprias mãos: etapas de conexão de um piso d'água

Os pisos aquecidos à base de água, juntamente com os elétricos, são cada vez mais utilizados no sistema de aquecimento de residências particulares.Na verdade, um quarto infantil ou uma casa de banho com aquecimento “inferior” é muito mais confortável.

Ao contrário dos sistemas elétricos, os sistemas de água são considerados menos dispendiosos se o aquecimento do refrigerante nas tubulações for fornecido por uma caldeira a gás - parte do sistema de aquecimento geral. Mas são mais difíceis de instalar e gerir, por isso antes de implementar um projecto de instalação de piso radiante é necessário estudar muitas nuances técnicas.

Neste artigo falaremos sobre como conectar um piso aquecido com perdas mínimas e sem erros técnicos graves. Oferecemos instruções passo a passo claras com as quais você selecionará os materiais necessários, compreenderá os princípios-chave da colocação de tubos e, por fim, resolverá o problema de aquecimento em sua própria casa.

Fatores importantes na instalação de pisos aquecidos

Antes de passarmos às instruções de instalação, consideraremos uma série de fatores, sem os quais é impossível começar a projetar um sistema de aquecimento com piso aquecido.

Os proprietários de casas particulares têm mais opções na escolha de um sistema de aquecimento: são autónomos e independentes do abastecimento de água centralizado. Os proprietários de apartamentos em edifícios de vários andares muitas vezes não têm a oportunidade de instalar pisos aquecidos do tipo água - apenas elétricos.

Os seguintes requisitos se aplicam a salas onde um sistema de água está planejado:

Em geral, no momento da ligação do sistema de aquecimento, é necessário reduzir ao máximo a perda de calor, ou seja, isolar a casa, caso contrário tanto o piso quente como o aquecimento do radiador serão ineficazes.

Esteja preparado para o fato de que a compra de componentes e a implementação do projeto serão caras. A instalação dos equipamentos consiste em várias etapas, que não recomendamos negligenciar. Mas também há uma grande vantagem: depois de alguns anos, a instalação de um piso aquecido terá retorno com juros se escolha uma caldeira, funcionando com gás natural.

Diagrama de um sistema de aquecimento com piso aquecido
O gás natural ainda é muito mais barato que os combustíveis alternativos - madeira, carvão, pellets e uma caldeira de circuito duplo podem facilmente fornecer calor e água quente para uma grande casa de campo

Existem duas opções para instalação de pisos aquecidos - “úmido” e “seco”. O primeiro difere por envolver o lançamento de uma betonilha de cimento-areia e requer mais tempo de instalação, mas é o escolhido com mais frequência. O segundo é aconselhável implementar caso se pretenda colocar pisos de madeira como acabamento.

O melhor revestimento para instalação de pisos aquecidos é considerado telhas de cerâmica, mas o laminado é usado com mais frequência, linóleo ou carpete com marca especial.

Instruções de instalação passo a passo

Oferecemos instruções que incluem 8 etapas. Cada um deles é importante à sua maneira e, se um for excluído, poderão ocorrer falhas durante a operação do sistema.

Reparar um piso aquecido a água é uma tarefa cara, demorada e muito problemática, portanto, desde o início, você precisa abordar cuidadosa e meticulosamente a disposição do sistema.

Agora analisaremos detalhadamente cada etapa - desde a compra dos componentes até a conexão final. As nossas recomendações não devem ser tomadas como as únicas possíveis - existem muitas soluções interessantes e eficazes.

Recomendamos que você tome as instruções propostas como regras gerais que devem ser seguidas durante a preparação e instalação. Os detalhes e nuances individuais do dispositivo dependem em grande parte do projeto específico.

Passo #1 – projeto e seleção do esquema de instalação

Você pode planejar o trabalho de diferentes maneiras: entre em contato com uma empresa envolvida em projetos semelhantes ou faça tudo sozinho. Mas para fazer cálculos e dar vida à ideia por conta própria, você precisa de pelo menos formação em engenharia, experiência e conhecimento suficientes em programas de computador. Caso contrário, um resultado bem sucedido não é garantido.

Aqui estão alguns pontos que você precisa saber ao elaborar um projeto:

  • a temperatura média confortável do piso nas salas de estar e nos quartos é de 21-27 °C;
  • para banheiros, lavabos e banheiros combinados, os parâmetros são mais elevados - 31-32 °C;
  • refrigerante com temperatura não superior a 60 °C é fornecido aos circuitos de aquecimento do piso (para comparação, para radiadores - até 90 °C);
  • queda de temperatura na tubulação do piso radiante, ou seja, a diferença entre a alimentação e a saída é de 10 graus;
  • o diâmetro do tubo depende do comprimento do circuito: Ø 16 mm – 80-90 m, Ø 17 mm – 90-100 m, Ø 20 mm – até 120 m.

Idealmente, todos os circuitos de água devem ter o mesmo comprimento - isso facilita o equilíbrio. Mas na prática isso é quase impossível, então você precisa manter pelo menos o mesmo diâmetro para todos os tubos.

Instalação de tubo em esteira isolante térmica
O passo do layout é a distância entre voltas adjacentes do mesmo circuito. Depende do tipo e diâmetro da tubulação, bem como do local de instalação

Perto das paredes externas existem os chamados "zonas frias", portanto, o passo de assentamento não é superior a 150 mm, no centro - 250-300 mm. Se não houver paredes externas, um intervalo de 200-300 mm pode ser mantido em toda a sala.

Em piscinas, casas de banho, banheiras, o piso deve ser o mais quente possível, por isso o passo de disposição é de 100-150 mm. Não será possível fazer um intervalo menor sem dobras na tubulação.

Existem dois métodos principais usados ​​para traçar contornos: "cobra" E "lesma". “Snake” é mais fácil de instalar, mas produz uma grande diferença de temperatura na entrada e na saída – até 10 graus. É bom para utilizar em áreas com paredes externas. O “caracol” é mais difícil de implementar, mas graças a este layout, a estabilidade da temperatura é mantida em todo o circuito.

Diagramas de instalação de piso aquecido
Métodos possíveis para instalação de circuitos de aquecimento. Usando a localização da tubulação, você pode definir a temperatura desejada em diferentes zonas da mesma sala

Muitas vezes são usadas opções de combinação, combinando diferentes métodos em uma sala. Se você calcular corretamente, o aquecimento será o mais eficiente possível.

Recomenda-se a utilização de um circuito separado para cada divisão. As únicas exceções são quartos pequenos e adjacentes - por exemplo, um banheiro e um banheiro.

Tubulação de piso de água em uma sala grande
Se a sala for espaçosa e sua área for superior a 40 m², recomenda-se conectar 2 circuitos. A pessoa simplesmente não consegue lidar com a carga colocada sobre ela

Deve-se levar em consideração que a expansão térmica ocorre quando aquecido. É compensado por uma fita amortecedora, que é colocada entre os contornos, salas adjacentes e ao longo de todas as paredes.

Falamos mais sobre esquemas de instalação e conexão em nosso outro artigo.Para visualizar essas informações, acesse link.

Passo #2 – preparação de materiais

Prepare-se para o fato de que o projeto de um piso aquecido é composto por um grande número de peças, sendo necessário selecionar apenas produtos de alta qualidade que melhor se adaptem. Consideremos os mais significativos deles: tubos, isolamento e coletor.

Para circuitos de aquecimento, tubos feitos de polietileno reticulado com marcação PEX ou PERT:

  • PEX – caracterizados por um “efeito memória”, possuem uma densidade de reticulação de 85% e são conectados por acessórios axiais que podem ser preenchidos com betonilha;
  • PERT - não possuem efeito memória e são conectados com conexões tipo pinça, que não podem ser preenchidas com cimento, mas podem ser utilizadas em áreas abertas - por exemplo, em conexões múltiplas.

Na prática, ambos os tipos de tubos são utilizados.

Diagrama de tubo PE-Xa
Os menos afetados pelas mudanças de temperatura são os tubos PE-Xa com camada interna de EVOH - uma espécie de barreira protetora feita de poliviniletileno que reduz a penetração de oxigênio

Para uso doméstico, os tubos com Ø 16 ou 20 mm são os mais utilizados. Também recomendamos que você leia as regras cálculos de tubulação para pisos aquecidos.

Recomendamos não comprar análogos baratos e duvidosos, mas escolher produtos de um dos fabricantes confiáveis: Valtec, Rehau, KAN, Tece ou Uponor. Não se esqueça que a vida útil do piso aquecido depende da qualidade dos componentes.

EPS e tapete de perfil
É aconselhável utilizar poliestireno extrudado ou esteiras perfiladas como material isolante térmico. A primeira opção é mais barata e as esteiras são mais convenientes para instalação em tubulações

EPPS é durável, resistente à umidade, tem baixa condutividade térmica e tem um preço acessível.Placas de tamanhos diferentes são conectadas entre si por meio de ranhuras.

Cavilhas em forma de disco para instalação de isolamento
Para fixar fragmentos de EPS, são utilizadas buchas especiais, chamadas de buchas de disco. São fixados no centro das lajes, se forem grandes, e nas juntas

Perfil tapetes feito de espuma densa de poliestireno. Eles são cobertos com protuberâncias na parte superior, permitindo que os circuitos de aquecimento sejam dispostos de maneira uniforme e dimensionada. Os tapetes são mais caros do que as placas EPS e geralmente são adquiridos se a capacidade financeira permitir.

O coletor é responsável por distribuir o refrigerante ao longo dos circuitos, ajustando e balanceando. Esta é uma montagem complexa que consiste em um grande número de peças, incluindo:

  • os próprios coletores com válvulas de balanceamento e válvulas de corte;
  • saídas de ar operando em modo automático;
  • acessórios de conexão;
  • torneiras de drenagem;
  • suportes para fixação.

Se não houver riser separado, você precisará unidade de mistura, composto por bypass, bomba e válvula termostática.

Coletor de piso de água
O coletor e a unidade misturadora estão localizados em um gabinete coletor - caixa metálica instalada em local de fácil manutenção, preferencialmente à mesma distância de todos os circuitos

Não existe um local específico para a instalação de um armário múltiplo - pode ser um corredor, um camarim, um hall de entrada, uma pequena sala separada ou um nicho especialmente projetado.

Passo #3 – instalação de isolamento

Pulamos todos os tipos de trabalho bruto - criação de um nicho para um gabinete múltiplo ou passagens adicionais em estruturas de edifícios, e vamos direto para a instalação da camada de isolamento térmico. Antes de fazer isso, a base precisa ser limpa e nivelada.

O procedimento para colocar placas EPS:

  • Marcamos o nível do piso acabado e marcamos com marcas nas paredes.
  • Preenchemos as áreas irregulares com areia.
  • Colocamos as lajes, conectando-as com ranhuras, começando pela parede oposta, ou melhor, pelo canto.
  • As juntas das lajes adjacentes não devem coincidir, por isso as colocamos deslocadas.
  • Se estiver prevista a instalação da segunda camada, também colocamos as lajes sem costuras correspondentes.
  • Fixamos as lajes com buchas de disco usando um martelo perfurador ou martelo.
  • Colamos as juntas e costuras com fita adesiva, sem deixar lacunas.

Grandes lacunas podem ser preenchidas com pequenos restos de lajes e sopradas por cima com espuma de poliuretano.

Isolamento de perfil para pisos de água
Após a conclusão da obra, deverá ter um piso uniforme e nivelado, feito de material isolante térmico, sem fissuras ou depressões. Uma das condições para a confiabilidade da camada é a estabilidade.

Se os pisos aquecidos estiverem localizados acima do térreo, subsolo ou no solo, cubra primeiro a base com uma película impermeabilizante - polietileno ou membrana de 150-200 mícrons. Estenda os rolos com uma sobreposição de cerca de 100 mm, sele todas as costuras com fita adesiva.

Discutimos em detalhes as características de colocação de vários tipos de isolamento em próximo artigo.

Passo #4 - consertando o cano de água

Antes de instalar os circuitos, é necessário instalar um gabinete coletor e, a seguir, iniciar o trabalho do ponto mais distante. Os tubos de trânsito que vão do coletor até o destino são mascarados por uma camada de isolamento térmico e adicionalmente colocados em tampas de espuma de polietileno para reter o calor.

Na mesma etapa, fixamos a fita amortecedora em todo o perímetro com pregos líquidos.

Capas protetoras para tubos
Nos pontos de saída da tubulação para o exterior, bem como nos pontos de entrada na betonilha, é colocada uma corrugação protetora ou isolamento denso em cada tubo para evitar deformações

Procedimento de instalação do circuito:

  • Desenrolamos 12-15 m de tubo da bobina, colocamos isolamento e um coletor.
  • Conectamos a extremidade isolada ao coletor.
  • Sem esforço ou tensão, colocamos a tubulação ao longo dos contornos pretendidos, fixamos com suportes após 35-40 cm (nas curvas - após 10 cm).
  • Contornado o circuito, levamos o tubo de retorno ao tubo de alimentação, colocamos também corrugado ou isolamento térmico na segunda extremidade e conectamos ao coletor por meio de uma conexão.
  • Registramos o comprimento do circuito oposto à entrada/saída correspondente no coletor.

Também conectamos os loops restantes do pipeline. Se durante a instalação os grampos saírem, repita a fixação, mas não no mesmo local, mas a uma distância de pelo menos 5 cm dele.

Para não danificar o isolamento ou as tubulações, utilizamos pisos feitos de placas de compensado ou pedaços de aglomerado para movimentação nas áreas de trabalho.

Passo #5 - colocação da malha de reforço

Uma malha feita de arame de metal ou plástico não é colocada sob o tubo, mas acima dele. A malha laminada de plástico é mais barata, mais leve e mais conveniente de instalar.

Malha metálica para reforço
Para o reforço, é adequada uma malha metálica feita de arame fino e liso com espessura não superior a 3 mm e tamanho de célula de 10 x 10 cm. O reforço não é adequado devido à superfície ondulada, que pode danificar o tubo

Pedaços de malha são colocados sobrepostos em 1-2 células, conectados uns aos outros com laços de plástico ou arame, e as extremidades salientes são removidas.

Passo #6 – testes hidráulicos

Está tudo pronto para concretar a betonilha, mas antes é necessário verificar o funcionamento do sistema. A água é conectada ao coletor de abastecimento e uma mangueira é conectada à saída, levando-a ao esgoto.

Uma bomba de teste de pressão é instalada na linha de uma das saídas.

Teste de pressão de circuitos de piso de água quente
O objetivo do teste de pressão é encher todos os circuitos com água limpa, lavar a tubulação na qual o lubrificante residual ou detritos possam ter se acumulado e remover o ar.

Procedimento para encher os circuitos com água:

  • bloqueamos todos os circuitos coletores, exceto aquele que está sendo testado;
  • fornecer água limpa da torneira;
  • monitore a saída de ar até que a água limpa flua sem bolhas de ar;
  • sobreponha o contorno preenchido, passe para o próximo - e assim por diante com todos;
  • desligue o abastecimento de água e abra a válvula.

Depois disso, é necessário realizar testes com uma bomba especial - um teste de pressão. Recomendamos envolver um profissional experiente e familiarizado com o processo do procedimento.

A essência dos testes: a água é fornecida ao sistema a uma pressão superior à de trabalho - cerca de 6 atmosferas. Depois disso, verifique se há vazamentos nos tubos, libere a pressão e repita pelo menos 3 vezes. Depois os circuitos são deixados em alta pressão por um dia. Se após 24 horas não houver vazamentos, o sistema é vedado e instalado sem falhas.

Etapa 7 - instalação de beacons e aplicação de betonilha

Antes da betonilha, os tubos devem ser enchidos com água e a pressão de funcionamento deve ser regulada para uma média de 2 bar. Então instalamos beacons.

Beacons de perfil para dispositivos de mesa
Recomendamos a utilização do perfil de gesso cartonado 28*27 como balizas. A altura das balizas é o nível do piso acabado sem levar em consideração o revestimento de acabamento

A distância da baliza mais externa à parede é de 0,3 m, entre as balizas – não mais que 1,5 m, portanto o comprimento da régua de nivelamento é de 2 m.

Depois disso, prepare a solução de betonilha. A opção ideal é uma mistura normal, mas com adição de plastificantes. O fato é que além da carga mecânica, a mesa sofrerá constantes mudanças de temperatura, por isso deve ser plástica e móvel.

Recomendamos a compra de plastificantes ou fibras especiais, que são vendidos em uma grande variedade. É melhor evitar receitas alternativas da vovó na forma de adição de cola PVA ou sabonete líquido.

Mistura seca de cimento Portland para betonilha
A maior parte da solução é ocupada por cimento Portland M400 e superior, com prazo de validade não vencido. Você precisa ter certeza de que está seco, limpo e peneirado.

Para cada saco de 50 kg há cerca de um balde de água. É melhor adicionar o líquido aos poucos, pois os plastificantes alteram a composição.

O procedimento para despejar a mesa:

  • Retiramos itens desnecessários do chão e fechamos as janelas.
  • Preparamos uma solução de alta qualidade, melhor com uma betoneira do que com uma furadeira.
  • Iniciamos o assentamento da betonilha pelo ponto mais distante, em tiras, guiados pelas balizas.
  • Fazemos ajustes e nivelamento da superfície após preencher cada faixa entre as balizas.
  • Depois de alguns dias, após a secagem, limpamos os desníveis e retiramos a camada de cimento das balizas.
  • Umedecemos a betonilha e cobrimos o chão com polietileno.

Outro dia depois, retiramos as balizas, mascaramos as fissuras resultantes e borrifamos água novamente na superfície do concreto. Recomenda-se hidratar por pelo menos 10 dias.

Passo #8 – comissionamento

A maturação da mesa leva cerca de um mês, e só depois é que podemos iniciar o balanceamento, necessário para equalizar os parâmetros do refrigerante nos circuitos. Isso é feito usando medidores de vazão múltiplos.

Primeiro, defina a pressão normal de operação (de 1 a 3 bar), depois faça as leituras do medidor de vazão do circuito mais longo e ajuste os circuitos restantes de acordo com os parâmetros medidos, um por um, em ordem decrescente de comprimento.

Após o balanceamento, a temperatura no sistema é aumentada gradativamente, partindo de 25°C e aumentando até 40-45°C, acrescentando 5 graus diariamente.

A princípio, recomenda-se observar atentamente o “comportamento” do piso aquecido, acompanhar as alterações do regime térmico e, se necessário, repetir o ajuste.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como é o processo e o resultado da instalação de um piso aquecido + visão geral da unidade coletora:

Quais erros você deve evitar:

Mais informações sobre as dimensões dos contornos e as nuances da colocação de tubos:

Dicas baseadas na experiência pessoal:

Segundo as estatísticas, os sistemas de aquecimento com pisos aquecidos instalados corretamente podem economizar energia significativamente. Graças às instruções claras dos fabricantes de componentes e às descrições detalhadas do processo de instalação, você mesmo pode tentar instalar o sistema. Mas se tiver dúvidas sobre as suas próprias capacidades, recomendamos que contacte artesãos especializados na instalação de pavimentos aquecidos.

Ainda tem dúvidas sobre as regras de ligação do piso radiante? Ou gostaria de complementar o material com dicas úteis de sua própria experiência? Escreva seus comentários, peça conselhos aos nossos especialistas e outros visitantes do site - o bloco de comentários está localizado abaixo.

Adicione um comentário

Aquecimento

Ventilação

Elétrica