Abastecimento de água de polipropileno faça você mesmo: tudo sobre a instalação de um sistema de tubos plásticos

É impensável imaginar uma habitação confortável, seja um apartamento, uma casa de campo ou uma pequena casa de campo, sem água corrente. O fornecimento de água fria e aquecida tornou-se há muito um pré-requisito para uma vida confortável. Os proprietários tentam escolher a opção de abastecimento de água mais prática.

As estatísticas mostram que a maioria prefere o abastecimento de água em polipropileno: até um encanador inexperiente pode instalar tal sistema com as próprias mãos. Para que o resultado do seu esforço seja impecável, sugerimos que você se familiarize com as informações detalhadas tecnologia de montagem de sistema de polímero.

Apresentamos todos os métodos de conexão de tubos de polipropileno e listamos os tipos de conexões utilizadas na construção dos circuitos. Erros típicos indicados. A informação que oferecemos é complementada com diagramas, coleções de fotos e vídeos.

Por que escolher o polipropileno?

O aço há muito é considerado o material tradicional para tubulações de água.

No entanto, hoje esta opção raramente é usada. Foi substituído por diversos plásticos, entre eles o polipropileno.

A popularidade dos tubos PP não é por acaso, pois o material apresenta muitas vantagens:

  • Alta estabilidade para ambientes agressivos Durante muito tempo. Além disso, o polipropileno não está sujeito à corrosão.
  • Durabilidade. O fabricante garante o funcionamento sem problemas de seus produtos por pelo menos 50 anos, três vezes mais que seus análogos.
  • Bom aperto das conexões. Comparado a outros tipos de plásticos, é considerado o melhor.
  • Alta absorção sonora. O ruído da água que passa pela tubulação é totalmente absorvido pelo material.
  • Segurança ambiental completa polipropileno, pode ser utilizado em instalações de abastecimento de água potável.
  • Baixa resistência hidráulica, portanto não há perda de pressão.
  • Peso leve, o que facilita muito a instalação, reparo e transporte de peças.
  • Fácil de instalar. Isso se deve à ampla gama de componentes, facilidade de corte e encaixe de peças.
  • Possibilidade de instalação oculta gasoduto.

As desvantagens mais significativas dos tubos de polipropileno incluem o alto valor de expansão térmica e a baixa resistência ao calor, o que requer atenção especial na escolha de um material para instalações de abastecimento de água quente.

Além disso, o polipropileno não é plástico, portanto, a mudança de direção do ramal principal requer o uso de acessórios de conexão.

O uso do polipropileno na construção de um sistema de abastecimento de água com as próprias mãos
Graças às qualidades técnicas dos tubos PP, podem ser utilizados tanto na construção de novas redes de abastecimento de água como na ligação de novos ramais a circuitos metálicos existentes.

Outra desvantagem desses tubos é a necessidade de utilização de equipamentos especiais. Para conectar as peças é utilizada a soldagem, que é realizada com um especial ferro de solda com bicos.

É aconselhável usar tesouras especiais para cortar os elementos. É verdade que esta deficiência é facilmente corrigida. A maioria das lojas que vendem tubos de polipropileno oferece aluguel de equipamentos de solda.

Abastecimento de água de polipropileno faça você mesmo
Os tubos de polipropileno são uma excelente alternativa às tradicionais peças de aço. Não estão sujeitos à corrosão, são resistentes a ambientes agressivos, são ecologicamente corretos, confiáveis ​​​​e duráveis

Características do sortimento de tubos de polipropileno

O polipropileno é um tipo de plástico produzido pelo craqueamento de produtos petrolíferos e gases de petróleo. Sua base é o gás propileno. Sob alta pressão com presença de um catalisador, realiza-se uma reação de polimerização, resultando na obtenção do polipropileno. Posteriormente, os tubos são feitos a partir dele. Dois tipos desses produtos são produzidos para sistemas de abastecimento de água: simples e multicamadas.

A primeira opção destina-se principalmente a vários tipos de tubulações por onde é transportada água fria. Peças multicamadas ou reforçadas são utilizadas para a construção de linhas de água quente e também para a instalação de sistemas de aquecimento. Sua principal diferença é a presença de várias camadas de polipropileno, entre as quais é colocado material de reforço.

Pode ser folha de alumínio, polietileno ou fibra de vidro. As peças diferem na espessura da camada de reforço e da base.

Na fabricação de tubos de polipropileno, é utilizada a seguinte marcação do material utilizado na produção:

  • RR-N. Produtos para água fria, podem ser utilizados em sistemas de ventilação.
  • RR-V. Material para produção de produtos com alta resistência ao impacto. Projetado para abastecimento de água fria e aquecimento de piso.
  • PP-R. Os tubos feitos com ele podem ser utilizados para instalar qualquer tipo de sistema de abastecimento de água.
  • PP. É utilizado na produção de produtos de baixa inflamabilidade destinados a dutos por onde são transportadas substâncias perigosas.

A classificação dos materiais utilizados na fabricação de dutos termoplásticos para a construção de comunicações é dada no GOST número 52134-2003.

Abastecimento de água de polipropileno faça você mesmo
Tubos de polipropileno de camada única são usados ​​principalmente para transporte de água fria

A marcação dos produtos acabados é diferente.As seguintes designações de nomenclatura são usadas para tubos de polipropileno:

  • PN10. Produtos fabricados para o transporte de água fria com temperatura de operação não superior a +20º C.
  • PN16. Produtos universais que podem ser utilizados na construção de tubulações de água fria e quente. Porém, a temperatura do líquido não deve ultrapassar +60º C. É produzido raramente e em quantidades limitadas.
  • PN20. Tubos que garantem o transporte normal do líquido tº +80ºС. Por analogia com o tipo anterior, é considerado universal.
  • PN25. Peças resistentes a alta pressão podem ser usadas tanto para encanamento quanto para aquecimento. Os tubos são reforçados com folha de alumínio e podem ser utilizados para transportar água com temperaturas de até +95ºС.

De acordo com a marcação dos tubos, é determinada a pressão que os tubos PP podem resistir quando a água passa por eles. Por exemplo, tubos PN 10 operam normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2,5 MPa.

O polipropileno é sensível à radiação ultravioleta, por isso os tubos estão disponíveis em diversas cores. As peças pretas têm maior resistência à radiação UV. A produção de tubos de polipropileno é padronizada, por isso são produzidos em determinados tamanhos.

Tubo reforçado
Tubos reforçados multicamadas podem suportar temperaturas e pressões mais altas. A camada de reforço pode ser de alumínio, como na foto, ou fibra de vidro

A primeira coisa que você precisa prestar atenção são os diâmetros interno e externo. Eles podem ser indicados em polegadas ou nos milímetros usuais. Os valores do diâmetro determinam a seleção das dimensões das conexões que serão utilizadas para conectar as peças da tubulação.

O diâmetro externo dos produtos varia de 16 a 500 mm. O comprimento dos tubos pode ser de 2 a 5 m, o que é suficiente para organizar um sistema interno de abastecimento de água. Além disso, os produtos são fáceis de processar.

Parâmetros de tubos de polipropileno PN 10 e PN 20
Os diâmetros dos tubos PP devem ser levados em consideração na seleção das peças de conexão para montagem da tubulação. É montado por meio de conexões destacáveis ​​​​por meio de acessórios e tês (+)

Acessórios para tubos de polipropileno

Para instalação abastecimento de água a partir de tubos de plástico Vários componentes são usados. Seu sortimento é muito extenso e chega a dezenas de itens nas tabelas de preços dos fabricantes. As peças variam em forma, tamanho e finalidade. Vejamos os tipos mais comuns de tais elementos.

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Um grande número de componentes é produzido para tubos de polipropileno. Na hora de adquiri-los é importante escolher peças do mesmo fabricante dos tubos

Acoplamentos. A parte de conexão mais simples. O formato lembra um pequeno barril, o diâmetro interno do furo corresponde exatamente à seção transversal dos tubos conectados. O elemento destina-se a conectar duas seções de tubo.

Adaptadores. Essas peças são projetadas para conectar tubos de diferentes diâmetros. Externamente são muito semelhantes aos acoplamentos, mas sua principal diferença é que o diâmetro interno nas duas extremidades opostas do elemento é diferente.

Os adaptadores são selecionados de acordo com o diâmetro dos tubos conectados e vêm em vários tamanhos. As peças são produzidas com roscas internas ou externas, projetadas para transição para conexões roscadas.

Cantos. Como é sabido, tubos de polipropileno não pode ser dobrado.Portanto, para realizar as rotações necessárias durante a instalação, o fabricante produz peças de conexão especiais dobradas em ângulos de 90° e 45°.

Os cantos podem terminar com furos para tubos ou possuir roscas, tanto internas quanto externas. Por exemplo, essas peças são usadas para instalar um misturador. Além disso, podem ser duplos ou individuais.

Alguns artesãos argumentam que não há necessidade de complicar as coisas e usar cantos. Afinal, o polipropileno é plástico e pode ser dobrado. Eles aquecem o tubo até a temperatura de amolecimento e o dobram da maneira que desejam.

Na verdade, é muito fácil dobrar uma peça, mas você precisa entender que nela ocorrem mudanças desagradáveis: a parede externa da dobra fica mais fina. Isso reduzirá significativamente a vida útil do tubo e levará ao seu avanço.

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Uma válvula de esfera de polipropileno é instalada no abastecimento de água por meio de solda

Cruzes e camisetas. Estes são os nomes dos elementos concebidos para ligar três ou quatro tubos ao mesmo tempo, o que muitas vezes é necessário para a instalação de um sistema de abastecimento de água. São produzidos nas mais diversas variações: com diâmetros de furos de diversos tamanhos, com conexões para outros tipos de tubos, por exemplo, para metal-plástico ou cobre, com roscas internas e externas de diversos tamanhos.

Contornos. Este é o nome dado às curvas especialmente formadas que são usadas para guiar o tubo em torno de um pequeno obstáculo. Neste caso, é desejável que a distância da tubulação à parede seja mínima. O desvio é soldado na abertura na seção de abastecimento de água de modo que as seções do tubo antes e depois dele fiquem retas.

Além desses componentes, também são produzidos outros elementos.Entre eles estão bujões usados ​​para fechar ramais desnecessários do sistema de abastecimento de água e válvulas de esfera especiais para tubulações de polipropileno.

Para fixar os tubos à parede, são utilizados clipes especiais, selecionados de acordo com o diâmetro da peça. Pode ser simples ou duplo. Os especialistas aconselham a escolha de tubos e componentes do mesmo fabricante. Desta forma haverá menos problemas durante a instalação e o sistema terá maior qualidade.

Peças de conexão para instalação de tubos de água de tubos PP
Para tubos PP de todos os tamanhos, é produzida uma ampla gama de peças de conexão, permitindo instalar rapidamente o circuito plástico e, se necessário, conectá-lo a ramificações metálicas

Estágio inicial: por onde começar?

Em primeiro lugar, é necessário traçar um projeto competente do futuro sistema. Isso significa um plano esquemático do gasoduto feito em escala, no qual todas as características do projeto são traçadas e os consumidores são indicados.

Para isso, é necessário fazer medições precisas, que posteriormente são utilizadas para construir um desenho do edifício. Depois de concluído, um diagrama de pipeline é construído.

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Para rotear canos de água, você pode escolher uma das duas opções: T ou coletor

No criando um projeto Diferentes opções para organizar acessórios de encanamento são consideradas e a melhor é selecionada. Além disso, vários fatores devem ser levados em consideração durante o processo de design. O primeiro é o tipo de fiação.

Pode ser T ou múltiplo. No primeiro caso, os pontos de captação de água são conectados sequencialmente, um após o outro. Por um lado, isso é bom, pois é necessário um número mínimo de tubos e, portanto, custos baixos.

No entanto, a pressão nos dispositivos consumidores de água será diferente. Quanto mais longe do início da tubulação, menor será a pressão.Isto é extremamente inconveniente e, no caso de um grande número de pontos de água, inaceitável.

A fiação do coletor pressupõe a presença de uma unidade de distribuição especial que separa os fluxos de água e direciona um ramal individual para cada consumidor.

Montagem coletora de tubulação de água em polipropileno
Para a montagem múltipla de uma tubulação a partir de produtos PP, você pode usar uma unidade de distribuição pronta ou montar você mesmo o coletor usando peças de conexão

Neste caso, praticamente não há perda de pressão no sistema, todos os aparelhos operam com a mesma pressão de água. A principal desvantagem da fiação coletora é o alto consumo de tubulações e, consequentemente, o maior custo de toda a estrutura.

O segundo ponto importante é o método de instalação do pipeline. Isso pode ser feito aberta ou secretamente. A segunda é mais estética e envolve a colocação de tubos no interior de paredes ou divisórias.

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O método de assentamento aberto pressupõe que os tubos sejam fixados no topo da parede. Fechado - encaixado nas ranhuras feitas na base

Além disso, ao projetar um gasoduto, os especialistas recomendam reduzir ao máximo seu comprimento. O número de dobras e juntas deve ser mínimo. Isto é explicado pelo fato de que é nessas áreas que a ameaça de vazamento é mais provável.

Girar o tubo em ângulo reto reduz a pressão na rede; isso também deve ser levado em consideração. Usando o diagrama finalizado, é calculada a quantidade necessária de materiais para o assentamento da tubulação de água.

Instalação oculta de abastecimento de água em tubos de plástico
Características técnicas e os 50 anos de serviço impecável de tubulações prometidos pelos fabricantes. O PP permite a colocação de ramais de abastecimento de água de forma oculta

Como conectar tubos de polipropileno?

A soldagem é usada para conectar seções de tubos de polipropileno.Isso é feito com um ferro de solda especial. Usar esse dispositivo é fácil. Qualquer pessoa, mesmo o encanador mais inexperiente, pode aprender isso muito rapidamente.

Processo soldagem de tubos de polipropileno do seguinte modo. Primeiro você precisa preparar as peças que precisam ser soldadas. Para isso, as áreas de fixação dos tubos são marcadas na parede.

Em seguida, por meio de um nível, verifica-se a exatidão da marcação e, em seguida, são instalados na parede os chamados clipes ou suportes de montagem. Então você precisa medir os pedaços de tubo que precisarão ser conectados e depois cortá-los com um cortador ou uma tesoura especial.

Agora você pode começar a soldar. Primeiro você precisa escolher um bico para o seu ferro de soldar. O dispositivo vem com vários desses itens.

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Pode ser alugado um ferro de solda para instalação de tubos de polipropileno. Também vem com acessórios para diferentes diâmetros de tubos e conexões.

Eles diferem no diâmetro da superfície de trabalho. O bico é selecionado de acordo com a seção transversal do tubo e da conexão. A peça é instalada no lugar e o ferro de soldar ligado. Sempre existe um regulador de temperatura no corpo do aparelho, com o qual é possível controlar o aquecimento dos bicos.

Para trabalhar com polipropileno, recomenda-se escolher a faixa de 250-270ºС.

A conexão e o tubo são colocados nos bicos de ferro de solda aquecidos correspondentes e aquecidos por cerca de 5 a 10 segundos. Isso depende do diâmetro dos elementos. Quanto maior for, o tempo de aquecimento será correspondentemente mais longo.

Depois as peças vão aquecer, eles são removidos dos bicos e imediatamente pressionados entre si. Neste caso, não deve ser feito movimento de torção. Os elementos não giram, mas são pressionados uns contra os outros.

Eles são mantidos nesta posição por cerca de meio minuto.Durante esse tempo, o plástico terá tempo de endurecer e você poderá retirá-lo com as mãos. Após o resfriamento completo do polipropileno, uma forte conexão monolítica das duas unidades é formada.

Um sinal de trabalho de qualidade é um cordão uniforme visível ao longo de toda a circunferência do tubo. Também está dentro do encaixe, você simplesmente não consegue ver lá.

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As peças são aquecidas até a temperatura desejada nos bicos do ferro de soldar, após o que são pressionadas firmemente umas contra as outras.

O cordão é formado quando a peça é aquecida. Se for uniforme, o aquecimento ocorreu normalmente. Se as peças forem aquecidas de forma desigual, a altura do cordão será diferente. Onde for menor, é provável que um vazamento apareça mais tarde.

Um ponto importante é a qualidade dos acessórios do ferro de soldar. Eles são revestidos com Teflon para evitar que o plástico grude neles. Durante a operação, a camada de Teflon fica mais fina e até desaparece.

Os especialistas não recomendam fortemente o uso de bicos parcialmente revestidos com revestimento antiaderente. Isso se deve ao fato de que, quando aquecido, o plástico irá aderir definitivamente às áreas dos bicos que não são cobertas com Teflon.

Isto não significa que a peça não possa ser removida do acessório. Sairá perfeitamente, mas a conexão será de má qualidade. Há uma probabilidade muito alta de que, onde o elemento ficou preso no bico, um vazamento apareça posteriormente.

Recursos gerais de instalação

Pode parecer para um encanador novato que o processo de instalação de uma tubulação de polipropileno é complicado, mas não é assim. Antes do trabalho, você precisará preparar todos os materiais necessários. Seu tipo e quantidade são facilmente determinados a partir de um projeto de construção previamente elaborado.

Se esse trabalho for realizado pela primeira vez e a experiência em soldagem ainda for muito pequena, vale a pena comprar tudo “com reserva” em caso de possíveis danos.

Abastecimento de água de polipropileno faça você mesmo
Componentes e tubos devem ser adquiridos com pequena margem, pois o material pode ser facilmente danificado durante o processo de soldagem

Deve-se começar a fazer o abastecimento de água não desde o início, como pode parecer, mas sim a partir dos pontos de captação de água. A fixação em dispositivos consumidores de água é feita por meio de adaptadores de tamanho adequado com conexão roscada.

É altamente recomendável instalar antes de cada encanamento válvula de esfera, o que permitirá desligar rapidamente o abastecimento de água, se necessário.

O ramal vai do consumidor até o coletor ou até o próximo ponto de captação de água. Depende do tipo de fiação. Em qualquer caso, o tubo é colocado de forma a poder ser reparado sem problemas. Para isso, é fixado de forma que a distância entre a parede e a peça seja de pelo menos 20 mm.

Os clipes de fixação são colocados a uma distância não superior a 1,5 m um do outro, bem como em cada conexão de canto e nas curvas.

É importante tentar minimizar o número de tubos que passam pelas divisórias ou paredes. Cada uma dessas passagens deve ser dotada de uma manga ou vidro, dentro do qual são colocados os tubos.

Se o sistema possuir torneiras de drenagem, os tubos devem ser colocados com uma ligeira inclinação em direção a elas. Todos os arredondamentos e cantos são feitos apenas com acessórios especiais.

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A ligação ao coletor é feita somente através de válvulas de corte, para que o ramal possa ser facilmente desconectado se necessário

Quando o galho é puxado para o coletor, ele está conectado.Deve-se lembrar que antes de conectar à saída do coletor é necessário instalar válvulas de corte o mais próximo possível dele.

Cada ramal do sistema de abastecimento de água está conectado à sua “própria” saída do coletor. Isto é verdade para tubulações de água fria e quente.

Se o número de saídas do pente coletor for maior que o necessário, o excesso pode ser cortado. Depois disso, um tampão é soldado na parte aberta. No caso de não haver saídas suficientes, pode-se soldar adicionalmente um acoplamento em cotovelo.

É melhor tê-lo já com a transição para o diâmetro necessário para o trabalho. Se desejar, você pode fazer um coletor caseiro com o número necessário de saídas, soldando-o em vários acessórios.

Na última etapa da instalação de um sistema plástico de abastecimento de água, os ramais preparados e conectados aos coletores são montados em um único sistema. Consideremos uma versão típica desse design. Seu início ocorre no local de ligação com a rodovia centralizada.

Se estamos falando sobre sistema autônomo, então seu início será considerado o local de ligação ao poço, poço ou outra fonte de água. No primeiro caso, os hidrômetros são instalados imediatamente após o trecho de inserção.

Se o abastecimento de água for fornecido a uma casa particular, parte dele será colocada ao longo da rua. Este é o chamado trecho externo da rodovia.

Em áreas de clima frio, o abastecimento externo de água é feito em vala, cuja profundidade ultrapassa o nível de congelamento do solo. Ao mesmo tempo, também é aconselhável isolar a linha principal para que a água nela contida não congele no frio mais extremo.

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Os hidrômetros devem ser instalados em um sistema de abastecimento de água conectado a uma rede centralizada.Eles ajudam a controlar o consumo de água

O sistema é levado para dentro de casa, introduzido no prédio e, em seguida, é instalado o abastecimento interno de água plástica. No ponto de entrada da tubulação na casa ou apartamento, deve ser instalado um filtro grosso.

Será o suficiente para se livrar das maiores partículas de contaminantes presentes na água. Em seguida, é aconselhável instalar mais filtros na frente de cada residência e encanamento.

A cozinha está normalmente equipada com o tipo adequado de equipamento de purificação para a produção de água potável. Se você planeja organizar o aquecimento de água, deve ser instalado um tee após o filtro grosso. Isso dividirá o fluxo de água que entra em dois ramos. O primeiro estará frio, o segundo estará quente.

A tubulação de água fria imediatamente após o T deve ser conectada ao coletor correspondente. Ele, por sua vez, se conecta à fiação que percorre todo o edifício. O ramal por onde fluirá a água quente é primeiro conectado ao dispositivo de aquecimento. Isso deve ser feito exatamente de acordo com as instruções.

Em seguida, é instalado um coletor de água quente. Todo o resto é semelhante ao pipeline “frio”.

Erros comuns e como evitá-los

Erros na operação são bem possíveis. Para evitar uma situação desagradável, vale a pena descobrir quais são os erros mais comuns para tentar evitá-los. Todos os ramais de tubulações próximos aos pontos de coleta de água devem terminar com acoplamentos com rosca externa, que são utilizados para conectar instalações hidráulicas. Isso se aplica a todos os dispositivos, exceto à torneira do banheiro.

Isto requer acessórios com roscas internas. Muitas vezes isso é esquecido e você precisa comprar novos acoplamentos ou instalar acessórios. Muitos erros estão associados à soldagem de tubos.

Se durante o processo de alinhamento o tubo não for totalmente inserido na conexão, permanecerá um pequeno espaço entre sua parte interna e a extremidade da peça. É uma seção com menor espessura de parede e diâmetro interno maior que o próprio tubo.

Por esta razão, a pressão de funcionamento nesta secção será inferior à do resto do sistema. Outro problema pode surgir quando é aplicada força excessiva ao conectar duas peças.

Neste caso, o ressalto formado durante o processo de compressão ficará muito alto. Isso se tornará um obstáculo ao movimento da água pela tubulação. O superaquecimento dos elementos tem um efeito semelhante.

Abastecimento de água de polipropileno faça você mesmo
As características de desempenho do novo sistema de abastecimento de água dependem da qualidade da soldagem dos tubos de polipropileno. Não deve haver subaquecimento ou superaquecimento das peças

A seção interna das peças é reduzida e do lado de fora é completamente invisível. O aquecimento insuficiente dos elementos também é perigoso.

A conexão parecerá absolutamente normal, mas será extremamente não confiável e vazará rapidamente. Para evitar isso, é importante estar sempre atento à temperatura do ferro de solda e retirar as peças aquecidas somente quando a luz de controle apagar.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo nº 1. Tudo sobre os tipos de tubos de polipropileno:

Vídeo nº 2. Encanadores profissionais revelam os segredos de trabalhar com tubos de polipropileno:

Vídeo nº 3. Exemplo de soldagem incorreta de tubos:

O abastecimento de água feito com tubos de polipropileno é uma excelente alternativa ao sistema metálico tradicional.Muitas vantagens tornam seu uso muito atraente para os proprietários, e a relativa facilidade de instalação permite que até o artesão doméstico mais experiente lide com a instalação de tal sistema.

No entanto, os conselhos dos profissionais não devem ser negligenciados. Então o novo sistema de abastecimento de água irá deliciá-lo com um funcionamento longo e ininterrupto.

Gostaria de nos contar como você mesmo montou uma tubulação de polipropileno? Você conhece as nuances que serão interessantes e úteis para os visitantes do site? Por favor, escreva comentários no bloco localizado abaixo do texto do artigo.

Comentários dos visitantes
  1. Por um lado, esses tubos são uma verdadeira salvação da corrosão e da necessidade de pintar constantemente a tubulação. Mas, por outro lado, são mais difíceis de reparar se tal necessidade surgir. Naturalmente, na maioria das vezes, um vazamento pode se formar em uma junta, e aqui não basta simplesmente embrulhá-lo com reboque, apertá-lo ou colocar uma braçadeira - é preciso refazer toda a montagem. Há apenas um conselho: compre materiais de alta qualidade e não economize em chamar um bom artesão.

    • Especialista
      Nikolai Fedorenko
      Especialista

      Igor, tudo pode ser consertado perfeitamente, muito mais fácil do que com tubos de aço. Como último recurso, basta cortar um pedaço e soldar um novo em 10 a 15 minutos.

  2. Concordo plenamente que os tubos de polipropileno são muito mais práticos que os tubos de aço e apresentam muitas vantagens sobre eles. Mas eu argumentaria sobre a facilidade de instalação. Começar a soldar tubos PP sem saber fazer não é a melhor ideia. Além disso, a vida útil desses tubos é longa, então uma vez na vida você pode, como dizem, falir e contratar um artesão normal.Além disso, a instalação ainda exigirá equipamentos especiais, que é estúpido comprar sozinho só para fazer seu próprio encanamento.

    • Vencedor

      Na verdade, você pode comprar um ferro de soldar por cerca de mil e quinhentos mil e ele será bastante adequado para uso (no dia a dia, com certeza). Acredito que qualquer homem deveria ter em seu arsenal um conjunto de ferramentas necessárias, desde uma chave de fenda até um simples ferro de soldar.

      Fiquei um pouco confuso quando li que o plástico tem algumas desvantagens significativas, enquanto os tubos de polipropileno são a invenção mais engenhosa em canalização em toda a existência deste ramo de atividade. O plástico mudou completamente a ideia do encanamento em termos de confiabilidade e durabilidade. Sempre que me lembro dessa confusão com o metal, fico arrepiado.

      • Ferros de solda especiais são usados ​​para tubos de polipropileno. Com que frequência você solda tubos PP para gastar dinheiro com isso? Sim, um homem deve ter um conjunto de ferramentas, mas se você comprar todas as ferramentas altamente especializadas, nenhum dinheiro será suficiente.

        • Se você não tiver de 2.000 a 2.500 rublos para comprar um ferro de soldar, poderá comprá-lo em alguma venda, que sempre há em abundância. Acredito que um ferro de soldar de 2.000 watts deveria estar em todas as famílias. Você pode dar para seus parentes usarem, se necessário. E ele pode sentir vontade de soldar a qualquer momento. Desde a instalação de um chuveiro de verão até a substituição completa do encanamento da casa. Um homem deve ter quantas ferramentas precisar.
          Moedor, furadeira, furadeira para metal, chave de fenda, serra de vaivém, serra de esquadria, motosserra, plaina, máquina de solda, afiadora, betoneira - esta é uma lista muito importante, tendo como pano de fundo a compra de soldagem para tubos é uma queda no Oceano.

        • Especialista
          Nikolai Fedorenko
          Especialista

          Olá. A aquisição de tal ferro de soldar é benéfica ao montar de forma independente um sistema autônomo de abastecimento de água. O custo dos modelos orçamentários é bastante baixo, como respondeu o comentarista abaixo - de 2.500 mil. Depende da região, mas em nossa cidade, por exemplo, 1 ponto de solda custa cerca de 180-300 rublos para especialistas, o aluguel de uma ferramenta custa 1.000 rublos por 24 horas.

          E se você precisar consertar canos, substituir peças individuais deles, ou modernizar o sistema de abastecimento de água, ou levar água para fora para irrigação ou banho de verão, os benefícios da compra tornam-se ainda mais óbvios.

  3. Volodia

    Por favor, ajude-me a escolher de que material deve ser feito o cano de aquecimento de água quente, diâmetro 16. Moramos no último andar e há um cano comum. Nos últimos 50 anos tem sido aço, mas intacto e quente. Os vizinhos querem mudar os deles, há necessidade de eu fazer isso também? Eu sei que a transferência de calor dos tubos de plástico é baixa - vale a pena privar-se de calor? E se tiver que ser feito, de que material deve ser feito? Obrigado.

    • Especialista
      Nikolai Fedorenko
      Especialista

      Olá. Não entendo, se o tubo está intacto, de que adianta trocá-lo. Além disso, você mora em um apartamento onde a substituição independente implica reparos, responsabilidade e manutenção de sua parte pessoalmente em caso de problemas, e não da sociedade gestora. Ou seja, se você quer mesmo por questão estética, mude, mas se você estiver em dúvida, os vizinhos mudam, talvez para mim, então não vale a pena.

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