Tubos de polipropileno para aquecimento: tipos, critérios de seleção, marcações

Uma variedade de materiais é usada para instalar sistemas de comunicação necessários para aquecer o ar em instalações residenciais e de escritórios.Vale a pena considerar cuidadosamente uma das opções mais populares - tubos de polipropileno para aquecimento.

São, em alguns aspectos, inferiores aos produtos de aço e metal-plástico, mas em vários indicadores superam as suas características. Neste artigo veremos detalhadamente os tipos existentes de tubos de polipropileno, características de sua marcação, vantagens e desvantagens de uso.

Também daremos atenção à instalação de uma tubulação de polipropileno e focaremos nos segredos da soldagem de tubos feitos com esse material. Além disso, consideraremos os melhores fabricantes que abastecem o mercado com produtos de qualidade a um preço acessível.

Polipropileno e suas propriedades

O polipropileno (PP) é um polímero que faz parte do grupo dos termoplásticos, ou seja, substâncias cujas propriedades mudam dependendo da temperatura ambiente.

A 140 °C, os produtos feitos com este tipo de plástico amolecem e a 170 °C derretem. A temperatura máxima para seu uso é de 120°C.

No entanto, por segurança, os fabricantes geralmente indicam uma temperatura permitida de 90-95°C, uma vez que a combinação de temperatura elevada (115-120°C) com alta pressão de 6-7 kgf/m2 pode ser perigosa.

Ao utilizar produtos PP, é importante levar em consideração que esse tipo de plástico apresenta dilatação térmica pronunciada. Em altas temperaturas, as peças de polímero podem expandir significativamente, por exemplo, o comprimento de um tubo de três metros aumenta em 3 cm.

Vantagens dos tubos de polipropileno

Os produtos feitos com este tipo de polímero apresentam muitas vantagens:

• ter estrutura completa sem costura longitudinal;
• as peças plásticas não corroem;
• são leves, facilitando o transporte e armazenamento;
• pode ser usado mesmo em alta pressão;
• fácil de instalar, que permite montar você mesmo as estruturas, sem o envolvimento de profissionais;
• os produtos de polipropileno podem ser usados ​​por muito tempo (50 anos ou mais);
• o custo de tais elementos é inferior ao de seus análogos (aço, metal-plástico);
• possuem baixa condutividade térmica, o que reduz ao mínimo a perda de calor;
• não congele em temperaturas abaixo de zero;
• praticamente não criam resistência hidráulica, o que permite que o fluxo de água se mova sem ruído e vibração;
• os produtos de polipropileno são considerados ecologicamente corretos, não emitem substâncias nocivas e a água não adquire odores estranhos;
• tais elementos são higiênicos: os polímeros não contribuem para o desenvolvimento de plantas e micróbios unicelulares;
• Os produtos confeccionados em polipropileno têm aspecto estético, não necessitando de pintura ou outros acabamentos.

No entanto, para colher todos esses benefícios, você precisa ter o direito selecione tubos para abastecimento de água ou aquecimento.

GOST para tubos de plástico

Embora não exista um padrão separado para tubos de polipropileno, sua qualidade e características são indicadas no GOST R52134-2003 unificado. Lista as normas relativas aos elementos de instalação (tubos e acessórios) feitos de materiais termoplásticos que são utilizados para aquecimento de comunicações e abastecimento de água quente.

Estas normas aplicam-se a produtos fabricados a partir dos seguintes tipos de polímeros:

• polibuteno (PB, PB);
• polietileno (PE, PE);
• cloreto de polivinila (PVC) clorado (PVC-C, CPVC) e não plastificado (PVC-U, uPVC);
• polietileno reticulado (PE-X, PE-S);
• polipropileno, polímeros do mesmo grupo (copolímero em bloco, homopolímero, polímero aleatório).

O documento também regulamenta as características dimensionais das tubulações, condições de uso e diversas qualidades técnicas, como fator de segurança, indicadores máximos de temperatura/pressão (determinam a categoria a que determinado produto pertence).

GOST R 52134-2003, cujo desenvolvimento levou em consideração os padrões e requisitos internacionais para tubos termoplásticos, pode ser usado para avaliar a qualidade dos elementos poliméricos.

As normas também são úteis para calcular a espessura da parede dos produtos: conhecendo as condições de operação exigidas e a vida útil do tubo, você pode descobrir quais peças são adequadas em um caso particular

Deve-se notar que GOST R 52134-2003 não contradiz de forma alguma GOST 18599 (padrão para produtos PE) e GOST 51613 (padrões para PVC), mas os complementa.

Os tubos PP são utilizados para diversas obras de construção:

• ao instalar aquecimento centralizado;
• organização de instalações de caldeiras;
• instalações de abastecimento de água fria/quente;
• instalação de risers;
• instalação de “piso quente”.

Além disso, tais elementos podem ser utilizados na agricultura para a construção de sistemas de drenagem e eliminação de águas do solo, bem como na indústria para o transporte de produtos químicos, incluindo meios agressivos.

Tipos de tubos de propileno

Como os produtos feitos com esse tipo de plástico são produzidos em uma ampla variedade, existem vários tipos de classificações.

Várias cores

A linha de tubos de polipropileno inclui produtos de diversas cores. Os elementos de montagem mais comuns são branco, verde, cinza e preto.

Via de regra, a tonalidade dos produtos é escolhida arbitrariamente e depende do desenho dos tubos e dos fabricantes (algumas empresas tradicionalmente produzem tubos da mesma cor, por exemplo, verde).

Na hora de escolher tubos de polipropileno, preste atenção também na cor dos produtos. Este critério é especialmente importante se você planeja instalar um sistema aberto em salas de estar ou escritórios (banheiro, cozinha)

A única exceção são os produtos plásticos de tonalidade preta radical. Via de regra, esta cor é um indicador do nível máximo de proteção ultravioleta.

Construções de vários tipos

Com base na sua estrutura interna, todos os tubos de polipropileno podem ser distinguidos em duas categorias fundamentais:

• camada única, composta por uma camada de plástico;
• multicamadas (reforçadas) a partir de diversas conchas, que consistem não apenas em plástico, mas também em materiais que fortalecem a estrutura, criando uma moldura durável.

As estruturas reforçadas são preferíveis às de camada única, pois neste caso o alongamento térmico do tubo é significativamente reduzido.

Tipos de tubos multicamadas

Existem várias opções para tubos multicamadas. Os materiais de reforço mais utilizados são o alumínio e a fibra de vidro.

Representação esquemática de um tubo reforçado com alumínio, indicando todas as camadas, inclusive as adesivas. Esses produtos são produzidos usando um método moderno de soldagem a laser.

Tubos reforçados com folha contínua de papel alumínio. Ao fabricar esses produtos, uma folha fina e lisa de metal prateado é aplicada no lado externo da peça bruta de polipropileno.

Antes da instalação, esses tubos devem ser limpos cortando a folha a uma distância de aproximadamente 1 mm da borda. Ignorar esse processo afeta negativamente a qualidade da costura, que ficará solta e pouco confiável.

Elementos de montagem, reforço com chapa de alumínio perfurada. Uma das camadas desses tubos é uma folha metálica com furos. Tal como no caso anterior, antes de utilizar tais peças devem ser limpas.

É importante ressaltar que os produtos com folha perfurada possuem alto coeficiente de permeabilidade ao oxigênio, portanto não devem ser combinados com caldeiras de aquecimento ou equipamentos similares.

Tubos com núcleo reforçado com chapa de alumínio. Neste caso, os produtos são reforçados no meio ou mesmo na parte interna, para que você possa dispensar antes de iniciar o trabalho.

Peças reforçadas com fibra de vidro. O núcleo do tubo geralmente é feito desse material durável, enquanto suas partes internas e externas são feitas de polipropileno.

Tubos reforçados com fibra de vidro são merecidamente populares. Tais produtos são caracterizados por maior resistência e rigidez, além disso, podem ser utilizados para soldagem sem preparação prévia

Reforço composto. Para maior resistência, os tubos também possuem uma camada intermediária feita de um material combinado que combina polipropileno e fibra de vidro. Esses tubos também possuem propriedades de alto consumo e não requerem limpeza antes do uso.

Apesar de o preço dos tubos reforçados ser aproximadamente 40% superior ao dos tubos de camada única, eles devem ser preferidos para a fiação de aquecimento. Os produtos multicamadas são altamente confiáveis ​​e duráveis, além de terem uma aparência mais estética

Um tipo de elemento PP multicamadas são tubos que contêm uma camada adicional de plástico. Tais produtos suportam bem altas temperaturas, mas o contato entre o líquido transportado e a camada reforçada não pode ser descartado.

Além disso, os revestimentos de tais produtos são frequentemente colados com cola, o que, sob certas condições, pode levar à delaminação.

Rotulagem de produtos de polipropileno

Todos os tubos feitos com esse tipo de plástico são marcados com uma determinada combinação de letras e números, que contêm características abrangentes desses produtos.

Designação do material do tubo

O nome da empresa fabricante geralmente é escrito em primeiro lugar, seguido do tipo de material com que o produto é feito.

O diagrama apresentado mostra claramente a decodificação das combinações alfanuméricas que são aplicadas aos produtos de polipropileno. Como você pode ver, eles são um verdadeiro passaporte de produto

Existem vários tipos de plástico:

• PPH (PPH, PP tipo 1, PP-1). O homopolímero é o tipo mais simples de polipropileno, para o qual são utilizadas matérias-primas com pequena quantidade de aditivos modificadores que aumentam a resistência ao impacto. Os produtos desta categoria costumam ter um diâmetro grande. Eles são usados ​​​​em sistemas de ventilação, drenagem e abastecimento externo de água (frio).
• PPB (PP tipo 2, PP-2, PPV). Essas letras denotam um tipo mais complexo de PP - blocksômero, que se caracteriza por uma estrutura molecular especial. Graças a isso, o plástico se caracteriza por uma maior resistência, o que permite utilizá-lo para criar elementos de alta resistência, instalar sistemas de piso radiante e comunicações para abastecimento de água fria.
• PPR (PPRS, PPR, PP-3, PPR, PP-aleatório). Um tipo de polipropileno é um copolímero estático (copolímero aleatório). O arranjo cristalino das moléculas neste material permite resistir a grandes flutuações de temperatura, bem como a cargas de choque. Tubos de copolímero, cujo diâmetro pode variar de 16 a 110 mm, são utilizados para instalação de abastecimento de água, sistemas de aquecimento e esgoto.
• PPs (sulfeto de polifenila). Um polímero com enorme resistência a altas temperaturas e esforços físicos, além de maior resistência e resistência ao desgaste. O diâmetro dos tubos deste tipo pode estar na faixa de 20-1200 mm. Os produtos são utilizados em diversas áreas da construção: ventilação, aquecimento, abastecimento de água quente/fria.

Diferentes fabricantes podem usar todos os tipos de marcações de materiais, mas as letras PP sempre indicam que o tubo é feito de polipropileno.

Pressão máxima de trabalho

Após a designação do material deve ser indicada a pressão de operação, que é indicada por duas letras - PN - e números indicando barras (kg/centímetro quadrado).

Esta combinação de números e letras reflete a pressão nominal dos tubos nos quais a água flui a uma temperatura de 20 ° C pode suportar mais de 50 anos de operação.

A gama de fabricantes inclui produtos marcados como PN25, PN20, PN16, PN10. Destas, apenas as duas primeiras opções podem ser utilizadas para sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente.

Deve-se notar que a pressão máxima que os tubos PP podem suportar é muito maior. Também é importante levar em consideração que à medida que a temperatura da água aumenta, a resistência do tubo às cargas diminui bastante (a 90 ° C a pressão cai de 20 para 6,5 ​​bar).

Designação do diâmetro do tubo

A seguinte designação digital (de 10 a 1200) informa sobre o diâmetro externo do tubo, indicado em milímetros.

Conhecendo o PN de um determinado tipo de tubo de polipropileno, é possível visualizar os diâmetros interno e externo, bem como a espessura da parede do produto em tabelas especiais

Produtos de diferentes tipos são utilizados em diversas áreas de trabalhos de construção e instalação:

• Tubos de 20 mm são utilizados para realizar a fiação intra-apartamento;
• 25 mm - para risers de obras de cinco andares;
• 32 mm - para degraus de edifícios com 9 ou mais andares.

Para sistemas de ventilação e calhas, são utilizados elementos com diâmetro igual ou superior a 400 mm.

Alguns fabricantes marcam os tubos com listras coloridas. A linha vermelha indica os produtos PN20, adequados para água quente, enquanto as linhas azuis correspondem à marcação PN10, adequada para abastecimento de água fria.É melhor não usá-los para aquecimento

O diâmetro dos tubos de polipropileno utilizados para aquecimento depende de fatores como temperatura e volume de líquido que será transportado ao longo do elemento de montagem. Este valor está intimamente relacionado à espessura das paredes do tubo, bem como à pressão que as peças de polipropileno podem suportar.

Outros indicadores de produtos de polipropileno

Além disso, a rotulagem também contém as seguintes informações:

• Design do produto (camada única, marcado).
• Data de emissão. A combinação permite saber os dois últimos dígitos do ano, bem como o mês e a década em que os tubos foram produzidos.
• Número do lote, número do turno, série da linha de produção onde o produto foi fabricado.
• Informações sobre o padrão GOST ao qual o produto corresponde (para produtos nacionais), bem como informações sobre a certificação e a marca de qualidade existente.

Alguns tipos de tubos de polipropileno também podem conter informações adicionais na marcação.

Instalação de sistemas em tubos e conexões PP

As peças de polímero são facilmente conectadas entre si por meio de acessórios e adaptadores ou por soldagem por polifusão, o que requer um especial máquina de solda com bicos. Usando esses métodos, é possível montar sistemas de diversas configurações.

Para a montagem de tubulações de polipropileno, também são necessários elementos de conexão - acessórios, que podem ter uma grande variedade de formatos e tamanhos.

A instalação de um sistema de aquecimento em polipropileno não requer muito tempo nem habilidades especiais - basta ter algumas habilidades no processamento de produtos plásticos e corrigir seleção e instalação de acessórios.

E também siga algumas regras simples:

• Todos os trabalhos devem ser realizados em temperaturas positivas (>5°).
• Os elementos de polipropileno devem ser protegidos do contato com fogo aberto.
• É proibido enfiar peças em PP.
• Antes de iniciar o trabalho, é necessário inspecionar cuidadosamente o produto para evitar contaminações e danos.

Como o polipropileno possui expansão linear, na instalação das peças é necessário prever a utilização de juntas de dilatação, que são feitas do mesmo material dos tubos. Esses elementos são instalados em locais ocultos, que são melhor selecionados com antecedência.

Atenção especial deve ser dada à conexão de tubos a um tee. Como não existem metais nas estruturas plásticas, não há necessidade de se preocupar com a precipitação de sais duros, tornando os fixadores quase monolíticos

Se, ao instalar um grande trecho de comunicações, a instalação de um compensador for difícil por falta de espaço, é aconselhável prever no diagrama uma folga de 5 a 10 mm, prevista para expansão linear.

Deve-se notar que o coeficiente de expansão é menor para tubos reforçados com alumínio do que para tubos de fibra de vidro, mas estes últimos nunca quebram.

Soldagem de tubos de aquecimento

Para soldar os elementos, deve-se utilizar um ferro de soldar especial, cujo regulador está ajustado para 270 °C.

Características de escolha da temperatura de soldagem

Na hora de soldar é importante levar em consideração a temperatura ambiente: se o processo for realizado ao ar livre ou em sala fria, o bico esfriará rapidamente.

Embora os produtos reforçados tenham melhores características de desempenho (resistência, durabilidade), eles são um pouco mais difíceis de instalar do que os elementos convencionais de camada única

Para um trabalho confortável neste caso, é melhor aumentar a duração do processo ou aumentar a temperatura de soldagem. É aconselhável prolongar o tempo de soldagem também no caso de conexão de tubos PP de grande diâmetro. Fornecemos informações detalhadas sobre temperaturas de soldagem com exemplos de valores específicos. Neste artigo.

Instruções passo a passo para soldar tubos

Para soldar duas seções de um tubo de polipropileno, é necessário realizar uma série de operações.

Para cortar tubos de polipropileno, pode-se usar uma tesoura especial, além de uma serra ou serra elétrica (neste último caso, é importante retirar os cavacos)

Primeiro de tudo, você precisa medir o fundo do tubo e depois cortá-lo com uma ferramenta especial - cortador de Tubos. Se para a instalação for utilizada uma peça reforçada com alumínio, é necessário primeiro remover as camadas superior e intermediária. As rebarbas também são removidas da extremidade limpa e cortada do elemento.

Usando um marcador no tubo, é marcada a profundidade da inserção planejada da conexão. Para evitar o estreitamento da passagem, é necessário deixar um pequeno intervalo (1 mm) entre a saliência e a extremidade da conexão. O ponto de conexão é marcado com um marcador na superfície do tubo e no componente de fixação.

Os elementos são colocados simultaneamente em dois bicos da máquina de solda e aquecidos por 5 segundos (o período pode ser estendido no caso de peças grandes). Depois de suficientemente aquecidas, as peças devem ser retiradas dos bicos e conectadas de acordo com as marcas aplicadas, empurrando-as uma contra a outra e pressionando uniformemente (mas sem aparafusá-las, pois pode danificar a camada).

É importante controlar os fixadores de todos os lados para evitar distorções nas direções radial/axial.O acoplamento deve atingir suavemente a lateral, fazendo com que uma protuberância anular, o chamado flange, apareça no tubo.

A costura esfria por 10-30 segundos, durante os quais é necessário verificar a uniformidade do flangeamento e, se necessário, fazer uma pequena correção na conexão.

Depois disso, você pode prosseguir para outra etapa do trabalho, cujo plano é melhor desenvolvido com antecedência.

A utilização de tubos PP inadequados para o sistema de aquecimento ou a escolha errada do diâmetro pode levar a consequências fatais - ruptura do produto

Ao realizar trabalhos de soldagem com tubos plásticos, é importante evitar o superaquecimento das peças, que pode ser facilmente determinado pelo escurecimento do material. Em temperaturas excessivamente altas, o polipropileno pode derreter e entupir o tubo, bloqueando o interior.

Para evitar erros durante a soldagem e consequências desastrosas, recomendamos que você se familiarize com regras de soldagem.

Fabricantes de tubos de polipropileno

Os elementos de montagem em polipropileno são produzidos por diversas empresas nacionais e estrangeiras.

Os produtos das empresas alemãs são especialmente famosos: Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, que se distinguem pela mais alta qualidade e excelente design. Há apenas uma desvantagem: o preço é muito alto.

As marcas checas FV-Plast e Ecoplastic não são menos populares. Os usuários dos fóruns se diferenciam pela elasticidade especial desses produtos, o que facilita o processamento (por exemplo, o acabamento) de tubos dessas marcas e, em alguns casos, permite até ajustar o tamanho da seção cortada, esticando-a por alguns centímetros.

Os fabricantes turcos Vesbo, TEBO, Jakko, Firat, Pilsa, Kalde também estão amplamente representados no mercado russo.

O custo dos tubos turcos é significativamente inferior ao dos análogos fabricados pelos fabricantes europeus, enquanto a qualidade é bastante elevada

Entre os inúmeros produtos chineses, vale a pena prestar atenção aos elementos de montagem Dizayn e Blue Ocean. Eles têm excelentes características de desempenho e um preço acessível.

Não ignore os produtos das empresas russas. Os produtos da Politek, Heisskraft, RVK, PRO AQUA, Santrade agradam tanto pela qualidade quanto pelo preço.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo apresentado contará e mostrará como navegar em uma ampla gama de produtos plásticos destinados ao aquecimento de comunicações.

Ao escolher produtos feitos de polipropileno, você precisa se familiarizar com suas características para determinar com precisão até que ponto um tubo de um tipo ou outro se adapta à finalidade que você precisa.

Via de regra, as descrições dos produtos contêm as características técnicas dos produtos, e também indicam a finalidade a que se destinam, o que permite fazer uma escolha sem erros.

Você selecionou tubos de polipropileno, mas tem dúvidas sobre sua qualidade? Peça conselhos aos nossos especialistas e usuários - muitos artesãos domésticos experientes poderão compartilhar sua própria experiência na operação de um circuito de aquecimento de plástico.

Ou talvez você tenha conhecimento teórico sobre o tema do artigo e queira complementar o material que apresentamos? Deixe seus comentários, adicione recomendações - elas serão úteis para iniciantes.