Instalando um sistema dividido: instruções passo a passo para autoinstalação

Ao controlar o microclima do espaço pessoal, criamos condições ideais para descanso, trabalho e atividades.A instalação de um sistema split permitirá que você defina um nível favorável de temperatura e umidade da maneira mais simples. Concordo, no verão há muitos dias que exigem regulação dos parâmetros climáticos.

Depois de ler o artigo que propomos, você conhecerá todos os detalhes e sutilezas da instalação de equipamentos de ar condicionado. Informações cuidadosamente selecionadas e sistematizadas serão úteis tanto para artesãos domésticos independentes quanto para clientes de serviços de instalação para verificar o desempenho adequado.

Descrevemos detalhadamente o processo de instalação, listando as nuances da localização e fixação dos blocos. Os materiais necessários para instalação e conexão das unidades estão listados. Os anexos de fotos e vídeos são uma adição valiosa ao texto, facilitando a percepção das informações.

Escolhendo um local para instalar o sistema

Ao estudar informações sobre como instalar corretamente um sistema split em uma casa ou apartamento particular, primeiro você precisa escolher a localização de suas peças.

Para tal, é necessário ter em consideração o sentido de distribuição do fluxo de ar frio/quente na divisão, tendo em conta os requisitos técnicos básicos especificados pelo fabricante do equipamento nas instruções.

As opções mais comuns de localização da unidade interna de um sistema split são acima da cama/sofá. Exterior - geralmente levado para fora e instalado em uma área próxima a uma janela ou em lajes de varanda

Existem certas regras que devem ser levadas em consideração ao escolher um ponto de colocação de bloco:

• a distância entre o móvel e o teto deve ser de no mínimo 15-20 cm, embora alguns fabricantes indiquem 20-30 cm nas instruções;
• da lateral à parede - pelo menos 30 cm;
• a um obstáculo que impeça o fluxo de ar que sai ou o disperse - pelo menos 150 cm.

Para a parte externa do sistema split, a localização é escolhida com base na capacidade de carga das paredes. A instalação é possível perto de uma janela, em lajes que envolvem uma loggia ou em uma parede próxima a uma varanda.

Para quem mora nos andares inferiores, o aparelho é instalado acima da janela - o mais longe possível dos transeuntes.

Com base nos requisitos técnicos para a parede da fachada ventilada, utilizada como plataforma de fixação da unidade externa do sistema split, a capacidade de carga possível deve ser 2,5 vezes o peso da unidade de instalação

Para um edifício de vários andares, principalmente se o apartamento for no último andar, será necessário envolver especialistas em arranha-céus ou determinar o ponto de instalação bem próximo à janela, o que facilitará o acesso durante a instalação.

Determinando a distância entre blocos

Muitas vezes a escolha do local do equipamento é regulada pela distância mínima e máxima entre suas partes. Esses indicadores são indicados principalmente pelo fabricante e dependem da gama e características do modelo sistemas divididos.

Às vezes as empresas não indicam o comprimento mínimo do circuito entre duas unidades, portanto a instalação pode ser feita de forma arbitrária.

A distância mínima entre os blocos do sistema split Daikin é de 1,5-2,5 m, Panasonic - até 3 m, porém, se os blocos estiverem separados por um metro, o comprimento do percurso deve ser de no mínimo 5 m (seu excesso é enrolado em um anel e escondido atrás do bloco)

É um pouco mais fácil descobrir a distância máxima possível entre duas unidades. O indicador padrão é de 5 M. Também é possível aumentar a extensão do percurso, mas neste caso é necessário contar com custos adicionais devido à necessidade de reabastecimento com freon.

Preparação para o trabalho

A decisão de instalar você mesmo um sistema split geralmente vem depois de perguntar os preços aos especialistas. Valores incrivelmente elevados para completar um trabalho que leva 3 horas são justificados pela presença de ferramentas caras e seu desgaste durante a operação. Isto é o que constitui a maior parte da taxa pelos serviços do mestre.

Se os preços dos instaladores de sistemas split forem muito altos, você mesmo deve fazer a instalação, tendo estudado a fundo a tecnologia deste tipo de trabalho

Se você observar as recomendações dos fabricantes de equipamentos, as instruções muitas vezes indicam que o trabalho preparatório pode ser feito por conta própria, mas para a instalação de tubulações, conexão à rede elétrica e realização do processo de vácuo, é aconselhável convidar especialistas com as ferramentas adequadas.

Ferramentas de instalação de hardware

Você mesmo pode instalar a unidade de resfriamento, porque... A maioria das ferramentas está na mala do faz-tudo.Uma exceção pode ser uma bomba de vácuo, mas não é necessário comprar uma - será possível fazer tal unidade com peças antigas.

Algumas equipes de artesãos nem utilizam este equipamento para traçar um percurso de até 6 m de comprimento.

Se você não conseguiu encontrar uma bomba de vácuo ao instalar o ar condicionado, uma opção alternativa poderia ser um compressor potente de uma geladeira velha ou um soprador de aquário.

Durante o processo de instalação, um aspecto importante é manter a posição horizontal dos sistemas de blocos. Em relação a estes requisitos, cada etapa da obra deve ser acompanhada de uma verificação de controle ao nível da construção.

Se uma ferramenta não estiver disponível, você poderá alugá-la em uma loja de ferragens.

Você precisará preparar os seguintes equipamentos com antecedência:

1. Martelo. É utilizado para fazer furos na fachada por onde será traçado um percurso, ligando os blocos externos e internos.
2. Perfure com um conjunto de brocas. Usado para montagem de fixadores.
3. Cortador de tubos para cortar tubos de cobre.
4. Um dispositivo para remover rebarbas após o corte de tubos. Você pode usar um alargador, uma lima e uma lixa.
5. Rolo de tubo de cobre.

Algumas pessoas acreditam que não vale a pena usar um alargador, especialmente se cortador de Tubos novo e não deixa rebarbas ou amassados, mas em vão.

Somente após manipulações com o removedor de chanfro é que a borda do tubo alargado pode ser pressionada com a porca o mais firmemente possível e, portanto, o vazamento de freon é improvável.

O funcionamento de um dispositivo para alargamento de tubos de cobre é realizado deformando o tubo de acordo com um padrão selecionado, resultando na formação de um cone.Ao mesmo tempo, a espessura original da parede e a seção transversal circular são preservadas

De acordo com as normas técnicas de instalação, é necessária uma bomba de vácuo - a vedação do sistema de ar condicionado é realizada com este equipamento. Após o preenchimento da rota com refrigerante, é realizado o processo de evacuação.

Compra dos materiais necessários

Serão necessários muitos componentes, mas todos eles estão facilmente disponíveis em qualquer loja especializada. Não se esqueça que os materiais devem ser da mais alta qualidade e selecionados exclusivamente para o aparelho, funcionalmente voltado para o frio.

É necessário adquirir um fio para fornecer energia e conectar as unidades. Os parâmetros exigidos estão sempre indicados no passaporte ou nas instruções de instalação do equipamento.

O padrão é um cabo de alimentação de quatro núcleos com seção transversal de 2 mm² ou 2,5mm². O comprimento é selecionado com base na distância do percurso, levando em consideração uma pequena margem.

Você também precisará preparar tubos sem costura de paredes grossas feitos de cobre macio destinados a dispositivos de resfriamento. Os tubos são selecionados com diâmetros menores e maiores. Especificações mais específicas estão listadas no manual do usuário.

O comprimento é igual ao comprimento do percurso mais uma margem adicional de até 30 cm.Durante o transporte dos tubos, suas bordas devem ser vedadas para proteger contra o acúmulo de poeira no interior do produto.

Os tubos são selecionados exclusivamente para o sistema de refrigeração; sua liga de cobre macio se presta bem à queima e garante a estanqueidade adequada

O isolamento de espuma de borracha é usado para isolar tubos. Eles vendem em comprimentos de 2 m. Para implementar medidas de isolamento térmico, será necessário um comprimento igual ao comprimento do percurso.O isolamento sintético é usado em dois diâmetros de tubo.

Como tubo de drenagem, os especialistas recomendam a instalação de uma mangueira corrugada equipada com uma espiral de plástico em seu interior. Você também pode usar uma peça alternativa - um tubo de polipropileno. Seu comprimento é igual ao comprimento da pista com mais 80 cm.

Você também precisará de dois suportes em forma de L para fixar a unidade pelo lado de fora. O tamanho adequado das peças é determinado pelas suas dimensões, e a margem de segurança para a carga de suporte deve exceder o seu peso em 5 vezes. Este aumento na tensão máxima admissível da peça é necessário para compensar as cargas de vento e neve.

É melhor comprar esses componentes de uma empresa que vende peças de reposição para sistemas split domésticos.

Após adquirir um suporte para fixação da unidade externa do ar condicionado, não é possível fazer furos adicionais nele, pois isso reduz significativamente o fator de segurança da peça

São utilizadas as seguintes peças de fixação: âncoras, buchas e parafusos. Seu número, tipo e parâmetros são selecionados com base no tipo de suportes e placa de montagem destinados à unidade interna.

O tipo de parede onde será instalada a parte externa do sistema também é importante. Para camuflar a linha de comunicação instalada, você precisará de uma caixa plástica de dimensões padrão 60*80 cm.

Procedimento de instalação para sistema split

Instalar você mesmo um sistema de ar condicionado é uma tarefa muito real, no entanto, existem muitas nuances no trabalho e dizem respeito a determinados modelos, pelo que o processo de instalação pode apresentar algumas diferenças. Para estudar todos os requisitos, você deve primeiro ler as instruções do modelo do equipamento adquirido.

Etapa #1 - instalação de unidades externas e internas

A unidade interna deve ser instalada primeiro. Decidida a sua localização, a área para o cartão de montagem é marcada na parede. Depois de perfurar as fendas, são inseridos tampões de plástico para as buchas, o cartão é pendurado e preso com buchas.

A fixação com maior cuidado deve ser feita na parte inferior da placa, pois nesta área existem travas que seguram o bloco

Após a instalação do cassete, utilizando um nível de edifício, é medido o estrito posicionamento horizontal do futuro bloco. Caso haja alguma discrepância, todo o trabalho concluído deverá ser refeito.

Nesta fase serão realizados os trabalhos preparatórios para o traçado dos percursos. Primeiro, as linhas de sua localização são calculadas. Em seguida, é feito um furo na parede da fachada, levando em consideração a inclinação necessária de mais de 1/100.

Também é feito um furo com diâmetro de 5 cm com declive, podendo o ângulo de inclinação ser aumentado em comparação com o percurso. Assim, o condensado formado sairá melhor do sistema.

Você pode realizar um pacote comum de comunicações ou separadamente: um furo para cabo de alimentação e tubo de cobre, outro para drenagem

Ao escolher um padrão de montagem costas com costas para as unidades, é necessário verificar o furo destinado para acomodar o cabo de alimentação. Para fazer isso, você precisa verificar a localização das portas de alimentação nas unidades.

E agora é hora de instalar a unidade externa. Se estamos falando de um prédio de vários andares, você precisará de equipamentos especiais para trabalhos em grandes altitudes.

Assim como no primeiro caso, o bloco deve estar estritamente horizontal, portanto também é utilizado um nível na fase de marcação.

Ao colocar a unidade exterior, é necessário ter em conta a limitação relativa à sua inclinação - o ângulo de inclinação máximo permitido é de 45°

Ao instalar os fixadores, cada furo existente deve ser preenchido com chumbadores (diâmetro padrão 10*100 mm), independentemente do seu número. Posteriormente, o bloco externo é instalado e também fixado com fechos.

Etapa 2 – estabelecendo uma linha de comunicação

Usando um fio elétrico e dois tubos de cobre, as unidades externa e interna são conectadas. Além disso, será instalado um sistema de drenagem na parede, responsável pela retirada da condensação. Esses elementos devem ser corretamente selecionados, conectados, colocados e fixados.

Primeiro, você deve preparar os tubos de cobre cortando-os no comprimento necessário usando um cortador de tubos e tratando as bordas com um alargador para remover rebarbas e amassados ​​​​após o procedimento de corte.

Não é recomendado usar outras ferramentas, como um arquivo. Após seu uso, lascas de metal entram no tubo, que circularão por todo o sistema e acabarão levando à falha do compressor.

Para passar tubos de cobre através de uma parede, suas bordas devem ser isoladas com um tampão para protegê-los da poeira.

O isolamento térmico dos tubos é realizado colocando sobre eles espuma de poliuretanosão mangueiras. Você não pode escolher espuma de borracha como selante - ela tem uma vida útil curta. Concluídas as medidas de isolamento térmico, todas as áreas de união do material são firmemente fixadas com fita metalizada.

Agora é hora de colocar a drenagem e o cabo. Cada fio deve ser equipado com uma ponta especial. Eles são instalados em condutores isentos de material isolante e cravados com um alicate.

O cabo acabado é conectado ao ar condicionado conforme diagrama fornecido no manual do aparelho.

Em ambos os blocos, em área localizada um pouco acima das portas, existe uma placa removível destinada à conexão de tubos de cobre. Abaixo dele existem conectores elétricos para o cabo.

O tubo de drenagem é conectado a uma saída especial da unidade interna e é descarregado através de um orifício na parede. O tubo deve ser suficientemente longo e terminar a pelo menos 60 cm da parede.

De acordo com as normas, a sua instalação é feita em ângulo em direção à saída. A fixação com pinças é necessária a cada metro de comprimento para eliminar flacidez e evitar acúmulo de condensação.

Estágio #3 – conectando unidades do sistema

As comunicações realizadas através da parede são conectadas às portas correspondentes. É importante lembrar que o comprimento total da tubulação de drenagem não pode ultrapassar 20 M. Os tubos de cobre são colocados em forma de laço para captar o óleo, que está contido em pequenas quantidades no freon.

A drenagem pode ser desviada de duas maneiras: levar para o esgoto ou para a rua. O primeiro método é tecnicamente correto, mas devido à complexidade de reprodução não é amplamente utilizado.

Ao colocar o tubo de drenagem, é melhor evitar curvas fechadas; flacidez também não é permitida - a condensação se acumulará nessas áreas

Na parte inferior da unidade interna do sistema existe um tubo com ponta plástica. Uma mangueira corrugada é colocada nele e apertada na conexão com uma braçadeira.

Um procedimento semelhante é realizado para a parte externa do aparelho, mas muitas pessoas o ignoram. Se um tubo de polímero for usado em vez de uma mangueira, um adaptador apropriado será selecionado.É usado para conectar a saída da unidade e o tubo.

Para conectar tubos de cobre, primeiro você precisa colocá-los ao longo da parede usando um dobrador de tubos. Se tal ferramenta não estiver disponível, sugerimos que você leia o artigo que descreve em detalhes como dobrar um tubo sem equipamento especial. Leia mais - leia Avançar.

Os tubos devem ter a inclinação necessária, sem dobras ou vincos acentuados. Em primeiro lugar, eles estão conectados à unidade interna. Para fazer isso, afrouxe as porcas nas portas correspondentes.

Ao desenrolar, um som sibilante característico de nitrogênio escapando será ouvido. É bombeado no momento da produção para eliminar a oxidação das peças. Após baixá-lo, é necessário retirar os bujões e desparafusar completamente a porca. A seguir, é realizado o procedimento de laminação.

Durante o processo de alargamento, o tubo é mantido com o furo para baixo para evitar que aparas de metal entrem no sistema

As bordas dos tubos em uma área de 5 cm são niveladas. Em seguida, é realizada a queima para garantir a conexão entre a entrada e a saída dos blocos. Isso criará um sistema de circulação fechado. A instalação correta desempenha um papel importante para alcançar a máxima estanqueidade durante o movimento do freon.

A borda alargada do tubo é conectada à saída necessária e fixada com uma porca. É proibido o uso de quaisquer dispositivos adicionais - selantes, juntas, etc. Os tubos de cobre utilizados proporcionam a vedação necessária.

Ao conectar tubos de cobre é necessário aplicar uma força de 60 kg, só então o cobre fixará a conexão monoliticamente e o contato será selado

Ações semelhantes são executadas com todas as quatro portas.Após a ligação, segue-se a etapa final de instalação do sistema de ar condicionado - eliminação de ar e umidade, bem como possíveis resíduos de argônio que possam ter se acumulado durante o processo de instalação.

Etapa #4 – aspirar o sistema

Durante os trabalhos de instalação, o ar entra nas tubulações do ar condicionado e se não for removido irá parar no sistema de ar condicionado. O resultado é o aumento da carga no compressor e, consequentemente, seu rápido aquecimento.

Além disso, as partículas de água afetam negativamente todas as peças. Freon contém uma proporção de óleo lubrificante; sua consistência higroscópica torna-se menos eficaz quando em contato com água. Como resultado, o desgaste dos componentes irá acelerar.

Para remover o ar, dois métodos podem ser usados: uma bomba de vácuo ou uma pequena quantidade de líquido freon, que é drenado de uma unidade localizada externamente. Ao fabricar uma unidade externa, os fabricantes preencha com freon com um leve excesso.

O método “spray” é repetido várias vezes, sendo a segunda tentativa feita com a válvula superior. Se o comprimento do percurso for de 2 a 3 m, o procedimento é realizado 3 vezes, com comprimento de quatro metros - 2 vezes

Uma alternativa para uma bomba de vácuo cara é liberar o excesso de freon do sistema da unidade externa. Para fazer isso, desparafuse os bujões de suas válvulas. É necessário trabalhar com uma porta inferior de maior diâmetro. Sob sua tampa há um conector hexagonal. Com base em seus parâmetros, a chave apropriada é selecionada.

Usando uma chave adequada, gire a válvula 90° e após um segundo retorne-a à posição anterior. Assim, uma pequena quantidade de freon entra no sistema e é criado um aumento de pressão.Ao pressionar o dedo por um segundo no carretel localizado na mesma porta, o excesso de freon e gases são liberados do sistema.

Após a remoção completa do ar, a saída do carretel é apertada com um bujão e as válvulas são totalmente abertas e o freon entra no sistema split. Para verificar o aperto das conexões, elas são revestidas com espuma de sabão.

Neste ponto, o processo de instalação do sistema de ar condicionado está concluído, você pode prosseguir para a operação direta.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como traçar uma rota de ar condicionado:

Rolando um tubo para um sistema dividido:

Instalação e instalação de condicionadores de ar, sutilezas e segredos:

Vale lembrar que com independência instalando um ar condicionado, não há fatores insignificantes. E tudo o que foi feito de maneira incorreta, por exemplo, enrolar tubos sem limpar as bordas, ou uma conexão insuficientemente fixada, acaba levando ao rápido desgaste dos componentes do sistema de refrigeração. Portanto, durante o processo de instalação é preciso ter muito cuidado com todos os detalhes.

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