Como consertar uma geladeira: encontrando a causa da avaria + métodos de reparo

Os eletrodomésticos facilitam muito a vida de qualquer pessoa ocupada, mas, infelizmente, às vezes quebram.E as geladeiras não são exceção. Em um momento nada maravilhoso, o experimentado e testado “amigo branco” de repente desmorona.

É bom que ele já tenha cumprido seu propósito. Mas se a vida útil ainda estiver longe de ser completada, a melhor solução é contactar técnicos de refrigeração certificados e com experiência na reparação de unidades. No entanto, em alguns casos, você pode cuidar disso sozinho.

Classificação por princípio de ação

Para um usuário inexperiente, pode parecer que todas as unidades de refrigeração são projetadas aproximadamente da mesma forma. No entanto, este não é o caso. Com base no princípio de funcionamento, existem três tipos de refrigeradores domésticos.

Antes de começar a reparar seu equipamento, você precisa saber exatamente como funciona uma geladeira. Portanto, consideraremos cada um desses tipos detalhadamente.

Princípio de funcionamento dos refrigeradores de compressão

Para resfriar as câmaras da unidade, neste caso, é utilizado um líquido especial, que é capaz, sob certas condições, de passar da forma líquida para a gasosa e voltar à temperatura ambiente.

Este é o chamado refrigerante. É bombeado para um circuito fechado, ao longo do qual realiza o processo de resfriamento. Isso acontece da seguinte maneira. Primeiro, o refrigerante na forma líquida é injetado sob pressão no evaporador.

Uma geladeira é uma unidade complexa. Infelizmente, nem sempre é possível repará-lo sozinho.Se você tiver problemas com reparos, é melhor chamar um especialista

Tem o formato de uma bobina para que o processo de resfriamento seja o mais eficiente possível. O bocal através do qual o refrigerante é fornecido é chamado de matriz.

Nos equipamentos domésticos é um pequeno fragmento de um tubo capilar não perfilado. Em modelos industriais onde é necessária alta produtividade, são utilizadas matrizes perfiladas.

Assim que o refrigerante entra no evaporador, ele começa a se expandir rapidamente, transformando-se em gás. Retira uma certa quantidade de calor do ar, que corresponde ao seu calor de vaporização. Isso reduz a temperatura em uma geladeira ou freezer bem isolado e mantém tudo fresco em seu interior.

Na maioria das vezes, na cozinha existe uma unidade de refrigeração do tipo compressão. O princípio de seu funcionamento é muito simples. O diagrama abaixo ajudará você a entendê-lo.

O processo normal de evaporação só continuará até que a pressão dentro do evaporador aumente. Por esta razão, o compressor bombeia continuamente o vapor refrigerante e fornece-o ao radiador.

Esta é outra bobina dentro da qual o gás refrigerante se transforma em líquido. Ao mesmo tempo, libera calor no ar. Em seguida, o líquido é alimentado na matriz e o ciclo é repetido. Quais são as vantagens de tal design? Em primeiro lugar, é uma eficiência que se aproxima dos 100%.

Além disso, o equipamento de compressão é econômico, eficiente e fácil de ajustar. Compostos absolutamente seguros e quimicamente neutros são usados ​​como refrigerante em tais unidades.A principal desvantagem é a presença de conexões destacáveis, peças móveis e de atrito.

Além disso, o circuito de refrigeração possui conexões mecânicas com o ambiente externo, o que exige vedações de alta qualidade. Há mais um momento desagradável significativo.

As unidades de compressão não podem permanecer carregadas e inoperantes por muito tempo. Devido às características de design do circuito, a probabilidade de microfissuras aumenta acentuadamente, através das quais o refrigerante vaza posteriormente

Nuances do funcionamento das unidades de absorção

O design das unidades do tipo absorção tem algumas semelhanças com os dispositivos de compressão. Porém, sua principal diferença é a ausência de peças friccionadas ou móveis.

Consideremos o princípio de funcionamento de tais dispositivos. O refrigerante é um composto de baixo ponto de ebulição que se dissolve bem em um líquido de alto ponto de ebulição. Este último é chamado de absorvedor.

A principal vantagem das unidades de absorção é a durabilidade e confiabilidade. eles são desprovidos de peças de atrito, todos os líquidos fluem dentro da estrutura por gravidade (+)

O mesmo nome é dado a um recipiente que contém uma certa quantidade de refrigerante concentrado. A partir daqui entra uma bomba térmica, que é um tubo de cobre instalado verticalmente, que é aquecido por uma bobina elétrica.

Em seguida, o refrigerante segue para o gerador de vapor, que é aquecido por corrente elétrica. Aqui o refrigerante evapora e se mistura com os vapores do absorvedor.

A mistura resultante segue para o condensador de refluxo. Este é um radiador especialmente projetado no qual o absorvedor e o líquido refrigerante são separados.O primeiro condensa e vai para o gerador de vapor, e o refrigerante gasoso é enviado primeiro para o condensador e depois por gravidade para o evaporador.

Aqui ocorre um processo de resfriamento semelhante ao que ocorre nas unidades de compressão. Depois disso, o refrigerante que absorveu o calor é absorvido pelo absorvedor e o processo é repetido.

Os refrigeradores do tipo absorção são duráveis ​​e podem permanecer carregados por anos sem funcionar. Graças a isso, são facilmente adquiridos para chalés de verão e outras casas com residência sazonal.

Assim, a principal vantagem dos modelos de absorção é a sua vida útil praticamente ilimitada devido à ausência de elementos móveis. No entanto, eles não são econômicos o suficiente, porque... consomem aproximadamente 1,5 vezes mais energia que os de compressão.

Além disso, esses refrigeradores congelam de maneira fraca e lenta. Outra desvantagem significativa é a segurança.

A água é usada como absorvente e a amônia como refrigerante. Como resultado, o circuito contém amônia altamente concentrada. Se houver um possível vazamento, isso é perigoso. Estão disponíveis modelos que funcionam com isobutano ou propano, mas isso é ainda mais perigoso.

Considerando que as unidades de absorção podem ser armazenadas desligadas e carregadas indefinidamente, elas são facilmente adquiridas para uso em residências com residência sazonal.

Uma desvantagem significativa dos refrigeradores de absorção é o desperdício de energia: os modelos para automóveis podem descarregar a bateria em poucas horas. Portanto, alguns modelos móveis utilizam um sistema de mudança para gás, que normalmente é ligado quando estacionado (+)

Frio da tecnologia de semicondutores

São dispositivos raramente utilizados cujo princípio de funcionamento se baseia no efeito Peltier.

Está no fato de que uma junção de condutores diferentes, ao passar por ela uma corrente elétrica, aquece em uma direção e congela na outra, compensando o aquecimento do outro lado. Desta forma, você pode obter temperaturas de até -40ºС e ainda mais baixas.

A operação de um refrigerador semicondutor é baseada no efeito Peltier. A figura mostra esquematicamente o funcionamento de uma bateria semicondutora

No entanto, o sistema tem desvantagens significativas. Em primeiro lugar, trata-se de um alto consumo de energia. É muito superior ao dos dispositivos de absorção de baixo custo. Além disso, os elementos Peltier possuem recursos limitados.

Ao mesmo tempo, os refrigeradores semicondutores são insensíveis ao estresse mecânico e congelam os alimentos de forma rápida e eficiente. Se necessário, é possível mudar o sentido da corrente, o que permite descongelar rapidamente o sistema.

As vantagens das geladeiras termoelétricas incluem a insensibilidade a choques e a ausência de serpentina com refrigerante, que pode vazar devido a microfissuras nos tubos. Eles descongelam rapidamente e também atingem a temperatura operacional.

Auto-reparação: o que é possível e o que não é?

Para consertar sua geladeira e não quebrá-la completamente, você precisa saber exatamente quais partes do sistema você mesmo pode consertar e quais é melhor deixar de lado. Em qualquer unidade de refrigeração, quatro circuitos podem ser distinguidos:

Sistema de refrigeração. Isto inclui o próprio circuito de refrigeração, incluindo as bobinas. Esta é a parte menos adequada da unidade para auto-reparo.

Os artesãos não recomendam fortemente a tentativa de realizar trabalhos de reparação independentes na ausência de conhecimento e experiência nesta área. Fazer você mesmo pode ser muito caro. Reparos não qualificados geralmente resultam na necessidade de compra de uma nova unidade.

Sistema de termorregulação. É aqui que ocorrem as avarias com mais frequência. Na maioria das vezes, os reparos são possíveis, mas é desejável experiência na execução desse tipo de trabalho.

Você precisa entender que o auto-reparo exigirá a disponibilidade de peças de reposição, que nem sempre estão disponíveis. Provavelmente, você terá que encomendá-los em uma loja online especializada e aguardar algum tempo pela entrega. Por esse motivo, talvez seja melhor chamar um especialista em reparos de refrigeração.

Os termostatos de refrigeradores controlados eletronicamente são conectados a uma placa de circuito e seu reparo requer as habilidades e o conhecimento de um engenheiro eletrônico. Mas você mesmo pode alterar o termostato mecânico (+)

Sistema mecânico. Inclui vedações, fechos de prateleiras, tampas, suportes de portas e compressores, etc.

Os reparos reais são geralmente simples e podem ser realizados até mesmo pelo artesão doméstico mais inexperiente. Isso geralmente consiste em ajustar a porta, substituindo o selo, protegendo prateleiras. Nenhum conhecimento especial é necessário aqui.

Sistema elétrico. É um circuito elétrico que garante o funcionamento normal da unidade de refrigeração. Inclui fiação, iniciar relé, motor-compressor, etc.

O circuito elétrico de uma unidade de refrigeração, principalmente se for antiga, é bastante simples. Se você tiver algum conhecimento na área de engenharia elétrica, poderá consertar quase todas as avarias, se necessário.

Totalmente reparável.Para funcionar você precisará de um testador, um ferro de solda e algum conhecimento na área de eletricidade. Este sistema pode resolver quase qualquer problema.

Problemas comuns em refrigeradores

Antes de diagnosticar um mau funcionamento, você deve determinar o tipo de equipamento de refrigeração que possui.

É estritamente proibido reparar você mesmo modelos de absorção. Isto se deve ao alto risco de vazamento de refrigerante tóxico. Além disso, trabalhar com esse tipo de equipamento é extremamente difícil.

As unidades termoelétricas quebram extremamente raramente. A avaria mais comum é o fim da vida útil da bateria do termopar. Provavelmente não faz sentido substituí-lo, pois seu custo é bastante comparável ao preço da própria unidade.

Além disso, às vezes os contatos desses refrigeradores queimam, o que até um técnico inexperiente pode consertar. Existem muito mais problemas com modelos de compressão. Se esse refrigerador não funcionar, pode haver vários motivos. Vamos falar sobre os mais comuns.

Se o dispositivo não funcionar quando você o ligar, o circuito da fonte de alimentação pode estar com defeito. Isso inclui uma tomada, plugue, cabo de alimentação e contatos removíveis no compartimento do compressor. Pode haver um problema com o relé de segurança ou com o termostato. Este último deve ser “ligado” por um testador para descobrir o motivo. Se houver uma avaria, não haverá sinal.

Se a rede de alimentação estiver totalmente operacional e o compressor não ligar durante a partida ou ligar, mas parar imediatamente, o problema provavelmente está no relé de proteção de partida.

Nas unidades de evaporação, muitas vezes a causa dos problemas está no compressor. Este é um dispositivo bastante complexo, é melhor confiar a sua reparação a um especialista (+)

Em uma situação quase semelhante com uma rede funcionando, leva de três a cinco segundos para ligar o compressor ou ele não começa a funcionar na primeira tentativa de ligar, você deve procurar um problema no relé de partida.

A unidade não congela bem, mas responde adequadamente aos sinais do termostato. Ao mesmo tempo, o compressor aquece, treme e a proteção contra superaquecimento é acionada. A proteção térmica e os relés de partida estão totalmente operacionais.

O enrolamento de trabalho deve ser diagnosticado compressor motorizado para detecção de curto-circuito entre espiras. Se ocorrer uma falha de rotação no enrolamento de partida, o compressor não dará partida. Neste caso, os relés de proteção térmica e de partida estarão operacionais. Em ambos os casos, será necessária a substituição.

O design da proteção térmica e do relé de partida, combinados em uma unidade, é típico da maioria dos refrigeradores domésticos. Os pontos fracos da unidade são os contatos, que precisam ser limpos periodicamente de poeira e depósitos de carbono, e o canal central (+)

Outra avaria. A unidade congela muito, enquanto o compressor funciona continuamente ou seu funcionamento é interrompido por proteção térmica. O equipamento praticamente não responde ao termostato, bastando girar o botão para a posição “0” para o compressor.

Este último é muito mais barulhento que o normal. Ao mesmo tempo, o medidor mostra que o consumo de energia elétrica é muito superior ao normal. Tudo isso indica um relé de partida travado. Esta é uma condição bastante perigosa para o compressor, pois leva ao superaquecimento e à queima.

Se a unidade congelar mal, termostato de geladeira está configurado corretamente. No momento em que o compressor desliga, o condensador normalmente está aquecido, tanto que é preciso afastar a mão.

Na maioria das vezes, o problema está em um termostato com defeito. Ele precisará ser substituído. Em alguns casos é possível repará-lo. O termostato também quebra se a unidade ligar, mas congela muito pouco ou muito.

Os chamados refrigeradores “gota-a-gota” muitas vezes apresentam problemas devido a bloqueios no sistema de drenagem

Não responde à posição do botão do termostato. Ao mesmo tempo, o aquecimento do condensador e o zumbido do compressor são normais.

A unidade opera em um ciclo curto, caracterizado por freqüentes paradas do compressor. Ao mesmo tempo, congela muito e o condensador não tem tempo de realmente aquecer quando o compressor é desligado. A causa deste mau funcionamento é uma quebra do relé ou termostato de proteção térmica.

O equipamento opera em um ciclo longo, às vezes até continuamente. No congelador, forma-se gelo na secção do tubo de fornecimento de refrigerante. Ao mesmo tempo, não há gelo no lado oposto. A situação é estável e não muda.

A causa da falha neste caso é um vazamento de refrigerante. Muito provavelmente uma microfissura se formou em algum lugar. O circuito deve ser diagnosticado para detectá-lo e o sistema deve ser recarregado.

Caso seja detectado vazamento de refrigerante, deve-se identificar uma microfissura nos tubos da unidade, eliminá-la selando a área problemática e reabastecer o refrigerador

Em alguns casos é possível reabastecendo freon. Não é altamente recomendável fazer tudo isso sozinho. Se o refrigerador não congelar, o motivo pode ser falta de refrigerante no circuito. Neste caso, ao ligá-lo, você sentirá uma forte vibração, o compressor começará a bater e tocar durante o funcionamento.

A auto-reparação não é possível.Em alguns casos, os trabalhos de reparação podem custar mais do que uma unidade nova, o que deve ser levado em consideração.

O equipamento funciona apenas em ciclo curto e fica muito frio. O som do compressor funcionando é alarmante. É muito alto, como sorver ou soluçar.

A razão geralmente reside na manutenção não qualificada da unidade. Ao abastecer o refrigerante, havia muito refrigerante, o que fazia com que o compressor não fornecesse vapores, mas sim uma “névoa” mais concentrada do freon.

Não adicione muito refrigerante. O trabalho “úmido” causa danos aos tubos e falha do compressor, o que pode resultar na compra de uma nova unidade

Isto é extremamente perigoso para a integridade dos tubos e do compressor. Portanto, você precisa ligar urgentemente para um especialista. A unidade congela muito. Tanto que é necessário colocar o sinalizador do termostato em uma posição não superior a 4.

Neste caso, o compressor aquece rapidamente e faz muito barulho, podendo sentir cheiro de isolamento derretido. É assim que se manifesta uma placa bimetálica enfraquecida localizada no relé de proteção térmica.

Vibração forte, ruído excessivo do compressor, mas fora isso está tudo normal. A suspensão do compressor deve ser verificada e ajustada, se necessário. Se isso não ajudar, o motivo é o aumento do desgaste.

Você terá que pensar em substituir o compressor. Um freezer que congela demais indica problemas na vedação da porta ou isolamento térmico de baixa qualidade. Neste último caso, os reparos são extremamente difíceis ou mesmo impossíveis.

Diagnósticos básicos e reparos simples

Vejamos as operações mais simples que precisam ser realizadas para testar o refrigerador. Você deve começar determinando a qualidade da tensão da rede.Deve corresponder estritamente a 220 V. Valores mais baixos podem causar falha no funcionamento da unidade.

Você também deve inspecionar o plugue e o cabo de alimentação. Não deve haver dobras, vincos ou danos. Se os elementos aquecerem ou acenderem, isso é um sinal claro de problema.

O reparo do refrigerador deve começar com uma inspeção visual e diagnóstico. desta forma você pode identificar problemas dos quais o proprietário nem suspeitava

Os terminais do compressor são verificados e devem estar em condições de funcionamento. Depois disso, você precisa usar um testador para verificar se o dispositivo recebe tensão suficiente da rede.

Depois de certificar-se de que é de qualidade adequada, o dispositivo deve ser desconectado da fonte de alimentação. Agora você precisa inspecionar cuidadosamente o compressor localizado na parte inferior da unidade. Não deve haver nenhum dano visível aqui.

Se a inspeção visual não produzir resultados, proceda ao teste dos enrolamentos do motor. Primeiramente desconecte os fios, guiado pelas marcações nos terminais

Para verificar o enrolamento, o testador muda para o modo ohmímetro. Uma extremidade do fio é fixada ao testador, após o que os terminais são verificados um por um. Diagnósticos pareados também são realizados. Um curto-circuito ou dano ao enrolamento será indicado pela ausência de movimento da seta do testador.

A seguir, verifique os circuitos de controle. Para fazer isso, desconecte os fios do relé e coloque-os em curto-circuito e, em seguida, verifique o contato entre eles e o plugue de alimentação. A presença desse contato indica que o relé, o cabo e o sensor de temperatura estão funcionando corretamente.

Se for detectado algum problema, você deverá verificar cada bloco separadamente. Para testar o sensor de temperatura, remova-o e desconecte os fios.

Você pode usar um prego comum para fazer uma haste para mover os contatos do relé.Normalmente esta peça é feita de plástico e muitas vezes quebra. O diagrama mostra como isso pode ser feito

A seguir, cada um dos fios deve ser verificado, se houver curto-circuito conclui-se que o detector está com defeito. Deve ser substituído. Se o circuito de controle funcionar normalmente, não há interrupções, os relés de proteção e partida são verificados.

Para ter acesso você terá que remover a tampa. Nos modelos mais antigos é fixado com travas, nos novos - com rebites. Eles precisam ser perfurados com cuidado e, após inspeção, fixar a tampa com parafusos.

As avarias mais comuns desta unidade são o encravamento da mola ou núcleo da bobina, contactos queimados ou haste quebrada. Tudo isso pode ser completamente corrigido. Para começar, a bobina é retirada das travas, o núcleo e a haste com contatos são retirados dela.

A seguir, todos esses elementos são cuidadosamente limpos. Nos casos mais simples, um pano macio embebido em álcool será suficiente. Nos mais complexos, para garantir a livre movimentação do núcleo, será necessário trabalhar com lixa ou mesmo lima. Todos os contatos também são limpos.

Se descobrir que a haste está quebrada, o que acontece com frequência, por se tratar de uma haste de plástico, ela pode ser substituída por um pedaço de prego comum. Após o reparo, a unidade é montada na ordem inversa, colocada no lugar e conectada.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo nº 1. Como substituir corretamente o termostato de uma geladeira:

Vídeo nº 2. Características do sistema “No Frost”:

Vídeo nº 3. Guia de vídeo para substituição do compressor:

Consertar sua geladeira sozinho não é fácil. Esta é uma unidade complexa, cujo trabalho requer conhecimentos especiais. É improvável que um técnico inexperiente consiga realizar todos os reparos necessários corretamente e sem erros.

Infelizmente, mesmo pequenas imprecisões, para não mencionar grandes erros de cálculo, podem danificar completamente o dispositivo. Então você não precisará mais pensar em reparos. Você precisará buscar fundos para comprar uma nova unidade de refrigeração.

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