Substituição de baterias de aquecimento por soldagem a gás: revisão da tecnologia de trabalho

Ao construir uma nova casa ou durante uma grande reforma de um apartamento, você deve decidir sobre a instalação de novos elementos de aquecimento.Além disso, o problema aqui não está apenas na escolha dos radiadores e tubos através dos quais o refrigerante se moverá, mas também no método de combinar partes díspares da estrutura em um sistema operacional confiável.

Existem várias opções de conexão de tubos: substituição de radiadores de aquecimento por soldagem a gás, soldagem elétrica ou método roscado. Embora cada tecnologia tenha prós e contras, a maioria dos artesãos está inclinada ao trabalho de soldagem a gás. Por que? Vejamos isso em detalhes e com exemplos.

Características da tecnologia de soldagem a gás

A fixação dos tubos de aquecimento por soldagem a gás é realizada de acordo com o seguinte princípio: as partes finais dos dois elementos são combinadas e depois aquecidas gradualmente na mistura gás-oxigênio a altas temperaturas.

É preferível substituir os radiadores na estação quente, pois durante a estação fria terá que desligar o aquecimento geral da casa durante pelo menos algumas horas, o que dificilmente agradará aos vizinhos.

Para resistência especial da solda, é utilizado material de enchimento na forma de arame ou haste. Quando o metal quente esfria, uma junta monolítica é formada.

Vantagens e desvantagens de unir tubos por soldagem

Uma das principais razões para a popularidade do método de soldagem a gás é a operação específica dos nossos sistemas de aquecimento. Ao circular refrigerante todos os elementos estruturais estão constantemente sob pressão, deformando as juntas.

Portanto, uma costura de solda forte protege de forma confiável contra rupturas e ajuda a prevenir acidentes durante curtos picos de pressão e até mesmo martelo hidráulico, que muitas vezes acompanham o arranque e desligamento do aquecimento central.

Vantagens do método de soldagem a gás:

• Durabilidade e confiabilidade da conexão (acredita-se que a resistência das costuras após a soldagem a gás supera até mesmo a resistência dos próprios radiadores!).
• Possibilidade de utilização de peças de qualquer formato e tamanho. O único requisito é que os elementos sejam de metal com espessura não superior a 3,5 mm (se ultrapassado é mais econômico utilizar soldagem a arco elétrico).
• Momento estético - tubos e baterias soldados por soldagem a gás tornam-se um monólito sólido, que fácil de repintar em uma cor adequada ao interior.
• Você pode realizar trabalhos sem conexão à rede elétrica (especialmente importante para um novo edifício).
• Muitos metais com os quais os tubos são feitos, como cobre, ferro fundido, latão e chumbo, formam as juntas mais fortes usando soldagem a gás.

A principal desvantagem deste método de instalação é a grande área de aquecimento. Como resultado, é fácil danificar móveis e materiais de acabamento inflamáveis, como parquet, papel de parede, painéis de parede de plástico, aglomerado ou MDF.

Para evitar a destruição, recomenda-se remover os elementos termicamente instáveis ​​da área de trabalho e cobrir os elementos imóveis com folhas de amianto ou outro material de proteção.

Se a substituição das baterias por soldagem a gás for realizada após o término dos trabalhos de acabamento, certifique-se de usar juntas isolantes entre a parede e os tubos

Além disso, a soldagem a gás libera no ar substâncias prejudiciais à saúde, sendo estritamente proibido trabalhar sem equipamentos de proteção especiais. É por isso que quem deseja dominar na prática uma máquina de solda a gás deve estudar as normas de segurança e obter autorização para trabalhar.

Restrições ao trabalhar com máquina de solda a gás

Instalação aquecedor a soldagem a gás só pode ser realizada por soldadores profissionais que, além de formação especial, tenham autorização para realizar trabalhos do corpo de bombeiros.

Observe que o documento é emitido apenas por um determinado período, portanto, ao contratar um especialista, você não deve apenas olhar a “crosta”, mas também estudar seu prazo de validade.

Outros requisitos obrigatórios para soldadores: o estado de funcionamento dos aparelhos a gás e os equipamentos de proteção obrigatórios - óculos de proteção, luvas de trabalho, escudo.

É aconselhável que o mestre utilize arame de enchimento para costuras e equipamentos modernos operando com mistura de oxigênio e acetileno. Outros gases inflamáveis, como o metano ou o propano, são aceitáveis, desde que a sua temperatura de combustão seja o dobro do ponto de fusão da vareta de enchimento.

Um certificado deste tipo confirma que o especialista possui as qualificações adequadas e recebeu treinamento em segurança. Uma condição obrigatória para autenticidade é um selo

Se não for soldador a gás profissional, pode contactar as redes de aquecimento locais ou a entidade que gere a casa para a realização dos trabalhos.Para tal, o proprietário do apartamento elabora uma declaração sobre a necessidade de substituição das baterias e marca uma data para o corte do fluxo de refrigerante na rede comum do edifício.

Após a soldagem e instalação dos radiadores, o mestre convidado deverá realizar teste de crimpagem e certifique-se de que o sistema esteja funcionando corretamente. É estritamente proibido parar e iniciar o aquecimento de forma independente em prédios de apartamentos.

Diferenças de outros métodos de instalação

Uma alternativa para conectar tubos na substituição de baterias é o método rosqueado. É especialmente popular entre os artesãos domésticos que não possuem em seu arsenal equipamentos tão caros como uma máquina de solda a gás e as habilidades para trabalhar com ela.

Neste caso, a montagem e instalação do sistema selecionado para substituição da bateria realizado com roscas roscadas e elementos de conexão especiais - tês, conexões, porcas e outros adaptadores.

A instalação com tecnologia roscada é impossível sem diferenças e fixadores visíveis - ao substituir um radiador, restam mais de 12 costuras, enquanto na soldagem a gás - apenas 5-6

A principal (e talvez a única) vantagem do método roscado sobre o método de soldagem a gás é a capacidade de montar o sistema silenciosamente e sem risco de incêndio com as próprias mãos, sem recorrer aos caros serviços de artesãos profissionais. E tal estrutura pode ser desmontada futuramente caso haja necessidade de limpeza ou substituição de algum elemento.

Mas o processo de montagem requer estudo detalhado, encaixe preciso e seleção correta de todos os elementos de conexão. E mesmo que você consiga fazer tudo corretamente e iniciar o sistema, com o tempo ele ainda falhará.

Como resultado, a água encontrará rapidamente “pontos fracos”, prejudicará as juntas de vedação e romperá. Portanto, em linhas de alta pressão, as conexões roscadas “cedem” rapidamente sob a pressão do golpe de aríete.

Outra alternativa popular à soldagem a gás é o aquecimento elétrico. Ambas as tecnologias funcionam com um princípio semelhante - aquecimento até o ponto de fusão e união de metais. Ao mesmo tempo, a soldagem elétrica é um pouco mais barata, e a escala de “destruição” após esse trabalho é pequena, já que a área aquecida do aparelho elétrico é bem menor.

Mas, apesar dessas vantagens, a soldagem a gás tem uma característica importante - a capacidade de regular a taxa de fusão alterando o ângulo da chama. Ao contrário do aquecimento quase instantâneo por soldagem elétrica, a tecnologia a gás funciona de forma gradual, sem perturbar a estrutura e as propriedades de resistência do metal.

É por isso que a soldagem a gás é de longe a líder na escolha de um método de substituição de baterias entre quem gosta de fazer reparos de forma eficiente e confiável.

Requisitos para o processo de substituição de radiadores

A modernização do aquecimento doméstico é impossível sem cálculos preliminares e seleção de baterias adequadas ao projeto. Além disso, não é necessário substituir os radiadores antigos por outros idênticos.

Faz sentido considerar modelos feitos de outros materiais e adicionar/reduzir o número de seções. Mas aqui é importante seguir a regra do “meio-termo” e calcular a potência do sistema de aquecimento para obter a máxima eficiência com um custo mínimo.

Recomendações gerais para determinação do número de seções para radiadores com diferentes capacidades, destinados a salas com diferentes áreas e alturas de teto

Descubra o tamanho certo, trabalhando energia e número da bateria para uma sala existem várias maneiras. A opção mais simples é aplicável para salas com pé-direito de 2,4-2,65 M. Para calcular as seções, você deve descobrir a área da sala e multiplicar por 100 W (potência calculada para aquecimento de 1 m2 de acordo com os códigos de construção) .

O valor resultante deve ser dividido pela transferência de calor de 1 seção do radiador, que pode ser encontrada na ficha técnica do produto (valor padrão - 170 W) e arredondado para o número inteiro mais próximo.

Para salas com tetos altos, será melhor usar cálculos de volume. Para fazer isso, você precisa multiplicar a área do cômodo pela sua altura e depois pelo indicador de energia térmica recomendado para sua casa (em um prédio de painéis é 41 W, para um prédio de tijolos - 34 W).

Resta dividir o valor resultante pela mesma eficiência de uma seção e depois arredondar o valor. É claro que esses cálculos só podem ser calculados em média.

Para obter indicadores mais precisos, vários fatores individuais devem ser levados em consideração adicionalmente:

• clima típico da sua região;
• número de andares e localização da sala aquecida;
• o número de janelas e a qualidade dos seus vidros (vidros lisos ou embalagens economizadoras de energia);
• a presença de varanda ou loggia adjacente ao quarto;
• isolamento interno ou externo do apartamento.

Também é importante determinar se está planejado instalação de telas decorativas, que muitas pessoas usam para cobrir radiadores na decoração de interiores.

Para determinar com precisão a potência térmica do sistema, é necessário levar em consideração todas as perdas de calor possíveis na sala onde planeja substituir as baterias.

Quanto aos materiais com os quais os radiadores são feitos, as opções mais populares hoje são: aço, alumínio, cobre, bimetálico (uma liga de vários metais) e testado pelo tempo. aparelhos de ferro fundido. Cada um deles tem suas nuances e vantagens, mas o principal é que todos estão disponíveis para instalação por soldagem a gás.

Passos básicos para substituir baterias

Para desmontar radiadores num apartamento com sistema de aquecimento aberto, é necessário obter autorização do gabinete local de habitação e redes de aquecimento. Separadamente, é necessário coordenar a modernização do projeto, por exemplo, se você planeja mover as baterias para outro local, adicionar ou remover várias seções.

Os trabalhos de soldagem, como já mencionado, só podem ser realizados por especialistas com habilitação e formação profissional - iniciativas independentes podem resultar em pesada multa. Portanto, consideraremos as principais etapas do próximo reparo para evitar surpresas desagradáveis.

Realizando trabalhos preparatórios

Para começar, vale a pena minimizar as possíveis consequências do funcionamento da máquina de solda a gás. Os móveis próximos aos radiadores devem ser removidos ou cobertos contra possíveis danos. Proteja também a área do piso e da parede adjacente à bateria.

Em seguida, a água é drenada do sistema de aquecimento. Se se trata de uma casa privada ou outra divisão com aquecimento autónomo, utiliza-se uma torneira especial, que deve ser prevista durante a concepção.

Num apartamento com aquecimento central, não pode desligar e drenar o líquido refrigerante do sistema sozinho - deve chamar um especialista de uma organização de serviços. Em seguida, você precisa desconectar os radiadores vencidos. A maneira mais fácil de fazer isso é com um moedor.

Para desmontar com segurança uma bateria velha com uma rebarbadora, certifique-se de usar equipamentos de proteção para você e materiais auxiliares para cobrir o chão e a parede adjacente

Mas mesmo aqui você precisará de boa habilidade no trabalho com ferramentas, pois para conectar novos aquecedores com o mínimo de esforço é importante fazer um corte limpo e uniforme.

Montando uma nova estrutura

A seguir, o novo radiador é embalado. Se você quiser economizar nos serviços de artesãos, é bem possível fazer esse trabalho sozinho.

Materiais e ferramentas necessários:

• Conjunto de porcas (para radiadores).
• Válvula de esfera americana.
• Guindaste Mayevsky.
• Chave de boca ajustável.
• Pasta de embalagem.
• Selante (linho ou fita adesiva).

Para montar a bateria é necessário selar as porcas, tratá-las com pasta e aparafusá-las nos tubos nas juntas. O layout do radiador é finalizado com a instalação das torneiras.

As torneiras Mayevsky podem ser operadas com uma chave especial ou chave de fenda, e estas últimas são muito mais práticas, porque uma chave pequena é muito fácil de perder

Um “americano” é instalado na lateral da conexão com o sistema de aquecimento para poder bloquear o acesso do refrigerante a uma determinada bateria. De cima, no lado oposto à entrada do tubo, é aparafusada com uma chave uma torneira Mayevsky, com a qual será possível retirar os “tampões”, libertando as acumulações de ar do sistema.

Conexão de soldagem a gás

O radiador montado é suspenso no lugar da bateria antiga por meio de fixadores especiais, e a regularidade deve ser verificada ao nível do edifício. Antes de iniciar a soldagem, limpe cuidadosamente as extremidades dos elementos a serem unidos de sujeira, poeira e desengorduramento.

Para poder desligar o radiador para substituição ou reparo, mas para não interferir na circulação do líquido refrigerante, um jumper especial é soldado adicionalmente entre os tubos - um bypass

A seguir, os tubos de entrada e saída são soldados com inclinação ajustada, o que ajuda a evitar a formação de bolsas de ar. Para isso, a seção de conexão é aquecida com um queimador, ao mesmo tempo que se utiliza fio de enchimento para preencher as lacunas entre os fragmentos do sistema.

A haste de metal que preenche o espaço entre as duas extremidades a serem soldadas deve ter propriedades o mais próximas possível do material do qual os tubos são feitos.

O tipo de costura e a taxa de aquecimento são escolhidos pelo mestre, com base na espessura da parede, material do tubo e outras nuances profissionais.

Limpeza e acabamento de costura

Após o trabalho de um soldador a gás, os tubos parecem inestéticos: é improvável que marcas e manchas pretas decorem o interior. Mas este é um assunto solucionável.

Para processar o local de soldagem, você precisa seguir o seguinte algoritmo:

1. Limpe o tubo com lixa de grão 3 ou 4. Se o soldador não trabalhar com cuidado, pode haver um cordão grosso na junta, que alguns tentam nivelar com a mesma esmerilhadeira. Mas você não deve fazer isso - você pode danificar as propriedades de resistência da costura.
2. Limpe o tubo - limpe com um pano úmido e depois com um pano seco.
3. Desengordure com aguarrás.
4. Cubra com primer anticorrosivo em 2 camadas.
5. Pinte com esmalte resistente ao calor também em 2 a 3 etapas (quanto mais clara e transparente a tinta, mais camadas podem ser necessárias para mascarar a cor preta).

Obviamente, todos os trabalhos de pintura devem ser realizados antes da ligação do sistema, em tubulações frias.Se as baterias foram substituídas durante a estação de aquecimento, é necessário desligar o acesso ao refrigerante e esperar até que o sistema esfrie completamente.

A tinta para elementos do sistema de aquecimento deve suportar pelo menos 100 graus, ser resistente à abrasão e não emitir substâncias tóxicas quando aquecida

Você pode decorar apenas os tubos ou toda a estrutura completa com o radiador. A cor geralmente é escolhida branco, prata, bronze ou para combinar com o tom das paredes. Mas para alguns estilos de interiores, você também pode usar um tom contrastante, por exemplo, chocolate amargo, preto brilhante ou vermelho espetacular.

Abra o sistema e encha o circuito com refrigerante Isso só é possível depois que a tinta estiver completamente seca.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

E por fim, sugerimos que você estude nossa seleção de vídeos para uma representação visual das especificidades do próximo trabalho e das nuances importantes que você deve saber ao substituir as baterias.

Recomendações de vídeo para escolher a época ideal do ano para substituir aparelhos de aquecimento:

Esta instrução em vídeo irá ajudá-lo a estudar visualmente o processo de instalação de um bypass usando soldagem a gás usando fio de enchimento:

O vídeo apresenta um exemplo de instalação profissional de tubos de aquecimento e radiadores usando soldagem a gás e dobrador de tubos:

A substituição de radiadores por soldagem a gás é uma forma confiável de proteger sua casa de possíveis vazamentos no sistema de aquecimento e das consequências do golpe de aríete.

Mas para que o trabalho seja realizado com eficiência é importante confiá-lo a um especialista com boa experiência e equipamentos modernos, pois uma costura soldada incorreta ou descuidadamente pode causar um acidente na próxima estação de aquecimento.

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