Teste de pressão de tubos metal-plástico: procedimento e nuances da execução da obra

Uma alternativa de sucesso aos tubos de aço tradicionais são os produtos tecnológicos feitos de metal-plástico. Ganhou popularidade especial na indústria de encanamento.O metal-plástico é utilizado na montagem e reparação de comunicações de pressão, circuitos de abastecimento de água quente e fria sem pressão, bem como sistemas de aquecimento.

Um método simples e acessível é usado para formar conexões - crimpagem de tubos de metal-plástico. Diremos como esse trabalho é feito, quais ferramentas um encanador independente precisará para construir ou restaurar sistemas. Nossas recomendações o ajudarão a obter resultados da mais alta qualidade.

Crimpagem: um conceito em sentido amplo

O próprio conceito de “teste de pressão” em relação às mangueiras metal-plásticas deve ser considerado no sentido amplo da palavra. Por exemplo, testes de pressão geralmente se referem a testes padrão realizados hidraulicamente ou pneumaticamente.

Mas a prática moderna mostra que o termo “teste de pressão” também se ajusta logicamente ao procedimento de conexão de uma conexão e um tubo de metal-plástico. Este tipo de conexão é feito usando tecnologia de crimpagem elétrica usando uma ferramenta especial (alicate de pressão).

A foto mostra o momento de crimpagem durante o processo de união de tubos metal-plástico. Neste caso, a crimpagem é uma ação de força mecânica que visa obter a estanqueidade de uma conexão confiável

Independentemente das condições de instalação e das tecnologias utilizadas, a instalação de abastecimento de água ou outras comunicações baseadas em tubos metal-plásticos é acompanhada de testes de estanqueidade e resistência.

Esta é aproximadamente a aparência do ponto de conexão de uma bomba de teste de pressão a um sistema de abastecimento de água em tubos de metal-plástico. Um dos dois manômetros de controle é instalado na entrada, o que determina a estanqueidade do circuito

Geralmente, processo de teste realizado hidraulicamente. Mas a possibilidade de testes pelo método pneumático não está excluída.

Métodos para crimpagem de metal-plástico

O método hidráulico envolve encher tubos de metal-plástico com água e depois aumentar a pressão para valores definidos. Os testes podem afetar toda a rodovia instalada ou apenas trechos individuais dela.

O método pneumático utiliza ar comprimido em vez de água. Este método de crimpagem é considerado menos eficaz e mais perigoso em comparação com a opção hidráulica. E não importa se os tubos de metal ou metal-plástico são testados.

Opção nº 1: hidráulica

O processo não difere da versão padrão, que é utilizada em adutoras de aço. A única ressalva é que as pressões operacionais para tubos de plástico são inferiores às aceitas para produtos de metal.

Assim, a pressão de teste é calculada levando em consideração as configurações padrão de pressão operacional para plástico de acordo com a fórmula:

Ri = Ррп * 1,5,

Nele, Ri é a pressão de teste; Ррп – pressão de trabalho de um tubo de plástico.

A temperatura da água dentro da tubulação é permitida dentro de valores positivos de 5 a 40ºС.

Progresso do procedimento:

1. Prepare a área de teste (instale torneiras, plugues).
2. Instale 2 manômetros em pontos diferentes da linha.
3. Instale uma ventilação de ar no nível superior da linha.
4. Conecte a bomba d'água no nível inferior da linha.
5. Encha a linha com abastecimento de água do nível inferior ao nível superior.
6. Abra a ventilação para sangrar o ar do sistema.

Dentro da rodovia de tubos de metal-plástico A pressão deve ser aumentada lentamente, excluindo saltos repentinos. Tais condições de bombeamento de pressão são fornecidas por uma prensa hidráulica manual.

Uma bomba hidráulica é usada para testar um sistema montado ou reparado que requer perfeita estanqueidade das conexões. As próprias conexões não são formadas pela bomba.

Até que o valor da pressão se aproxime do nível operacional, recomenda-se monitorar visualmente periodicamente as áreas de possíveis vazamentos.

Essas áreas geralmente são:

• conexões tubo em tubo;
• contato entre tubo e conexão;
• pontos de instalação para torneiras e plugues.

Aumentar a pressão dentro dos tubos de metal-plástico para um valor que exceda o parâmetro operacional em 1,5 vezes é permitido somente na ausência de pessoas próximas à linha testada.

A pressão de teste estabelecida dentro da tubulação deve ser mantida por um certo tempo. Para sistemas de abastecimento de água constituídos por tubos metal-plásticos destinados ao uso doméstico, é adotado um período de espera mínimo de cinco minutos.

Durante o tempo mínimo de teste aceito, não é permitida queda de pressão nos pontos de instalação dos manômetros de controle. Quando alterações negativas são observadas nos instrumentos de controle, esta condição indica estanqueidade incompleta do sistema.

A pressão deve ser reduzida ao valor operacional e verificada cuidadosamente quanto a possíveis vazamentos em toda a seção dos tubos metal-plásticos. Elimine os defeitos detectados e repita o procedimento de teste.

Na fase final de crimpagem dos tubos metal-plástico, a bomba é desconectada do sistema. Remova também manômetros de controle, bujões previamente instalados e válvulas de corte

Os testes de vazamento são aprovados quando satisfazem as seguintes condições:

• nenhum vazamento foi detectado visualmente;
• nenhuma ruptura na parede do tubo foi detectada visualmente;
• durante cinco minutos não houve alterações de pressão nos manômetros de controle;
• não há deformações visíveis nas tubulações.

Entretanto, é necessário esclarecer: se o atraso ultrapassar o intervalo de cinco minutos, é permitida uma ligeira queda na pressão de teste devido a uma mudança natural na temperatura da água no interior dos tubos metal-plásticos.

Opção nº 2: pneumático

Se por algum motivo for impossível realizar testes de pressão hidráulica, uma alternativa é permitida - testes pneumáticos.

O método de teste pneumático difere em uma forma ligeiramente diferente de verificação de vazamentos, mas em geral praticamente repete o método hidráulico. Esta tecnologia não é usada com tanta frequência em tubos, mas é amplamente utilizada para crimpagem de dispositivos individuais, como tanques de expansão, caldeiras, trocadores de calor, etc.

Uma bomba de ar automotiva conveniente, pequena e leve é ​​​​bastante adequada para realizar testes pneumáticos de um sistema de encanamento doméstico em tubos de metal-plástico

Para detectar vazamentos em testes de pressão pneumática, geralmente é usada uma solução de sabão. A linha montada é preenchida com ar sob pressão Pu = Ppp * 1,15 e áreas de possíveis vazamentos são irrigadas com solução de sabão. A liberação de ar é determinada pelo inchaço das bolhas.

Esta técnica de teste permite detectar visualmente até mesmo pequenos vazamentos. Mas é bastante difícil para o fiscal monitorar a presença de vazamentos em locais de difícil acesso para observação visual.

O método de teste pneumático é bastante adequado para testar a estanqueidade das conexões acessórios para tubos de metal-plástico ou de acordo com o esquema “pipe in pipe”. Mas quando você precisa testar a resistência de um sistema de dutos, esse método claramente não é o melhor. Aqui é necessário recorrer a testes hidráulicos.

Crimpagem como método de conexão

A prática de instalação de tubos metal-plásticos é marcada pela utilização de diversos métodos adequados para fazer todo tipo de conexões:

• de solda;
• noz;
• crimpagem

O último método dos três é precisamente cravar um tubo de metal-plástico na área de sua junção com a conexão.

A conexão de elementos de tubulações metal-plásticas por crimpagem forçada é considerada confiável e durável. Essa tecnologia está ganhando popularidade rapidamente na indústria de encanamento.

A técnica dessa crimpagem se distingue por ações simples que podem ser realizadas até mesmo por um encanador não profissional. A única ressalva é que o trabalho exige o chamado pressione mandíbulas – uma ferramenta especial que cria uma conexão de crimpagem confiável.

Em geral, o seguinte conjunto de ferramentas é necessário para realizar trabalhos usando a técnica de crimpagem:

• cortador de tubos para tubos de metal-plástico;
• calibrador, expansor, processador de chanfro;
• pressione pinças.

Um cortador de tubos produz um corte uniforme em um determinado tamanho, sem deformar o tubo e em ângulo reto. Usando um calibrador e um processador de chanfro, a parte final da mangueira metal-plástica é preparada para posterior conexão com a conexão.

Às vezes, um expansor é necessário para funcionar. As mandíbulas de prensagem ocupam um lugar especial no processo. É com a ajuda desta ferramenta que a conexão preparada é cravada.

Na montagem de tubulações de metal-plástico, são utilizadas conexões de crimpagem e compressão (também conhecidas como roscadas), as etapas para sua instalação são em grande parte semelhantes:

Como crimpar um tubo de metal-plástico

O procedimento de crimpagem para conectar um tubo de metal-plástico a uma conexão envolve a seguinte sequência de ações:

1. Cortando um tubo de metal-plástico no tamanho certo.
2. Realizando calibração de suas seções finais.
3. Chanfrar ao longo do raio interno.

Em seguida, a manga de crimpagem é instalada na extremidade do tubo.

Elementos envolvidos na ligação criada por crimpagem. A crimpagem propriamente dita é realizada com um alicate de pressão.Esta ferramenta está disponível em diferentes versões – manual e automática.

Após essas etapas, a parte de conexão da conexão é inserida no tubo de metal-plástico a partir da extremidade onde a luva de crimpagem está localizada. Mova a luva de crimpagem ao longo do corpo do tubo e instale-a paralelamente à conexão. Diretrizes para trabalhar com acessórios de pressão na montagem de uma tubulação metal-plástica dado aqui, Recomendamos que você leia as informações úteis.

Aplicar um alicate de pressão na área da junta, complementado com equipamento correspondente ao diâmetro da tubulação a ser processada. Aperte as alças da ferramenta até que parem.

Kit de instalação, que inclui alicates de prensa e diversos acessórios para diferentes diâmetros de tubos metal-plásticos. O custo desse conjunto pode chegar a 100 mil rublos. dependendo da marca e configuração

Tais ações são típicas para crimpagem com ferramentas manuais. Entretanto, além da crimpagem manual, existem dispositivos elétricos, hidráulicos e pneumáticos.

Essas opções de design geralmente raramente são usadas na vida cotidiana. Seu objetivo é o setor de produção industrial. Na configuração, eles também são muito diferentes dos modelos manuais.

É importante observar algumas características ao trabalhar com mandíbulas de prensagem. Apenas uma crimpagem única é sempre permitida. Se por algum motivo você não conseguiu realizar uma crimpagem de alta qualidade na primeira vez, não tente repetir a ação. A crimpagem defeituosa deve ser removida e o procedimento de crimpagem deve ser executado primeiro.

Vantagens e desvantagens da crimpagem

Avaliando conexão de tubos metal-plástico, feito com mandíbulas de prensagem, não se pode deixar de notar as vantagens e desvantagens.

A tecnologia de crimpagem elétrica permite criar conexões firmes e inseparáveis. Além disso, o aspecto vantajoso desta técnica é a durabilidade e confiabilidade da conexão criada.

Tanto um como outro determinam as condições em que este método específico é adequado.

A lista de benefícios observados é a seguinte:

• uma conexão autônoma é criada;
• Projeto para altas pressões operacionais;
• alta resistência mecânica;
• longa vida útil;
• instalação fácil, simples e rápida.

Do ponto de vista das deficiências existentes, os especialistas também identificam alguns fatores e costumam associá-los a critérios de manutenção ou instalação:

• uma conexão permanente é criada;
• É necessária uma ferramenta especial (alicate de pressão).

A desvantagem é que cada erro de crimpagem reduz todo o trabalho a zero.

O trabalho de crimpagem de um tubo metal-plástico deve ser realizado com cuidado e cuidado. A menor imprecisão pode causar crimpagem de baixa qualidade. Então você tem que começar tudo do zero

Além dessas desvantagens, você pode adicionar o alto custo da ferramenta principal - uma prensa de pinça.

É verdade que a adaptação manual às condições de vida não é tão cara quanto os projetos automáticos. Mas mesmo nesse caso não é lucrativo comprar, pois a necessidade da ferramenta é, na verdade, única.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Com o vídeo você aprenderá como trabalhar com alicates de prensa mecânica, ou seja, como crimpar acessórios para tubos de metal-plástico.

Recomenda-se a instalação de tubos metal-plástico pelo método de crimpagem em condições ambientais com temperatura não inferior a +10ºС. É aconselhável manter o material adquirido (tubos) em novas condições por pelo menos 24 horas e só então iniciar a instalação.

O sistema de abastecimento de água instalado deve ser testado quanto à estanqueidade e resistência por meio de testes hidráulicos e pneumáticos.

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