Selante de alta temperatura para fornos: recursos de aplicação + cinco melhores ofertas

A ausência de fissuras e fissuras no sistema da unidade de aquecimento é um dos requisitos obrigatórios para a sua utilização segura.Para esses fins, é utilizado um selante de forno de alta temperatura, capaz de manter propriedades isolantes sob condições extremas de operação.

Vamos descobrir como escolher a composição certa, o que procurar na hora de comprar e quais regras devem ser seguidas na aplicação da pasta selada. Para simplificar a tarefa de escolha, iremos designar as cinco melhores ofertas de diferentes fabricantes.

Finalidade dos selantes de forno

Durante o uso ativo de lareiras e fogões, a alvenaria pode rachar. O risco de fissuras aumenta se a alvenaria não for revestida com azulejos, protegida com uma camada de gesso e coberta tinta resistente ao calor.

Os trabalhos de reparação não podem ser adiados - a utilização de tal lareira ou fogão torna-se insegura.

A despressurização das paredes da câmara de combustão, chaminé ou outros elementos do forno afeta negativamente as características operacionais do dispositivo e acarreta uma série de consequências perigosas

Possíveis problemas causados ​​pelo aparecimento de lacunas:

• o consumo de combustível aumenta devido ao vazamento de ar adicional na câmara de combustão;
• a fuligem aparece nas rachaduras - um revestimento correspondente aparece no teto e nas paredes; mesmo em tal situação limpeza de chaminé não resolve problemas;
• produtos de combustão perigosos para a saúde entram na sala - existe risco de envenenamento;
• extinção periódica da chama piloto - provavelmente por despressurização da chaminé;
• o combustível queima em baixas temperaturas, o que faz com que mais fuligem se acumule nas paredes dos canos da chaminé.

A despressurização do sistema de aquecimento e a abundância de fuligem são uma combinação perigosa de incêndio. A entrada de oxigênio provoca incêndio dentro da chaminé.

Se o duto de exaustão estiver mal isolado, a probabilidade de incêndio aumenta significativamente.

A vedação oportuna de rachaduras e lacunas ajudará a evitar problemas sérios. É claro que apenas compostos resistentes ao calor são adequados para condições operacionais tão extremas.

Classificação de compostos de alta temperatura

As características dos selantes dependem da base da pasta isolante térmica. Para o tratamento de lareiras e fogões, são adequadas composições à base de silicato e silicone. O primeiro grupo são selantes resistentes ao calor que podem suportar o contato direto com a chama, o segundo grupo são pastas resistentes ao calor. Sua temperatura operacional é significativamente menor que a dos compostos refratários.

Cada tipo de selante possui características próprias e áreas prioritárias de utilização.

Silicato – misturas resistentes ao calor

Pasta selante à base de silicato de sódio. Externamente, o material parece uma mistura preta viscosa. Após o endurecimento, uma camada inelástica se forma na superfície.

Devido à formação de uma costura rígida, é melhor usar esses selantes em fornos que já tiveram tempo de encolhimento, bem como em dispositivos onde a probabilidade de cargas vibratórias é reduzida

Se este requisito for negligenciado, existe o risco de fissuras na costura isolante.

Características técnicas das composições de silicato:

• indicadores de temperatura permitidos: curto prazo – 1400-1500°C, longo prazo – até 1300°C;
• tempo de endurecimento – 15 minutos;
• espessura máxima da costura – 15 mm;
• forma de liberação: tubos plásticos;
• deformação linear sem destruição da massa congelada – 7%;
• condições de aplicação – temperatura entre 1-40°C, o valor exato depende do fabricante.

Os compostos de silicato têm boas propriedades adesivas. Para aumentar a confiabilidade do acoplamento, é aconselhável pré-tratar a base de metal, concreto ou tijolo com abrasivo.

Nem todas as pastas resistentes ao calor são selantes resistentes ao fogo e são capazes de reter suas propriedades quando expostas à chama. A embalagem deve conter a inscrição apropriada

A pasta resistente ao calor é mais eficaz na vedação de juntas de elementos fixos com coeficiente de expansão semelhante.

Quando é aconselhável usar selante de silicato:

• vedação de fissuras em câmaras de combustão e demais superfícies em contato com fogo, bem como gases de alta temperatura;
• vedação de fissuras formadas entre elementos de aço e ferro fundido de fogões e alvenarias;
• vedação chaminés, removendo gases de alta temperatura, por exemplo: caldeiras de combustível sólido e fogões de sauna;
• processamento de áreas de instalação de fundição;
• eliminando vazamentos em caldeiras de aquecimento.

Pastas resistentes ao calor são usadas para montagem de chaminé sanduíche – o selante é usado para tratar as superfícies de união.

Silicone – vedações resistentes ao calor

A pasta isolante à base de silicone apresenta cor acastanhada-avermelhada. A tonalidade se deve à adição de óxido de ferro ao produto.Estão disponíveis para venda selantes de silicone resistentes ao calor com diferentes temperaturas de operação, sendo a faixa de valores 170-300°C.

Compostos para fornos de alta temperatura são frequentemente confundidos com selantes automotivos. No entanto, eles não são intercambiáveis. Características distintivas das pastas para dispositivos de aquecimento: ausência de odor ácido acentuado e embalagem em tubos, e não em tubos pequenos

Os selantes de silicone mantêm a elasticidade após a secagem - as costuras não têm medo de cargas de deformação e encolhimento dos fornos. Uma vantagem adicional é a excelente resistência à água, o que permite que a composição seja utilizada para vedar fissuras em áreas de contato do telhado e da chaminé. A pasta de silicone não pode ser pintada.

Características técnicas das vedações resistentes ao calor:

• faixa de temperatura operacional – dentro de +300°С;
• embalagem – bisnagas, acondicionadas em 310 ml;
• Período de secagem – cerca de 20 minutos;
• aplicação sobre base fria com temperatura do ar acima de zero, mas não superior a +40°C;
• resistência aos raios UV;
• vedação de fissuras com profundidade de 6 mm.

O custo do termoselante de silicone costuma ser menor do que o de silicato. Porém, devido ao limiar de temperatura insuficiente, seu uso limita-se ao tratamento de superfícies não muito quentes.

Escopo de uso:

• vedação de chaminés de tijolos em áreas de rua;
• vedação das juntas do duto de exaustão e material da cobertura;
• tratamento de condutas de exaustão de fumos em metal, tijolo e painéis sanduíche, desde que sejam utilizadas caldeiras com rendimento superior a 90% - a temperatura dos gases de exaustão não ultrapassa +150°C;
• tratamento de fissuras cegas em superfícies externas de tijolos de fogões e lareiras.

A composição para alta temperatura também é adequada para vedar conexões roscadas durante a instalação de circuitos de aquecimento.

Tipos de termoselantes por forma de liberação

A maioria dos fabricantes vende compostos isolantes para fornos em tubos. Antes do uso, o recipiente cilíndrico é colocado em uma pistola de construção.

Esta opção é mais conveniente no preenchimento de juntas de alvenaria e fissuras formadas. Os selantes são facilmente extraídos da embalagem devido à sua homogeneidade e consistência semilíquida

Existem produtos em pequenos tubos macios. É aconselhável utilizá-los para processar pequenas áreas. Nenhum equipamento adicional é necessário para aplicar a composição.

Os selantes de alta temperatura são produzidos na forma de composições de um ou dois componentes. A primeira categoria é usada mais ativamente na vida cotidiana.

A composição monocomponente está pronta para uso e não requer preparação. Esse selante demora mais para secar, sobrando tempo para corrigir possíveis erros.

As composições de dois componentes são fornecidas em conjunto - endurecedor e pasta. As substâncias são misturadas antes do uso em proporções estritamente designadas

Esta opção é mais utilizada em ambientes industriais, quando é necessário processar grandes áreas. As misturas de dois componentes não se enraizaram na vida cotidiana devido à complexidade tecnológica de uso.

Algoritmo para escolher uma ferramenta adequada

Conhecendo as propriedades e o escopo de aplicação recomendado das diversas composições de selantes de alta temperatura, não será difícil fazer a escolha certa.

Portanto, deve-se atentar para os seguintes parâmetros:

• Temperatura de operação;
• Amizade ambiental;
• marca.

Resistência à temperatura. O indicador depende da base do selante - silicone ou silicato. Ao escolher, é necessário comparar as próximas condições de operação da pasta com os valores da temperatura máxima permitida.

Para reparar fornalhas, vedar chaminés, câmaras de combustão, vedar fissuras perto de portas e outros acessórios de fogões, apenas uma composição resistente ao fogo com temperatura máxima permitida é adequada

Se você economizar dinheiro e comprar um análogo mais barato, os componentes simplesmente queimarão com o tempo - a carga mineral irá delaminar e você terá que consertar o dispositivo de aquecimento novamente.

Amizade ambiental. A composição não deve conter substâncias que liberem compostos voláteis tóxicos quando aquecidas. A inalação regular de tais vapores tem um impacto negativo na saúde humana.

Para se proteger, é melhor evitar comprar produtos de fabricantes desconhecidos por preços suspeitamente baixos. Você precisa examinar cuidadosamente a embalagem - as falsificações geralmente contêm erros ortográficos e o próprio texto pode ser impresso de forma ilegível.

Se você suspeitar de uma falsificação, deverá solicitar ao vendedor um certificado de qualidade e o documento que o acompanha. É melhor comprar selante em lojas especializadas ou em grandes mercados de construção.

Empresa fabricante. Entre a ampla gama de produtos, empresas nacionais e estrangeiras conquistaram a confiança dos compradores: "Momento", MasterTeks, Penosil, Ferramenta Kraf, Alteco, Titã, Soudal, Macroflex e etc.

Regras para uso de termoselantes

As táticas de uso de misturas de silicone e silicato são semelhantes. No entanto, também existem características que devem ser levadas em consideração ao vedar equipamentos de fornos.

Trabalhando com composto de silicone

Além das ferramentas de construção para o trabalho, é necessário preparar: espátula de borracha, luvas de látex e pincel.

A superfície a ser tratada necessita de preparação:

• limpe e desengordure a base;
• É aconselhável tratar os elementos metálicos com lixa para melhorar a aderência;
• espere que a superfície seque completamente se foi usada água durante a limpeza.

A próxima etapa é encher o cilindro da arma de construção. Corte a tampa selada em ângulo.

É desejável que a espessura do selante extrudado seja ligeiramente menor que a largura da costura ou fissura que está sendo processada

Para um endurecimento uniforme, a composição de silicone deve ter acesso de ar. Portanto, a espessura do selante recomendada pelo fabricante não pode ser ultrapassada.

O tempo para a polimerização completa depende das condições. A embalagem indica a taxa de endurecimento em parâmetros ideais: umidade - 50%, temperatura - 23°C. Na prática, os valores variam significativamente. Quanto mais baixa for a temperatura ambiente, mais tempo levará para o selante “endurecer”.

Tecnologia para aplicação de selante resistente ao calor

Para processar com composto refratário, além das ferramentas e materiais descritos acima, você precisará de fita adesiva e faca de construção.

A fita adesiva é necessária para proteger o revestimento externo - o selante seca rapidamente e será problemático removê-lo da base

As superfícies são preparadas da mesma forma que antes da aplicação da composição de silicone: limpas, desengorduradas e o metal é “lixado” com abrasivo.

Nuances tecnológicas do uso de selante de silicato:

• a base porosa deve ser polvilhada e levemente umedecida;
• o trabalho é realizado apenas em temperaturas acima de zero, idealmente acima de +20°C;
• na aplicação da mistura, respeitar a espessura de isolamento recomendada pelo fabricante;
• o excesso de selante deve ser retirado imediatamente, sem esperar a secagem da mistura;
• A fita adesiva é removida após a aplicação da composição.

Alguns selantes de forno requerem muitas horas de secagem em diferentes temperaturas. Esta informação deve ser esclarecida nas instruções do produto.

As 5 melhores ofertas

A demanda por selantes de silicone e silicato para altas temperaturas é muito alta, por isso tais produtos estão presentes nas linhas de produtos de muitos fabricantes. Para não nos confundirmos com a variedade de ofertas, apresentamos uma lista das composições mais dignas e populares de empresas nacionais e estrangeiras.

1º lugar – Selante Penosil+1500°C

O primeiro lugar foi dado à composição de silicato do fabricante estoniano Penosil. Apesar das elevadas características técnicas declaradas, o selante é relativamente barato.

Produto profissional resistente ao calor destinado à vedação de juntas e fissuras em chaminés, fogões, lareiras

Penosil é adequado para uso externo e interno, por exemplo contato com pedra, tijolo, concreto, metal.

Especificações:

• resistência à temperatura – 1500°C;
• mobilidade – 0%;
• cor – cinza escuro;
• temperatura de aplicação – 5-40°C;
• tempo de endurecimento - cerca de 24 horas;
• volume – 310 ml.

Entre as principais vantagens do selante ignífugo estão: baixo custo, excelente qualidade, facilidade de uso, versatilidade. As avaliações dos usuários são em sua maioria positivas: Penosil dá conta da tarefa. A desvantagem é o tempo de endurecimento, o forno pode ser ligado um dia após o tratamento.

2º lugar – Makroflex TA145

A empresa belga é especializada na produção de isolamentos e selantes. A linha inclui uma mistura de silicone resistente ao calor. Âmbito de aplicação – locais expostos a temperaturas não superiores a +260°C.

Makroflex TA145 é caracterizado por alta adesividade, elasticidade e resistência às intempéries

Não é aconselhável utilizar a composição para o processamento de elementos metálicos sujeitos à corrosão (chumbo, cobre).Durante o processo de cura, o selante libera vapores de ácido acético.

Especificações:

• resistência ao calor estável - 60-260°C, exposição de curto prazo é aceitável - até 315°C;
• largura da camada aplicada – 6-30 mm, profundidade – de 2 mm;
• tempo de endurecimento - cerca de 2 dias;
• condições de aplicação – temperatura entre 5-40°C.

Durante a polimerização, é necessário garantir uma boa ventilação do ambiente - a inalação de vapores ácidos pode causar intoxicações. Depois de seco, o selante é seguro.

3º lugar – Soudal

Pasta selante à base de silicato de sódio. Não há amianto na composição, portanto, após o endurecimento, a camada isolante não racha nem se desintegra. Resistência à temperatura Soudal – 1500°С.

Âmbito de aplicação – vedação de insertos de lareiras, vedações em torno de chaminés, conservação, reparação e instalação de equipamentos de fogões, caldeiras de aquecimento

Adequado para bases de concreto, metal e tijolo.

Especificações:

• cor da mástique – preto;
• resistência máxima ao calor – 1500°C;
• temperaturas de operação – 1-30°С;
• deformação durante o movimento – não mais que 7%;
• tempo de formação do filme – 15 minutos a +20°C e umidade 65%;
• volume do cartucho – 300 ml.

Apesar do custo mais elevado que o análogo de silicato da Penosil, o selante Soudal é muito procurado. A composição é adequada para vedar fissuras cuja profundidade não exceda 5 mm. Se a folga for maior, pode-se cobrir a parte principal com outro material e tratar a parte superior com um selante resistente ao calor.

4º lugar – Kraftool Kraftflex FR150

Composição resistente ao calor à base de silicato. O selante é inerte às influências químicas e resiste perfeitamente aos fatores atmosféricos.

Uma vez curado, o Kraftflex FR150 forma uma camada durável e resistente ao fogo. O selante pode ser usado em ambientes internos e externos

Restrições especiais de uso Kraftflex FR150 Não. É adequado para vedar elementos expostos à chama direta, fixar tijolos refratários e dutos de ar.

Especificações:

• cor da pasta – preto;
• temperatura máxima de aquecimento permitida – 1500°C;
• tempo de formação do filme – 15 minutos;
• velocidade de endurecimento – 2 mm/24 horas;
• temperatura de operação – 5-40°C;
• embalagem – 300 ml.

O selante é indispensável para objetos operados em condições extremas. A composição pode suportar temperaturas até -40°C. Contras do Kraftflex FR150: tempo de secagem, preço relativamente alto.

5º lugar – Momento Germento

Selante impermeável para altas temperaturas à base de silicone. A mistura é inerte aos produtos químicos e mantém as suas propriedades isolantes em condições até +216°C.

O selante é adequado não só para vedar costuras em chaminés e fornos, mas também para vedar juntas entre elementos metálicos, exceto peças de chumbo e cobre

O uso em superfícies de espelho e pedra não é recomendado.

Na prática Germento mostrou adesão confiável a vários materiais. O isolador de silicone é resistente à gasolina e ao óleo e não tem medo da radiação UV.

Especificações:

• permanece estável a -65°С…+260°С, saltos de temperatura de curto prazo até +315°С são aceitáveis;
• tempo de formação do filme – 10 minutos;
• taxa de polimerização – 1,5 mm/dia;
• cor – vermelho tijolo;
• alongamento na ruptura – 115%;
• volume da garrafa – 300 ml.

A quinta colocação no ranking se deve ao alto custo do produto. Na prática, Germent provou-se bem - é fácil de aplicar, seca rapidamente e forma uma adesão confiável aos materiais.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Revisão dos selantes de forno, recomendações para escolher a composição ideal:

Regras para aplicação de uma composição de vedação usando o exemplo da pasta resistente ao calor Penosil:

A qualidade do reparo e posterior operação do forno depende de vários fatores. Um papel importante será desempenhado por: escolha correta da composição do selante, adesão à tecnologia de sua aplicação e secagem. É necessário comparar as características da pasta isolante com as condições de seu uso e estudar as instruções do fabricante antes de realizar trabalhos de reparo.

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